การเชื่อมอาร์กอาร์กเป็นการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าชนิดหนึ่ง ลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางเทคโนโลยีมีดังนี้: เครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอนสร้างสภาพแวดล้อมของก๊าซป้องกัน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุเชื่อม
เครื่องเชื่อมTIG สร้างเงื่อนไขพิเศษในโซนเชื่อม ซึ่งชิ้นส่วนที่จะเชื่อม อิเล็กโทรด วัสดุฟิลเลอร์ โซนตะเข็บ และส่วนเล็ก ๆ ของตะเข็บตั้งอยู่ องค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้ล้อมรอบด้วยก๊าซเฉื่อยเป็นกลางของโลหะที่เรียกว่าอาร์กอน ก๊าซถูกจ่ายผ่านช่องทางพิเศษ - หัวฉีด - ที่ยึดหัวเตาไฟฟ้า
ชื่อของกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดมาจากคุณสมบัติที่โดดเด่นนี้ - ก๊าซเฉื่อยพิเศษ
เครื่องเชื่อมTIG ประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้างที่สำคัญและขาดไม่ได้ดังต่อไปนี้: อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองที่ทำจากวัสดุทนไฟและวัสดุตัวเติมที่ละลายได้ง่ายทีเดียวและช่วยให้ชิ้นส่วนต่างๆ สามารถเชื่อมต่อเข้าด้วยกันได้ วัสดุอิเล็กโทรดมักจะเป็นทังสเตนเนื่องจากมันมีคุณสมบัติที่จำเป็นและคุณลักษณะที่ยอดเยี่ยมสำหรับกระบวนการนี้
ในทางกลับกัน วัสดุฟิลเลอร์สามารถทำจากโลหะหลายชนิดซึ่งถูกป้อนเข้าสู่โซนเชื่อมโลหะในรูปแบบของเทปหรือแท่งที่เรียกว่า เครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอนจะจุ่มวัสดุเติมลงในสระเชื่อมในปริมาณที่จำเป็นสำหรับกระบวนการนี้อย่างทันท่วงที
ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ มีหัวฉีดอยู่ติดกับหัวเตา ซึ่งภายในมีที่ยึดพิเศษสำหรับอิเล็กโทรดติดตั้งอยู่ในที่เดียวกันกับที่จ่ายแก๊ส เพื่อให้แน่ใจว่าจุดศูนย์กลางของก้อนก๊าซอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องแม่นยำในบริเวณที่ทำการเชื่อม ดังนั้นโอกาสที่ออกซิเจนที่เหลือจะนำไปสู่การออกซิเดชันของโลหะจะลดลงอย่างมาก ทั้งนี้เครื่องเชื่อมอาร์กอาร์กอนต้องมีความทนทานสูงต่อผลกระทบของกระแสไฟฟ้าและการแผ่รังสีความร้อน ตัวบ่งชี้นี้มีบทบาทสำคัญในการเลือกอุปกรณ์สำหรับกระบวนการเชื่อมทางเทคโนโลยีโดยเฉพาะ
การจำแนกประเภทเครื่องเชื่อม:
เครื่องเชื่อมTIG สามารถติดตั้งอิเล็กโทรดได้สองประเภท:
- ไม่ละลาย. ทังสเตนมักใช้สำหรับอิเล็กโทรดประเภทนี้
- หลอมได้. เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ การใช้อะลูมิเนียมและสแตนเลสอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
งานเชื่อมหน่วยประเภทนี้สามารถนำเสนอในการดำเนินการด้วยตนเองและอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม แม้ความแตกต่างเพียงเล็กน้อยก็ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น ในเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ลวดอิเล็กโทรดเท่านั้น ซึ่งจะเข้าสู่โซนที่จะเชื่อมชิ้นส่วนที่ต้องการด้วยความเร็วที่ต้องการ
ข้อดีของวิธีนี้ถือว่ามีความหนาค่อนข้างเล็กของรอยเชื่อมที่เกิด ประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือของกระบวนการ