นักวิทยุสมัครเล่นที่ไม่มีประสบการณ์มักประสบปัญหาในการเปลี่ยนชิปบนแผงวงจรพิมพ์ ดำเนินการตามกระบวนการที่ดูเหมือนง่ายในการรื้อส่วนประกอบวิทยุ มักจะมีการถอดแผ่นสัมผัสหรือความเสียหายต่อองค์ประกอบที่ใช้งานได้เนื่องจากความร้อนสูงเกินไปของเคส ปัญหานี้เกิดขึ้นเนื่องจากความจำเป็นในการให้ความร้อนขาจำนวนมากในเวลาเดียวกันหรือนำบัดกรีออกจากหน้าสัมผัสทีละตัวซึ่งนำไปสู่การแตกหัก
ดังนั้น สำหรับการรื้อคุณภาพสูง คุณต้องศึกษาคำถามเกี่ยวกับวิธีการบัดกรีไมโครเซอร์กิตให้ดีเสียก่อน รวมถึงหัวแร้งตัวใดที่จะเลือกถอดส่วนประกอบวิทยุออกจากแผงวงจรพิมพ์
วิธีถอดชิปเบื้องต้น
ก่อนที่คุณจะเริ่มบัดกรีไมโครเซอร์กิต คุณต้องพิจารณาว่าเคสชิ้นส่วนประเภทใดที่ใช้ในกรณีพิเศษ แม้จะมีส่วนประกอบวิทยุที่หลากหลาย แต่ก็มีไมโครวงจรสำหรับติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์หลักสองประเภท:
- ขาชิปถูกสอดเข้าไปในรูพิเศษบนกระดาน
- การติดตั้งบนพื้นผิวช่วยให้มีแผ่นสัมผัสบนบอร์ดซึ่งขาของส่วนประกอบวิทยุถูกบัดกรี
มีเครื่องมือบัดกรีหลายตัวที่ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการถอดเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ:
- อุ่นทางแยกของแผ่นสัมผัสด้วยขาของส่วนประกอบวิทยุด้วยหัวแร้งหนึ่งอัน
- รื้อชิปโดยใช้สายโคแอกเชียลถักเปีย
- ใช้หัวดูดพิเศษที่ช่วยขจัดบัดกรีออกจากจุดบัดกรี
- ใช้เข็มแพทย์ในการรื้อ;
- การบัดกรีชิปโดยใช้แผ่นโลหะนำความร้อน
- ใช้องค์ประกอบพิเศษที่มีจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่า (โลหะผสมกุหลาบหรือไม้)
ทางเลือกของวิธีการรื้อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความรู้เกี่ยวกับลักษณะทางเทคนิคของไมโครเซอร์กิต (อุณหภูมิความร้อน ประเภทเคส) ตลอดจนทักษะการปฏิบัติของนักวิทยุสมัครเล่น
รื้อด้วยหัวแร้งอันเดียว
การบัดกรีชิปด้วยหัวแร้งธรรมดาถือเป็นงานที่ยาก นักวิทยุสมัครเล่นที่มีประสบการณ์สามารถทำงานดังกล่าวได้โดยไม่ทำลายหน้าสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์และชิ้นส่วนที่สามารถซ่อมบำรุงได้
สาระสำคัญของวิธีนี้คือการเอาบัดกรีที่หลอมละลายออกจากขาของไมโครเซอร์กิต ในเวลาเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องให้ปลายหัวแร้งชุบน้ำยาขัดสน (ฟลักซ์) ในแต่ละครั้ง และหลังจากนั้น คราบบัดกรีที่ตกค้างจะถูกลบออกโดยการเช็ดบนผ้าชุบน้ำหมาดๆ
การกำจัดเศษเสร็จสิ้นหลังจากถอดบัดกรี ในการทำเช่นนี้ชิ้นส่วนจะถูกเกี่ยวจากด้านข้างของกระดานและแยกออกจากกันหลังจากการอุ่นเครื่องเล็กน้อยของการสัมผัสเว็บไซต์ แรงควรเล็กน้อยเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับแทร็กสัมผัส
แอปพลิเคชั่นถักเปียทองแดง
ก่อนทำการบัดกรีไมโครเซอร์กิตด้วยวิธีนี้ จำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการหลายอย่าง ในการทำเช่นนี้ ให้ถอดสายป้องกันออกจากสายโคแอกเชียลชิ้นเล็กๆ อย่างระมัดระวัง
ต่อไปที่คุณต้องการ:
- ทำความสะอาดปลายหัวแร้งบัดกรี
- ชุบตะแกรงทองแดงด้วยฟลักซ์;
- ติดเปียที่หน้าสัมผัสของไมโครเซอร์กิต
- อุ่นหน้าจอป้องกันด้วยหัวแร้ง ในขณะที่หัวแร้งจะทำให้เปียชุบแล้วปล่อยขาของส่วนประกอบวิทยุ
ถักเปียเป็นองค์ประกอบกระจายความร้อนที่ดี ซึ่งช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปของสถานที่บัดกรี ในเครือข่ายการจัดจำหน่ายคุณสามารถซื้อถักเปียสำเร็จรูปที่ชุบด้วยขัดสน แต่เนื่องจากต้นทุนที่สูงและการใช้วัสดุสูง การทำงานครั้งเดียวจึงดีกว่าที่จะทำด้วยตัวเอง
ใช้หัวดูดพิเศษ
การดูดสูญญากาศช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการรื้อไมโครเซอร์กิต และยังเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์มากสำหรับการบัดกรีส่วนประกอบวิทยุ ซึ่งช่วยขจัดบัดกรีส่วนเกินออกจากทางแยกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การดูดในอุตสาหกรรมประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
- บ้านพร้อมกระติกน้ำสูญญากาศ;
- พวยทนความร้อน;
- ลูกสูบทำงาน
- สปริงถอยหลัง
ก่อนในการบัดกรี microcircuit จะต้องดึงแรงดูดเข้าสู่ตำแหน่งทำงาน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้กดลูกสูบแล้วยึดด้วยอุปกรณ์ล็อค
เทคโนโลยีการรื้อมีดังนี้:
- อุ่นหัวแร้งให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม
- ละลายบัดกรีที่หน้าสัมผัสของส่วนประกอบวิทยุ
- กดหัวดูดไปที่ทางแยก
- กดปุ่มปล่อย ในกรณีนี้ สุญญากาศจะถูกสร้างขึ้นภายในขวดเนื่องจากการเคลื่อนที่ของลูกสูบ และกระป๋องที่หลอมละลายจะถูกดูดเข้าไปในอุปกรณ์
งานเยอะต้องทำความสะอาดตัวดูดเป็นระยะ
ทำงานครั้งเดียว ดูดแยกได้ ในการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องถอดลูกสูบออกจากกระบอกฉีดยาทางการแพทย์แบบธรรมดา และใส่สปริงเพื่อเคลื่อนกลับ ต้องวางท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมบนรางน้ำของอุปกรณ์ เครื่องพร้อม
รื้อชิปด้วยเข็ม
บ่อยครั้งนักวิทยุสมัครเล่นใช้เข็มจากหลอดฉีดยาทางการแพทย์เพื่อบัดกรีไมโครเซอร์กิต เส้นผ่านศูนย์กลางของเข็มถูกเลือกเพื่อให้สอดเข้าไปในรูบนกระดานและขาของชิ้นส่วนเข้าไปข้างใน เมื่อหยิบเข็มขึ้นมาแล้ว คุณจะต้องทำการกรีดปลายเฉียงของปลายด้วยตะไบเข็มให้เป็นมุมฉาก
การใส่เข็มที่ขาของไมโครเซอร์กิต จำเป็นต้องอุ่นจุดสัมผัสบนกระดานด้วยหัวแร้ง จากนั้นในขณะที่บัดกรีอยู่ในสถานะหลอมเหลว ให้หมุนเข็มด้วยการเคลื่อนไหวเบาๆ แล้วฝังลงในรู จากการกระทำดังกล่าว ขาของส่วนคือแยกออกจากกระดาน ถัดไป การดำเนินการเดียวกันกับขาที่เหลือของไมโครเซอร์กิต
นอกจากนี้ยังสามารถใช้เครื่องมือโรงงานพิเศษในการทำความสะอาดหน้าสัมผัสได้
บัดกรีไมโครวงจรด้วยจาน
การมีอยู่ของขาหลายขาบนไมโครเซอร์กิตทำให้กระบวนการแยกขาออกจากบอร์ดไปพร้อม ๆ กันนั้นซับซ้อน ดังนั้น นักวิทยุสมัครเล่นจึงมักใช้หัวฉีดโลหะนำความร้อนแบบพิเศษเพื่อให้ความร้อนกับหน้าสัมผัสหลายจุดในคราวเดียว
ขั้นตอนการรื้อดูเรียบง่าย แผ่นพิเศษหรือใบมีดโกนธรรมดาถูกนำไปใช้กับหน้าสัมผัสหลายอันพร้อมกัน จากนั้นใบมีดจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของตัวประสาน เนื่องจากพื้นที่ทำความร้อนเพิ่มขึ้น คุณจึงต้องใช้หัวแร้ง 40W
ในระหว่างการให้ความร้อนของแผ่นนำความร้อน ขอแนะนำให้แกว่งไมโครเซอร์กิตเล็กน้อยเพื่อลดขั้นตอนการปล่อยขาออกจากบัดกรี หลังจากลบหน้าสัมผัสหนึ่งแถวแล้ว แผ่นจะถูกย้ายไปยังขาอีกแถวหนึ่งและดำเนินการที่คล้ายกันจนกว่าส่วนนั้นจะว่างจากกระดานโดยสมบูรณ์
ใช้โลหะผสมพิเศษในการรื้อ
ลักษณะเด่นของโลหะผสมกุหลาบหรือไม้คือจุดหลอมเหลวต่ำ ดังนั้น โลหะผสมกุหลาบจึงมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าดีบุกเกือบสองเท่า ประมาณ 100 ℃ คุณสมบัติของวัสดุนี้ช่วยให้สามารถใช้ในกระบวนการ desoldering ส่วนประกอบวิทยุขนาดเล็กและไมโครเซอร์กิต
เทคโนโลยีการบัดกรีประกอบด้วยการใช้เม็ดโลหะผสมกับหน้าสัมผัสหลังจากนั้นโซนนี้จะถูกทำให้ร้อนด้วยหัวแร้ง ต้องขอบคุณโลหะผสมที่ทำให้ตัวประสานละลายอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิต่ำ เหลือเพียงการงัดส่วนอย่างระมัดระวังด้วยแหนบ
โลหะผสมของไม้มีจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่า (65-72 ℃) แต่มีแคดเมียมที่เป็นพิษ ซึ่งจำกัดการใช้ในบ้านอย่างมาก
เป็นที่น่าสังเกตว่านักวิทยุสมัครเล่นมือใหม่ ก่อนดำเนินการรื้อไมโครเซอร์กิต จำเป็นต้องหาว่าหัวแร้งตัวใดที่จะเลือกใช้สำหรับส่วนประกอบวิทยุ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณทำงานให้สำเร็จได้ดียิ่งขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ออกแบบหัวแร้ง
หัวแร้งสำหรับการทำงานต่อเนื่องควรมีน้ำหนักเบา เนื่องจากอุปกรณ์หนักจะดึงมือของนักวิทยุสมัครเล่นเข้ามาอย่างรวดเร็ว เนื่องจากการเคลื่อนที่จะไม่ถูกต้อง
โครงสร้าง หัวแร้งประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
- ที่จับตัวเครื่องจะเป็นพลาสติกหรือไม้ก็ได้ ที่จับพลาสติกสามารถให้ความร้อนได้อย่างมาก ดังนั้นจึงใช้ในหัวแร้งบัดกรีที่ใช้พลังงานต่ำ อุปกรณ์ทรงพลังมักติดตั้งที่ยึดไม้
- ตัวทำความร้อนที่ทำจากนิกโครมประกอบด้วยไมกา ด้านบนมีเกลียวเป็นเกลียว หากลวดไหม้แสดงว่าเป็นการยากมากที่จะเปลี่ยนด้วยตัวเอง หัวแร้งที่มีฮีตเตอร์เซรามิกไม่มีข้อเสีย แต่เป็นอุปกรณ์ที่บอบบางมาก หากคุณหลีกเลี่ยงการทำเครื่องมือตก เซรามิกจะมีอายุการใช้งานยาวนานมาก
- หัวแร้งบัดกรีเป็นพื้นผิวการทำงานหลัก เหล็กไนมักทำจากทองแดง ถ้าต่อยไหม้ให้ผลิตมันทำความสะอาดด้วยไฟล์ที่มีรอยบาก มีหัวแร้งพร้อมหัวเปลี่ยน
การจำแนกหัวแร้งตามกำลัง
พลังของหัวแร้งเป็นคุณสมบัติหลักที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของงาน อุณหภูมิความร้อนของหัวแร้งขึ้นอยู่กับค่าของพารามิเตอร์นี้โดยตรง
ตามกำลัง หัวแร้งสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:
- หัวแร้งที่มีกำลังไฟไม่เกิน 10 W ใช้สำหรับตัวนำไฟฟ้าแบบบางและส่วนประกอบวิทยุขนาดเล็ก
- การบัดกรีชิ้นส่วนบนแผงวงจรพิมพ์ควรใช้หัวแร้งบัดกรีที่มีกำลัง 15-30 W.
- 40-60W หัวแร้งใช้กันทั่วไปสำหรับใช้ในบ้าน
- สายไฟของหน้าตัดขนาดใหญ่เชื่อมต่อด้วยอุปกรณ์ที่มีกำลังไฟ 80-100 วัตต์
- หัวแร้ง 200W ถูกออกแบบมาสำหรับการบัดกรีโครงสร้างโลหะโดยใช้กรดบัดกรี
มีหลายวิธีในการบัดกรีไมโครเซอร์กิตจากแผงวงจรพิมพ์ซึ่งมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง วิธีใดที่จะใช้ในสถานการณ์เฉพาะควรตัดสินใจโดยนักวิทยุสมัครเล่นเองตามประสบการณ์และความสามารถทางเทคนิคของอุปกรณ์
