เศษยางเป็นวัสดุชั้นดีที่ใช้งานได้หลากหลาย เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงบวกมากมายการใช้งานในการเคลือบจึงมีประสิทธิภาพมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีความเกี่ยวข้องในกีฬาและสนามเด็กเล่นตลอดจนในอุตสาหกรรม มีเศษยางเคลือบจำนวนมาก ปูกระเบื้องและม้วน
เคลือบยาง
เศษยางคือชุดของเม็ดรูปทรงต่างๆ ที่ทำจากยางรถยนต์ที่บดแล้วและรีไซเคิล โดยคงโครงสร้างโมเลกุลและคุณสมบัติที่มีอยู่ในวัสดุดั้งเดิม
เพื่อให้ได้สารเคลือบคุณภาพสูง จำเป็นต้องใส่สารยึดเกาะซึ่งประกอบด้วยโพลียูรีเทนเข้าไป ให้ความยืดหยุ่นของวัสดุและช่วยให้ยึดเกาะกับฐานได้อย่างแข็งแรง เมื่อใช้แล้ว การเคลือบเศษยางมีความน่าเชื่อถือ ยืดหยุ่น และทนทาน
วัสดุผลิตในม้วนหรือกระเบื้อง การระบายสีทำได้โดยการเพิ่มสีย้อมต่างๆสารเคลือบที่ทำจากเศษมีพื้นผิวไม่เรียบซึ่งช่วยขจัดความเป็นไปได้ที่จะลื่นไถล สามารถใช้ได้ในทุกสภาพอากาศ เนื่องจากสิ่งสกปรกและน้ำไม่สะสมบนพื้นผิว
ขอบเขตการสมัคร
เคลือบเศษยางกันลื่น ความปลอดภัย ทนต่อการสึกหรอ ใช้ในการก่อสร้างอย่างกว้างขวาง:
- ยิม สนามกีฬา สนามเทนนิส
- สนามเด็กเล่น;
- อาคารปศุสัตว์
วัสดุนี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เศษยางใช้ในการผลิตน้ำมันในการผลิตสารผสมที่มีจุดประสงค์เพื่อการใช้งานที่ดี นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตอุปกรณ์กีฬาในผลิตภัณฑ์ยาง
การเคลือบยางครัมบ์แบบไม่มีรอยต่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างงานโยธาและถนน เมื่อเติมลงในแอสฟัลต์ จะได้วัสดุคุณภาพสูงสำหรับทางเท้าและถนน นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เคลือบต่างๆ: หินปู พรม กระเบื้อง พื้นปรับระดับเองได้
ผลประโยชน์
การเคลือบ ซึ่งรวมถึงส่วนประกอบเช่นยางครัมบ์มีข้อดีดังต่อไปนี้:
- ความยั่งยืน. วัสดุทนทานต่ออุณหภูมิสุดขั้ว โค้งงอ และฉีกขาด รังสียูวี
- ต้านทานการสึกหรอ. ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้มีอายุการใช้งานยาวนาน
- สุนทรียศาสตร์. ขอบคุณกว้างๆจานสีและการผสมผสานมีรูปลักษณ์ที่สวยงามน่าดึงดูด ทนต่อการซีดจางและการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ด่าง กรด ตัวทำละลาย)
- สุขอนามัย. สารเคลือบไม่เน่า รา วัชพืช แมลง
- ความยืดหยุ่นและความปลอดภัย วัสดุเศษยางไม่ปล่อยสารพิษและไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ มีคุณสมบัติป้องกันการดักจับและกันกระแทก รวมทั้งมีคุณสมบัติกันลื่น
- ดูแลง่าย. การเคลือบไม่หดตัวหญ้าไม่เติบโต ทำความสะอาดง่ายและสามารถดูดฝุ่นภายในอาคารได้ ไม่สร้างปัญหาเมื่อเปลี่ยนพื้นที่ที่เสียหาย
วางขั้น
ในบทความ เราจะยกตัวอย่างวิธีการเคลือบเศษยางแบบปรับระดับตัวเอง ซึ่งออกแบบมาสำหรับสนามกีฬา ควรสังเกตว่าสามารถใช้ได้ทั้งในร่มและกลางแจ้ง
เพื่อให้การเคลือบมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการติดตั้งอย่างเคร่งครัด ในตอนเริ่มต้นของกระบวนการ จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวและทำการรองพื้น ถัดไปเคลือบตัวเองและชั้นเสาหิน และเมื่อสิ้นสุดการทำงาน จะมีการทำเครื่องหมายและเคลือบเงาชั้นสุดท้าย
การเตรียมพื้นผิวและไพรเมอร์
การเคลือบเศษยางแบบสปอร์ตมักใช้กับฐานไม้ คอนกรีต หรือแอสฟัลต์ เพื่อการยึดเกาะที่ดีต้องทำความสะอาดพื้นผิวจากสิ่งสกปรก หากคอนกรีตทำหน้าที่เป็นพื้นฐานก็ชุบน้ำขัดแล้วฝุ่นจะถูกลบออกด้วยเครื่องดูดฝุ่น งานกลางแจ้งดำเนินการที่อุณหภูมิอากาศสูงกว่า +5 องศา เป็นผลให้หลังจากสิ้นสุดขั้นตอนแรกพื้นผิวควรสะอาดแห้งหยาบเล็กน้อย
งานประเภทต่อไปคือไพรเมอร์ซึ่งควรให้การยึดเกาะที่ดี ชุบ ขจัดฝุ่น และเสริมพื้นผิวให้แข็งแรง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ไพรเมอร์ ADV-46, ADV-56, ADV-17 แต่ละคนมีลักษณะและจุดประสงค์ของตนเอง ควรเลือกตามเงื่อนไขการลงไพรเมอร์ หลังจากจบด่านนี้ คุณต้องไปยังด่านต่อไป ช่วงพักไม่ควรเกินหนึ่งวัน
การเคลือบผิวและชั้นเสาหิน
เคลือบยางครัมเบิ้ลทำเองได้ไม่ยาก หากงานดำเนินการในที่โล่ง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าในตอนกลางวันหลังจากนั้นจะไม่เกิดการตกตะกอน กำลังเตรียมส่วนผสมพิเศษ การคำนวณต่อไปนี้ใช้สำหรับความหนาของชั้น 0.1 ซม. บนพื้นที่ 1 เมตร2 ต้องใช้: เศษยาง 7 กก., สารยึดเกาะ ADV-65 1.5 กก., เม็ดสี 0.3 กก. ส่วนประกอบทั้งหมดถูกผสมในเครื่องผสมคอนกรีต มวลที่ได้จะถูกนำไปใช้กับฐานซึ่งเคลือบด้วยไพรเมอร์ ไซต์ถูกปรับระดับด้วยคราด จากนั้นควรรีดด้วยลูกกลิ้งที่หล่อลื่นด้วยสารช่วยคลาย
ถ้าเคลือบในที่ร่มจะต้องเป็นชั้นหินใหญ่ ให้ความต้านทานทางกล ขั้นแรก ปูด้วย ADV-61 เพื่อปิดรูขุมขน วางชั้นตาข่ายเสริมแรงไว้ หลังจาก 24 ชั่วโมง สารประกอบ ADV-61 จะถูกเทลงไป ความหนา 1.5-2.5 มม. การจัดตำแหน่งจะดำเนินการด้วยใบมีดแพทย์และมีรอยบากไม้พาย.
ขณะปฏิบัติงาน อุณหภูมิอากาศที่เหมาะสมคือ +20 องศา ความชื้น 80% การทำงานของไซต์สามารถทำได้หนึ่งสัปดาห์หลังจากวางสารเคลือบ
รอบสุดท้าย
เมื่องานหลักเสร็จแล้ว ต้องทำเครื่องหมายที่พื้นยางครัมบ์แบบสปอร์ต ต้องแห้งและสะอาด อุณหภูมิของอากาศระหว่างการทาสี - จาก +5 องศา ทำเครื่องหมายด้วยส่วนผสมของส่วนประกอบต่อไปนี้: ADV-17 โอลิโกเมอร์, สีวาง, ตัวเร่งปฏิกิริยา ใช้ลูกกลิ้งหรือแปรง ปริมาณการใช้ต่อ 1 ม.2 - ของผสม 200 กรัม การลงสีควรทำเป็นสองชั้น
เพื่อให้เคลือบยางทนทานต่อการสึกหรอและมีลักษณะที่สวยงาม จึงทำการเคลือบเงา ADV-63E 24 ชั่วโมงหลังการทา แอปพลิเคชันดำเนินการด้วยลูกกลิ้ง velour ในสองชั้น การบริโภคต่อ 1 ม.2 - 0.05 กก. วานิช พักระหว่างเสื้อโค้ท 3-6 ชั่วโมง
ปูยางอย่างกล้าหาญบนสนามกีฬา นี่เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการแสวงหาผลประโยชน์เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ไม่ใช่แค่เท่านั้น