โครงร่างทางเทคนิคของงานเชื่อมอาจมีรายการแยกต่างหากเกี่ยวกับทิศทางของการสัมผัสความร้อน เทคนิคแบบแมนนวลและอาร์คโดยทั่วไปในระดับต่างๆ อนุญาตให้ใช้วิธีการเชื่อมแบบเฉียงได้ ปัญหาคือบนพื้นผิวแนวตั้ง สารหลอมเหลวจะไหลลงมาตามธรรมชาติ ซึ่งทำให้ขั้นตอนการทำงานซับซ้อน แต่วิธีการปรุงตะเข็บเพดานที่หันไปทางพื้นอย่างสมบูรณ์? ท้ายที่สุดแล้วการหลอมจะหยดตามหลักการแล้วไม่อนุญาตให้ดำเนินการในเชิงคุณภาพ ในกรณีนี้ มีเทคนิคบางอย่างที่ใช้ได้จริงในทางปฏิบัติ
ใช้อุปกรณ์อะไร
อุปกรณ์ที่ใช้เป็นอุปกรณ์มาตรฐานแต่คุณภาพสูง นี่อาจเป็นการรวมกันของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ทรานสดิวเซอร์ และในบางกรณี ตัวยึดกึ่งอัตโนมัติลวดอิเล็กโทรด พื้นฐานของฐานทางเทคนิคสามารถเกิดขึ้นได้โดยใช้อินเวอร์เตอร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในแง่ของความแรงของกระแส ช่วงแรงดันไฟฟ้า และฟังก์ชันการทำงาน ตัวบ่งชี้เฉพาะถูกกำหนดโดยข้อกำหนดสำหรับการเชื่อมต่อและคุณสมบัติของชิ้นงานเป้าหมาย วิธีการปรุงตะเข็บเพดานด้วยอินเวอร์เตอร์? ถัดไป เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการทำงานจะได้รับการพิจารณา แต่ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องเตรียมอุปกรณ์และคำนึงว่าโหมดการจ่ายปัจจุบันควรเป็นแบบพัลส์ ในเวลาเดียวกัน ปัญหาอาจเกิดขึ้นอย่างมีเหตุมีผลเมื่อทำงานกับโครงสร้างหนา เนื่องจากแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดขนาดกลาง 2-4 มม. สำหรับการเชื่อมเพดาน แต่ไม่มากไปกว่านี้ เช่นเดียวกับการเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ อิเล็กโทรดรูปแบบใหญ่ส่วนใหญ่จะใช้โดยผู้เชี่ยวชาญในการดำเนินโครงการขนาดใหญ่
เคล็ดลับทั่วไปเกี่ยวกับเทคนิคการเชื่อม
รอยต่อเพดานต้องการกระแสไฟที่สูงกว่าส่วนโค้งแนวตั้งและแนวนอน อิเล็กโทรดเอียงเมื่อเทียบกับพื้นผิวของชิ้นงานที่มุมประมาณ 80-90 องศา ตะกรันที่ไหลออกมาจะไม่ทำให้เกิดปัญหาเมื่อเอียงไปข้างหน้า ซึ่งจะทำให้เกิดลูกกลิ้งฝังอยู่ วิธีการเชื่อมตะเข็บเพดานเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถควบคุมส่วนโค้งได้อย่างเต็มที่? ก่อนอื่นต้องสั้น สิ่งนี้จะอำนวยความสะดวกทั้งกระบวนการจุดระเบิดและการควบคุมการเชื่อมเพิ่มเติม ประการที่สอง ความยาวของส่วนโค้งจะถูกควบคุมได้ดีที่สุดหากทำการต่อ "ด้วยตัวเอง" โดยมีความเอียงสัมพันธ์กับขอบของชิ้นงาน
ขนาดและรูปร่างของลูกปัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุและพารามิเตอร์ของตะเข็บ ประการหนึ่ง คุณต้องเพื่อสร้างปริมาตรในขณะที่การหลอมยังอยู่ในสถานะควบคุม และในทางกลับกัน การจัดการอิเล็กโทรดด้วยความเร็วสูงอาจส่งผลเสียต่อความแม่นยำในการเชื่อม วิธีที่ดีที่สุดในการควบคุมอิเล็กโทรดคือการใช้เทคนิค "บันได" ซึ่งหมายความว่าความกว้างของเม็ดบีดควรมีขนาดประมาณสองหรือสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด รวมถึงการเคลือบผิวด้วย อัตราส่วนนี้จะช่วยให้การควบคุมโลหะหลอมเหลวมีประสิทธิภาพมากขึ้น
กำลังสร้างภาพซ้อนทับ
เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าค่าปัจจุบันในกรณีของรอยต่อเพดานแตกต่างจากวิธีการเชื่อมทั่วไป หากไม่สามารถใช้กระแสในช่วงสูงได้ ก็สามารถใช้อิเล็กโทรดแคบ 1-2 มม. วิธีนี้จะช่วยให้คุณสร้างตะเข็บขนาดเล็กโดยใช้พลังงานน้อยที่สุด วิธีการเชื่อมตะเข็บเพดานกับการก่อตัวของลูกกลิ้งแคบโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า? ชั้นแรกถูกวางอย่างเหมาะสมด้วยความกว้างสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด นั่นคือลูกปัดจะผ่านไปตามขอบของพื้นผิว "ด้วยตัวเอง" ด้วยความกว้าง 2-4 มม. ในอนาคตลูกกลิ้งจะกว้างขึ้นจากซ้ายไปขวา สิ่งสำคัญคือต้องคาดการณ์ถึงความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนตำแหน่งของโอเปอเรเตอร์ เนื่องจากลูกปัดใหม่แต่ละอันอาจต้องการพื้นผิวจากด้านต่างๆ
สร้างข้อต่อบั้นท้าย
ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการสร้างข้อต่อแบบคลาสสิกคือการสร้างรากของตะเข็บ มันถูกสร้างขึ้นโดยไม่มีการจัดการของอิเล็กโทรดในขณะที่ให้การเคลื่อนที่แบบสั่นโดยใช้เทคนิค "บันได" อิเล็กโทรดสามารถใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. และกระแสอาจมีค่าเริ่มต้น วิธีการเชื่อมตะเข็บเพดานในขั้นตอนการสร้างแกนหลัก? มีการกำหนดทันทีว่าควรมีการเชื่อมจากด้านหลังหรือไม่ หากจำเป็น ผู้ปฏิบัติงานจะให้ความสนใจเป็นพิเศษกับคุณภาพของลูกกลิ้ง โครงสร้างไม่ควรมีข้อบกพร่องเช่น undercuts และ hangings ขอแนะนำให้ใช้ลูกกลิ้งดังกล่าวระหว่างการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดจากขอบหนึ่งไปอีกขอบหนึ่งโดยค้างอยู่ที่แต่ละอัน ในอนาคต รอยต่อของรูตที่ได้จะไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติมในด้านต่างๆ กับตัวอย่าง หลังจากทำความสะอาดสารหลอมละลายและตะกรันขั้นพื้นฐานเรียบร้อยแล้ว ก็จะเริ่มสร้างเม็ดที่สองได้
บริเวณส่วนเติม
ตั้งแต่ชั้นที่สองจนถึงชั้นสุดท้ายของลูกปัด การเชื่อมด้วยอิเล็กโทรด 3 มม. ที่กระแสปานกลางหรือสูงสุด เมื่อทำลูกกลิ้งที่สองและสามควรหลีกเลี่ยงการก่อตัวของโครงสร้าง "humped" เอฟเฟกต์นี้มักจะเกิดขึ้นพร้อมกับการหน่วงเวลามากเกินไปที่ขอบของลูกกลิ้ง วิธีการปรุงตะเข็บเพดานเพื่อให้การออกแบบเป็นไปอย่างราบรื่นที่สุด? โดยปกติงานดังกล่าวมีไว้สำหรับข้อต่อซึ่งควรมีพื้นผิวเว้าหรือปกติ สำหรับงานเชื่อมเพดาน งานเหล่านี้เป็นงานที่ท้าทายอย่างยิ่ง มากจะขึ้นอยู่กับความเร็วของการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดด้วยการคำนวณเวลาล่าช้าที่ถูกต้อง การเคลื่อนไหวจะต้องสอดคล้องกับอัตราการก่อตัวของปริมาตรที่เหมาะสมของเม็ดบีด แต่ในลักษณะที่การเจาะยังคงไม่บุบสลายไปตลอดแนว ในเวลาเดียวกัน ความเว้าของตะเข็บจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อเอียงอิเล็กโทรดไปข้างหน้าเท่านั้น ขนาดขั้นตอนเสร็จแล้วมากกว่าการเชื่อมแนวตั้ง
เจาะโซนหน้า
สำหรับพื้นผิวด้านนอก ลูกกลิ้งจะเหลือปริมาตรที่ยังไม่ได้บรรจุ ลูกกลิ้งสุดท้ายจะมีความรับผิดชอบมากที่สุดเนื่องจากจะกำหนดพารามิเตอร์เริ่มต้นของโครงสร้างสำหรับการก่อตัวของด้านหน้าของตะเข็บ แนะนำให้เติมร่องไม่เต็มช่วง 1.5-2 mm. วิธีการปรุงตะเข็บเพดานที่ชั้นด้านหน้า? เป็นที่พึงปรารถนาที่จะทำให้ทางเดียว แต่ถ้าความกว้างมีขนาดใหญ่และชิ้นงานหนา อาจต้องดำเนินการหลายอย่าง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความสูงของตะเข็บสูงเกินไป ควรใช้วิธีการส่วนโค้งไปข้างหน้า หากทำการเชื่อมหลายครั้ง เทคนิคการจัดการอิเล็กโทรดจะต้องมุ่งเน้นไปที่การเชื่อมต่อส่วนบนของลูกปัดด้านข้างโดยไม่มีการเปลี่ยนที่คมชัด - คุณสามารถดำเนินการส่วนนี้ตามวิธีการเจาะบันได
ความปลอดภัย - สิ่งที่ควรพิจารณา
การทำงานกับสระเชื่อมกลับหัวเป็นสิ่งที่อันตรายที่สุดสำหรับทั้งช่างเชื่อมและพื้นผิวโดยรอบ การหลอมที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บร้ายแรงได้ ดังนั้นควรพิจารณาข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยไว้ล่วงหน้า วิธีการปรุงตะเข็บเพดานโดยการเชื่อมเพื่อลดความเสี่ยงของอันตรายต่อสุขภาพ? อย่างน้อยต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:
- ตรวจดูให้แน่ใจว่าสายไฟทั้งหมดหุ้มฉนวนอย่างดี
- ไม่รวมงานในพื้นที่เปียก
- ห้ามทำกิจกรรมนอกบ้าน
- งานควรในชุดเอี๊ยมพร้อมน้ำสลัดหน้ากากเชื่อมและถุงมือ
- การปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยทั่วไปสำหรับการเชื่อมโดยไม่คำนึงถึงวิธีการ
สรุป
ในงานอาชีพในสภาวะที่ยากลำบาก ทิศทางการเชื่อมเป็นมาตรฐานและสามารถทำได้เป็นประจำ แต่วิธีการปรุงตะเข็บเพดานด้วยการเชื่อมไฟฟ้าสำหรับช่างฝีมือบ้านธรรมดา? แม้ว่าจะปฏิบัติตามคำแนะนำทั้งหมดเกี่ยวกับพารามิเตอร์การทำงาน การขาดประสบการณ์ในการจัดการกับอิเล็กโทรดเดียวกันจะไม่อนุญาตให้คุณนับผลลัพธ์เชิงคุณภาพในทันที อย่างไรก็ตาม ชุดทดสอบการเจาะบนชิ้นงานในตำแหน่งอ่างหลอมละลายแบบกลับหัวจะเพิ่มโอกาสในการสร้างตะเข็บที่สม่ำเสมอและแข็งแรง
