ถ้าปราศจากความเป็นไปได้ของงานโลหะ ชีวิตทุกวันนี้ก็คิดไม่ถึง เทคโนโลยีสมัยใหม่ไม่สามารถจินตนาการได้หากไม่มีตัวยึด
ตัวอย่างเช่น ล้อรถยนต์ได้รับการแก้ไขบนรถโดยสารด้วยสลักเกลียวและน็อต - การเชื่อมต่อเกลียวที่เชื่อถือได้
ในอุตสาหกรรมนี้มีการใช้เกลียวยึดโลหะมากกว่าหนึ่งประเภท แต่เป็นที่นิยมมากกว่าประเภทอื่นๆ น่าเสียดายที่ไม่สามารถซื้อชิ้นส่วนที่จำเป็นในรูปแบบสำเร็จรูปได้เสมอไป สำหรับการตัดหรือปรับปรุงเกลียวที่สึกหรอและชำรุด ให้ใช้เครื่องมือสำหรับตัดเกลียวในและเกลียวนอก
เนื่องจากการเติบโตของปริมาณการผลิต ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เพิ่มขึ้นสำหรับการเชื่อมต่อแบบเธรด เรากำลังปรับปรุงอย่างต่อเนื่องวิธีการประมวลผลชิ้นส่วน ปรับปรุงกระบวนการทางเทคนิคของการตัดโลหะ ไม่เพียงแต่เครื่องมือสำหรับตัดเกลียวในเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงเครื่องมือการผลิตอื่นๆ ด้วย
การเชื่อมต่อแบบเกลียวยอดนิยมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST ยึดชิ้นส่วนและองค์ประกอบให้แน่น
ตัดไหม
รูปแบบสองอย่างที่แพร่หลายในการสร้างเกลียวโดยการตัดสอดคล้องกับกระบวนการตัดเฉือนสองขั้นตอน: การกัดและการกลึง
วิธีการหลักที่ใช้ทำเกลียวคือการตัด รีด กัด และเจียร ในกรณีนี้ เครื่องมือที่ใช้:
- ดายและคัตเตอร์แบบเกลียว - สำหรับตัดเกลียวภายนอกและภายใน (ตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม.) บนเครื่องกลึง
- เลื่อนและดายปกติ - สำหรับเธรดภายในและภายนอก
- หัวต๊าปและต๊าป - เครื่องมือทำเกลียวภายใน
- ดาย - สำหรับการกัดด้วยเครื่องจักร
- หัวกัด - สำหรับการกัดเกลียว;
- ล้อขัด - สำหรับการกลึงเกลียวละเอียด
การกลึงเกลียวด้วยใบมีดเป็นวิธีที่ให้ผลผลิตต่ำ ใช้สำหรับการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสูงเท่านั้น (ลีดสกรู คาลิเบอร์) และชิ้นส่วนขนาดเล็ก ข้อได้เปรียบหลักของวิธีการตัดเฉือนคือความเรียบง่ายของเครื่องมือและความแม่นยำของเธรดผลลัพธ์
รูเกลียว
เธรดต่างกัน: เธรดเดียวและหลายเธรด มีสี่เหลี่ยม สามเหลี่ยม รัศมี สี่เหลี่ยมคางหมูและอื่น ๆการกำหนดค่าโปรไฟล์ แบ่งออกเป็นซ้ายและขวา ภายในและภายนอก
เกลียวพื้นผิวภายในของชิ้นส่วนไม่ใช่เรื่องง่าย แต่ยังมีโอกาสสำหรับการจัดการที่ "ซ่อนเร้น" รูทรงกระบอกในกรณีดังกล่าวจะถูกประมวลผลด้วยหวี ใบมีด (ในกรณีแยก) ดายแบบเลื่อน และต๊าป
เมื่อเลือกเครื่องมือ คำถามโง่ๆ ปรากฏขึ้นที่หน้าคู่สนทนาของคุณว่าควรเลือกอันไหนดีกว่า ให้เรียกเครื่องมือสำหรับตัดเธรดภายใน - แตะหนึ่งครั้ง เป็นผู้ที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการร้อยเกลียวด้วยมือและกลไกของรูกลม
การแตะคืออะไร
ดอกต๊าปเป็นเครื่องมือทรงกระบอกที่ออกแบบมาสำหรับการตัดเกลียวในรัด รวมทั้งน็อตและท่อ
การออกแบบการต๊าปที่แตกต่างกันทำให้เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์สำหรับการต๊าปเกลียวภายใน รูปภาพที่โพสต์บนหน้าของแหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ตทำให้เราสามารถตัดสินได้ โซลูชันการออกแบบที่หลากหลายสำหรับดอกต๊าปนั้นเกิดจากวัสดุของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ ตลอดจนลักษณะและเงื่อนไขของกระบวนการเอง ด้วยความหลากหลายของรูปแบบ หลักการทำงานพื้นฐานและโครงสร้างของดอกต๊าปยังคงเหมือนเดิม เครื่องมือจะตัดด้ายจากการขันเกลียว
ออกแบบแท็ป
ต๊าปเป็นสกรูชุบแข็งชนิดหนึ่งที่มีซี่โครงยื่นออกมาพร้อมร่องเกลียวหรือร่องตรงหลายอัน - คมตัด เมื่อขันเกลียวให้เป็นรูชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม เช่น ซี่โครงลูกฟูกตัดชิ นำออกจากโซนกลึงของรู และทิ้งร่องเกลียวที่คล้ายกันไว้บนผนังของชิ้นส่วน - ด้าย
เครื่องตัดเกลียวธรรมดา อันที่จริง ต๊าปคือแท่งเหล็กที่ทำจากเหล็กแข็งคุณภาพสูง โดยมีส่วนตัดที่ขอบด้านหนึ่ง อีกด้านหนึ่ง - ด้ามที่มีชิ้นสี่เหลี่ยม (แบบใช้มือ) รุ่น) สำหรับขันประแจที่ทำหน้าที่คืน - การเคลื่อนที่ของก๊อกระหว่างการใช้งาน
พื้นที่ทำงานของเครื่องมือสำหรับตัดเกลียวในเกลียวในแบ่งออกเป็นส่วนตามเงื่อนไข:
- ส่วนตัด (รั้ว) ให้ส่วนตัดหลักของค่าเผื่อการประมวลผล
- วัดส่วนท้ายกระทู้;
- ขน (ซี่โครงเกลียว)
- ร่องเศษ (ดอกต๊าปขนาดเล็กมี 3 ร่อง ต๊าปขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 20 มม. มี 4 ร่อง);
- core ให้การแตะที่แข็งแกร่งและแข็งแกร่ง
การจำแนกประเภทของก๊อก
เครื่องมือทำเกลียวแบ่งตามขนาด คุณภาพของเกลียวจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องของดอกต๊าป ควรเกินขนาดของรูที่ทำการตัด 0.2-0.3 มม.
ก๊อกเป็นแบบพิเศษ สำเร็จรูป แรม มาสเตอร์ น็อต และคู่มือ นี่คือความแตกต่างของเครื่องมือสำหรับการตัดเกลียวภายใน ประเภท พื้นที่ และวิธีการใช้งานต๊าปมีความหลากหลาย ตามวิธีการใช้งานจะเป็นแบบ manual และแบบเครื่อง ดอกต๊าปสำหรับเครื่องมือกลแบ่งออกเป็นแบบตรง น็อตและฟิกซ์เจอร์ที่มีใบมีดแบบเสียบปลั๊ก สำหรับการใช้งานของผู้บริโภค เครื่องมือทำเกลียวนี้มีให้เลือกสามแบบ:
- คู่มือ;
- ประแจ;
- เครื่อง
ก๊อกมือ
มีก๊อกที่ใช้เป็นเครื่องมือสำหรับตัดเกลียวใน เรียกว่าก๊อกมือ ตามกฎแล้วพวกเขาจะเสนอเป็นชุดชุดสองสามชิ้น และถึงแม้ว่าต๊าปทั้งหมดจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน แต่ก็ต่างกัน การต๊าปหยาบครั้งแรกจะทำเกลียวหยาบ ส่วนที่สอง (ตรงกลาง) จะตัดเลเยอร์ที่เล็กกว่าออก การประมวลผลแบบละเอียดของโปรไฟล์นั้นมาจากการแตะครั้งที่สาม ความเรียบที่ทำได้ช่วยให้เชื่อมต่อกับสลักเกลียวและสตั๊ดได้ง่าย
เพื่อแยกความแตกต่างของการแตะทั้งหมดบนหางของมัน โดยระบุขนาดเกลียว ให้เสี่ยง ดอกต๊าปเก็บผิวละเอียดมีความเสี่ยงแบบวงกลมสามแบบ อันตรงกลางมีความเสี่ยงสองแบบ และแบบร่างหนึ่งแบบมีหนึ่งแบบ ในเลย์เอาต์ "หยาบ - ปานกลาง - เสร็จสิ้น" ชั้นของวัสดุที่เอาออกโดยการต๊าปคือ 50, 30 และ 20% ของค่าเผื่อ ตามลำดับ
ก๊อกเครื่อง
หากด้ายเป็นทรงกระบอกหรือทรงกรวย มีระยะพิทช์สูงสุด 3 มม. และจำเป็นต้องวางด้ายในรูม่านตาหรือรูทะลุ แนะนำให้ใช้เครื่องจักรหรืออุปกรณ์กลไก แม้ว่าการตัดด้วยมือก็สามารถทำได้เช่นกัน ต๊าปเครื่องมีด้ามและขนาดที่ใหญ่มาก
หากทำเกลียวในชิ้นส่วนเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง จะต้องใช้ดอกต๊าป 2 ชุด สำหรับช่องว่างที่ทำจากเหล็กโครงสร้าง สามารถใช้ก๊อกเดียวได้ สิ่งนี้ใช้กับชิ้นส่วนเหล็กหล่อด้วย
เครื่องมือประเภทนี้มีโปรไฟล์ร่องที่ออกแบบมาเพื่อการกำจัดเศษอย่างรวดเร็วและรูปร่างของด้ามที่ง่ายต่อการจับในสปินเดิลหรือหัวจับ
ต๊าปประแจ
เครื่องมือเกลียวในที่สั้นที่สุดใช้ในการผลิตถั่ว
ความยาวสั้นของต๊าปเกิดจากรูสั้นของน็อตส่วนใหญ่ ต๊าปดังกล่าวใช้เมื่อตัดเกลียวบนอุปกรณ์ตัดน็อตอัตโนมัติ เครื่องกลึงอาจมีส่วนเกี่ยวข้อง
ต๊าปมือหรือต๊าปประแจในกระบวนการทำงานอยู่ในสถานะตายตัวในปลอกคอ ติดตั้งบนก้าน
บนเครื่องจักร น็อตและต๊าปเครื่องได้รับการแก้ไขในคาร์ทริดจ์พิเศษ ตลับหมึกให้ความปลอดภัยและปิดตัวเองเมื่อโอเวอร์โหลด น็อตที่ตัดแล้วจะห้อยไว้บนด้ามยาวอย่างสบาย
เครื่องต๊าปเกลียวนิวเมติก กลไกและการติดตั้ง
อุปกรณ์ที่ทันสมัยช่วยให้คุณเพิ่มปริมาณของรัดที่ผลิตขึ้นโดยไม่ลดทอนคุณภาพ ทั้งหมดขึ้นอยู่กับเครื่องมือที่ใช้สำหรับตัดเกลียวในและวิธีการติดตั้งการผลิต
ข้อดีหลักของเครื่องทำเกลียวนิวแมติก,ตัวปรับแต่งและการตั้งค่า:
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานเมื่อเทียบกับการร้อยด้ายด้วยมือ
- ไม่แต่งงาน
- ประสิทธิภาพสูงเมื่อทำการเจาะรูจำนวนมาก
- เพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือประมาณ 2.5 เท่า
- ลดความรุนแรงของแรงงานอย่างน้อย 3.5 เท่า
โดยสรุป ฉันอยากจะจำกฎบางอย่างในการใช้เครื่องมือสำหรับตัดเธรดภายใน:
- อย่าลืมใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นส่วนและครีบร้อนเกินไป
- หลังจากแตะไปด้านหน้า (หลายรอบ) จำเป็นต้องหมุนถอยหลังเพื่อขจัดเศษออกจากพื้นที่ทำงานและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของส่วนที่ยื่นออกมาของเกลียว
- จำเป็นต้องใช้ก๊อกสลับกันอย่างเคร่งครัดตามเครื่องหมายที่ใช้
- หลังใช้งานควรเช็ดเครื่องมือให้สะอาด
ไม่ว่าจะใช้เครื่องมือที่ทันสมัยสำหรับการทำเกลียว ไม่ว่าเทคโนโลยีขั้นสูงใดที่กระบวนการทางเทคนิคจะดำเนินการ และไม่ว่าจะใช้เครื่องมือสมัยใหม่ใดก็ตาม กฎเหล่านี้ยังคงไม่สั่นคลอน โครงการที่ประสบความสำเร็จ!
