งานเชื่อมทำด้วยตัวเอง. เทคโนโลยีการผลิต

สารบัญ:

งานเชื่อมทำด้วยตัวเอง. เทคโนโลยีการผลิต
งานเชื่อมทำด้วยตัวเอง. เทคโนโลยีการผลิต

วีดีโอ: งานเชื่อมทำด้วยตัวเอง. เทคโนโลยีการผลิต

วีดีโอ: งานเชื่อมทำด้วยตัวเอง. เทคโนโลยีการผลิต
วีดีโอ: เทคโนโลยีงานเชื่อมสมัยใหม่ 2024, เมษายน
Anonim

ในการสร้างโครงสร้างโลหะที่หลากหลาย เจ้าของย่านชานเมืองทุกคนใฝ่ฝันที่จะมีเครื่องเชื่อมโลหะ วิธีที่ได้รับความนิยมและเชื่อถือได้มากที่สุดคือการเชื่อมความต้านทาน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการซ่อมอุปกรณ์ยานยนต์ด้วย

หลายคนสนใจว่าจะมีเทคโนโลยีสำหรับการเชื่อมด้วยมือของตัวเองหรือไม่? ใช่ วิธีการเชื่อมต่อแบบสัมผัสหลายวิธีที่บ้านเป็นวิธีที่ทนทานและเชื่อถือได้มากที่สุด การทำเครื่องเชื่อมด้วยตัวเองไม่ใช่เรื่องยาก และคุณสามารถใช้วัสดุสิ้นเปลืองมากมายที่ถือว่าไม่จำเป็นในครัวเรือนมาเป็นเวลานาน

ช่องเชื่อม

ชื่อเชื่อมต้านทานบ่งชี้ว่าการเชื่อมต่อของสองส่วนเกิดขึ้นจากการสัมผัสกับกระแสไฟฟ้าและการใช้แรงอัดขนาดใหญ่เพียงพอกับจุดบางจุดของวัสดุ

เชื่อมความต้านทานทำเองได้เพื่อเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา 0.02 มม. ถึง 20 มม. นอกจากนี้ รายละเอียดของวัสดุเชื่อมสามารถมีคุณสมบัติและรูปแบบที่แตกต่างกัน ส่วนใหญ่มักจะเชื่อมผลิตภัณฑ์จากเหล็กอ่อนและทนต่อการกัดกร่อนหรือทองเหลืองและโลหะผสมเบาของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

วิธีการเชื่อมต่อประเภทนี้หลายวิธีใช้เฉพาะในการผลิตเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการก่อสร้างเครื่องบิน รถยนต์ เรือและอุปกรณ์ที่ซับซ้อนอื่นๆ อุปกรณ์เชื่อมความต้านทาน (รวมถึงที่ทำด้วยมือ) ในภาคเกษตรกรรมของเศรษฐกิจของประเทศมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย และไม่มีบริการรถและสถานีซ่อมที่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เชื่อมแบบสัมผัส

ที่บ้าน การเชื่อมด้วยแรงต้านทานแบบทำด้วยตัวเองใช้สำหรับการผลิตโครงสร้างโครงโลหะต่างๆ ตู้ จาน และเครื่องใช้ในครัวเรือนอื่นๆ

เทคโนโลยีการเชื่อมต่อ

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการเชื่อมแบบสัมผัสดำเนินการโดยให้ความร้อนที่ทางแยกของสองส่วนเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ยิ่งกว่านั้นกระแสยังถูกนำไปใช้พร้อมกันด้วยการใช้แรงกดบนพื้นผิวที่จะเชื่อม

ขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับการทำงานเชื่อมด้วยการเชื่อมต่อผู้ติดต่อ:

  1. เตรียมงานเบื้องต้นเกี่ยวกับการทำความสะอาดเชิงกลของพื้นผิวของวัสดุที่จะเชื่อม
  2. การตรึงชิ้นงานในเครื่องเชื่อมอย่างน่าเชื่อถือ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการจัดตำแหน่งขอบของผลิตภัณฑ์เชื่อมให้ถูกต้อง
  3. พาวเวอร์ซัพพลายกระแสไปยังหน้าสัมผัสอิเล็กโทรด
  4. กระบวนการหลอมโลหะที่จุดเชื่อมต่อ
  5. ค่ามัดจำทางแยกและไฟฟ้าดับ

ตัวชี้วัดหลักของการเชื่อมความต้านทาน DIY จากเครื่องเชื่อมคือ:

  • ช่วงเวลาสำหรับการไหลของกระแสไฟฟ้า
  • ค่าที่กำหนดของแรงอัดของชิ้นงานที่จะเชื่อม

ตามตัวชี้วัดเหล่านี้ การเชื่อมความต้านทานแบบทำด้วยตัวเองสามารถแบ่งออกเป็นสองโหมดการทำงาน:

  1. โหมดซอฟต์นั้นโดดเด่นด้วยช่วงเวลาที่ยาวนานของความแรงในปัจจุบันรวมถึงการให้ความร้อนที่ทางแยกที่ค่อนข้างราบรื่น การใช้วิธีนี้สามารถลดการสูญเสียพลังงานได้อย่างมาก ซึ่งช่วยลดราคาของการเชื่อมจุดต้านทานที่สร้างขึ้นเองได้อย่างมาก และยังช่วยลดการแข็งตัวของบริเวณการเชื่อมด้วย
  2. โหมดการเชื่อมแบบแข็งนั้นโดดเด่นด้วยช่วงเวลาสั้นๆ ของกระแสไฟที่มีการเพิ่มขึ้นอย่างมาก ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือการลดเวลารวมของกระบวนการเชื่อม ดังนั้นจึงเพิ่มผลิตภาพในการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อดีของการเชื่อมแบบสัมผัส

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมพื้นผิวโลหะแบบอื่น การเชื่อมด้วยแรงต้านทานแบบทำด้วยตัวเองจากเครื่องเชื่อมนั้นมีข้อดีที่สำคัญหลายประการ:

  1. กระบวนการผลิตอุปกรณ์ต้องใช้ทรัพยากรเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อย ซึ่งทำให้การเชื่อมประเภทนี้ประหยัด
  2. ทางแยกของสองโลหะที่มีลักษณะต่างกัน ทนทาน เชื่อถือได้ และมีคุณภาพสูง นอกจากนี้ ช่างเชื่อมไม่ต้องการคุณสมบัติสูงและประสบการณ์การทำงานที่กว้างขวาง เนื่องจากเทคโนโลยีการเชื่อมแบบต้านทานทำเองไม่ได้เกี่ยวข้องกับการใช้การตั้งค่าอุปกรณ์ที่แม่นยำจำนวนมาก
  3. ความเร็วที่สำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยี และด้วยเหตุนี้ ผลผลิตที่สูงจึงถือเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของการเชื่อมต่อผู้ติดต่อ ดังนั้น ในการทำให้ข้อต่อหนึ่งเสร็จสมบูรณ์ ใช้เวลาเพียง 0.02 วินาที ซึ่งน้อยกว่าการเชื่อมแบบอื่นมาก
  4. ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมของกระบวนการเชื่อมด้วยมือของคุณเองก็เป็นคุณสมบัติที่สำคัญเช่นกัน

ประเภทของการเชื่อมต้านทาน

ความแตกต่างในลำดับของกระบวนการเชื่อมและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังทางแยกกำหนดการแบ่งของการเชื่อมแบบสัมผัสออกเป็นหลายประเภท:

  • เชื่อมชน
  • จุดเชื่อมต่อ
  • รอยต่อของโลหะ

การเชื่อมแต่ละประเภทมีลักษณะและการใช้งานต่างกัน

เชื่อมก้น

เมื่อทำการเชื่อมแบบก้น สินค้าจะสัมผัสกับพื้นผิวทั้งหมด ดังนั้นกระบวนการเชื่อมต่อจึงดำเนินการโดยใช้เครื่องจักรพิเศษ เครื่องจักรมีอุปกรณ์ที่สามารถจับชิ้นงานและใช้แรงกดกับชิ้นส่วนได้

การเชื่อมแบบก้นทำได้สองวิธี:

  1. ความต้านทานที่โลหะในบริเวณเชื่อมถูกทำให้ร้อนจนกลายเป็นพลาสติก หลังจากนั้นตะกอนของสถานที่เชื่อม วิธีนี้ต้องมีการสัมผัสที่ดีระหว่างพื้นผิวทั้งสอง ดังนั้นเงื่อนไขที่สำคัญมากสำหรับงานที่มีคุณภาพคือการปรับสภาพก่อนการต่อปลายของผลิตภัณฑ์
  2. การเชื่อมด้วยแฟลชเป็นการหลอมโลหะอย่างสมบูรณ์ที่บริเวณพื้นผิวที่จะเชื่อม หากการกระทำของกระแสไฟฟ้าและแรงอัดคงที่ ข้อต่อแบบต่อเนื่องจะถูกเชื่อม แต่ในกรณีของการเปลี่ยนแปลงเป็นระยะ ๆ ของแรงกดบนพื้นผิวที่จะเชื่อม จะเกิดการหลอมเหลวของปลายเป็นช่วงๆ ในขณะที่ความแรงในปัจจุบันไม่เปลี่ยนแปลง

การใช้เครื่องเชื่อมแบบก้นทำเองที่บ้านเป็นเรื่องยากมากเนื่องจากอุปกรณ์มีราคาสูง

จุดเชื่อมจุดเชื่อม

การเชื่อมต่อประเภทนี้มักใช้ที่บ้านสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะแผ่นแต่ละแผ่น เทคโนโลยีการเชื่อมแบบต้านทานขึ้นอยู่กับการกระทำของอิเล็กโทรดที่ให้ความร้อนที่จุดสัมผัสระหว่างพื้นผิวโลหะทั้งสอง แอปพลิเคชั่นที่เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อประเภทนี้คือการเชื่อมความต้านทานแบบทำด้วยตัวเองสำหรับแบตเตอรี่

คุณภาพของการเชื่อมต่อชิ้นงานขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ต่อไปนี้อย่างมาก:

  • ขนาดและรูปร่างของอิเล็กโทรดซึ่งมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อมูลค่าของจุดเชื่อมต่อ
  • ระดับการบีบอัดที่จุดเชื่อม
  • ความแรงของกระแสไฟฟ้า
  • คุณภาพก่อนการทำความสะอาดพื้นผิว;
  • เวลาฉายปัจจุบัน

เชื่อมเฉพาะจุดได้ทั้งโดยการให้ความร้อนด้านเดียวซึ่งผลกระทบต่อโลหะจะเกิดขึ้นจากด้านเดียวเท่านั้น และโดยวิธีการสองด้านในกรณีนี้ ชิ้นส่วนจะถูกทำให้ร้อนจากทั้งสองด้านพร้อมกัน

เครื่องเชื่อมความต้านทานแบบพกพา
เครื่องเชื่อมความต้านทานแบบพกพา

ก่อนที่คุณจะทำการเชื่อมความต้านทานด้วยมือของคุณเอง คุณต้องพิจารณาว่าหลักการเชื่อมต่อใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับประสิทธิภาพคุณภาพสูงของงาน

รอยต่อ

การเชื่อมในลักษณะนี้เป็นชุดของจุดเชื่อมต่อที่ทับซ้อนกัน จากการดำเนินการทางเทคโนโลยีดังกล่าว การเชื่อมที่ปิดผนึกและทนทานจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะ

อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมตะเข็บคือลูกกลิ้งจานพิเศษที่ในขณะหมุน ให้กดอัดแน่นที่พื้นผิวโลหะและให้ความร้อนที่ทางแยก

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของอิเล็กโทรดที่หมุน การเชื่อมประเภทนี้สามารถเป็นด้านเดียวหรือสองด้านก็ได้

สำหรับการเชื่อมแบบสัมผัสทุกประเภทสำหรับใช้ในบ้านเรือน การเชื่อมต่อแบบจุดเหมาะที่สุด เนื่องจากการเชื่อมแบบสัมผัสจากเตาไมโครเวฟนั้นไม่ยากเป็นพิเศษตามแบบแผนหรือใช้อินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อม แม้กระทั่งสำหรับมือใหม่

ติดต่อรูปแบบการเชื่อม
ติดต่อรูปแบบการเชื่อม

จุดเชื่อมไมโครเวฟ

ช่างเชื่อมมือสมัครเล่นหลายคนมีแนวคิดในการใช้หม้อแปลงไฟฟ้าจากเตาไมโครเวฟเก่าที่ไม่จำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องเชื่อม จึงได้มีการพัฒนาวงจรโฮมเมดง่ายๆ สำหรับการเชื่อมความต้านทานจากไมโครเวฟ ที่คุณทำเองได้ที่บ้าน

อุปกรณ์โฮมเมดสำหรับการเชื่อมแบบจุดต้านทาน
อุปกรณ์โฮมเมดสำหรับการเชื่อมแบบจุดต้านทาน

เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ คุณต้องถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์เก่าโดยถอดหม้อแปลงที่จำเป็นออก ไม่จำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์นี้

ไม่จำเป็นต้องใช้ขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลง จึงต้องรื้อถอนออกให้หมด หากต้องการทำการเชื่อมแบบสัมผัสจากเตาไมโครเวฟด้วยมือของคุณเอง คุณต้องอัปเกรดขดลวดทุติยภูมิของอุปกรณ์

อัพเกรดหม้อแปลง

เพื่อสร้างเครื่องเชื่อมคุณภาพสูง คุณต้องทำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของหม้อแปลงไฟฟ้า เพื่อทำสิ่งนี้:

  1. หลังจากรื้อหม้อแปลงแล้ว จำเป็นต้องไขขดลวดทุติยภูมิใหม่จากลวดที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 16 มม.
  2. คุณต้องหมุนสองรอบเพื่อป้องกันความต้านทานของขดลวดที่เพิ่มขึ้น
  3. หลังจากสร้างขดลวดและหุ้มฉนวนแล้ว คุณต้องวัดแรงดันไฟ (เพียง 2 V ก็เพียงพอแล้ว)
  4. หม้อแปลงไมโครเวฟสำหรับการเชื่อมแบบสัมผัส
    หม้อแปลงไมโครเวฟสำหรับการเชื่อมแบบสัมผัส

เมื่อทำการเชื่อมความต้านทานจากเตาไมโครเวฟด้วยมือของคุณเอง คุณต้องแน่ใจว่ากระแสไฟที่จ่ายให้โดยอุปกรณ์นั้นไม่เกิน 200 A มิฉะนั้น การใช้ยูนิตที่ทรงพลังกว่าอาจทำให้สายไฟของบ้านเสียหาย เครือข่าย

แน่นอน ถ้าฟาร์มมีเครื่องเชื่อมจากโรงงาน ก็ง่ายที่จะเชื่อมด้วยเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง จะต้อง.เท่านั้นทำที่หนีบพิเศษของคุณเองเพื่อยึดอิเล็กโทรด ในขณะที่ความยาวของสายไฟที่เชื่อมต่อแหล่งกระแสและอิเล็กโทรดควรน้อยที่สุด เพื่อลดความต้านทานและความร้อนระหว่างการใช้งาน

แบบแผนของการเชื่อมจุดต้านทานจากอินเวอร์เตอร์
แบบแผนของการเชื่อมจุดต้านทานจากอินเวอร์เตอร์

ทำปลอกและคีมสำหรับเชื่อมแบบโฮมเมด

เช่นเดียวกับอุปกรณ์ทางเทคนิคอื่นๆ เครื่องเชื่อมความต้านทานแบบโฮมเมดต้องมีเคสที่ใช้งานได้จริง ที่นิยมมากสำหรับการเชื่อมหม้อแปลงคือเคสจากยูนิตระบบของคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล

โครงสร้าง ตัวเครื่องมีพัดลมสำหรับระบายความร้อนที่ขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า และจำนวนรูระบายอากาศที่ต้องการ คุณสามารถสร้างกล่องเชื่อมโลหะแผ่นได้โดยการทำกล่องธรรมดาที่มีขนาดพอดี

คุณสามารถทำคีมเชื่อมความต้านทานแบบทำเองได้จากโครงเหล็กที่มีหน้าตัดขนาด 20 × 20 มม. ซึ่งสามารถให้ความแข็งแรงเพียงพอ คันโยกยาว 50-60 ซม. ช่วยให้คุณสร้างแรงอัดที่ระดับ 30 กก. ซึ่งเพียงพอสำหรับอุปกรณ์ทำเอง อิเล็กโทรดเชื่อมติดอยู่ที่ปลายแขน

ติดต่อคีมเชื่อม
ติดต่อคีมเชื่อม

งานเชื่อมแบตเตอรี่

แบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ในครัวเรือนสมัยใหม่ เมื่อแหล่งจ่ายไฟทำงานผิดปกติ มักจะจำเป็นต้องเปลี่ยนองค์ประกอบตั้งแต่หนึ่งอย่างขึ้นไป ไม่สามารถเปลี่ยนแบตเตอรี่ด้วยการบัดกรี เนื่องจากเซลล์กลัวความร้อนสูงเกินไป ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ในการเชื่อมแบบสัมผัสสำหรับDIY แบตเตอรี่ 18650

วิธีซ่อมแบตเตอรี่ที่ง่ายที่สุดที่บ้านคือใช้แบตเตอรี่รถยนต์ อิเล็กโทรดสามารถทำจากลวดทองแดงสองเส้น หลังจากลอกออกแล้วยึดด้วยเทปพันสายไฟ ปลายอิเล็กโทรดอยู่ในระนาบเดียวกันโดยห่างจากกัน 2-3 มม. ปลายอีกด้านของอิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วแบตเตอรี่โดยใช้สายไฟที่มีที่หนีบ เมื่อเชื่อมต่อแล้ว ขั้วของแบตเตอรี่ก็ไม่สำคัญ

เครื่องเชื่อมแบบจุดทำเองสำหรับแบตเตอรี่
เครื่องเชื่อมแบบจุดทำเองสำหรับแบตเตอรี่

เมื่อเชื่อมต่อการเชื่อมความต้านทานแบบ do-it-yourself สำหรับแบตเตอรี่จะเกิดการลัดวงจรและโลหะที่จุดต่อจะละลาย หลังจากเย็นตัวลง หน้าสัมผัสที่เชื่อถือได้และทนทานจะปรากฏขึ้น

จุดเชื่อมต่อบกพร่อง

หากเทคโนโลยีของกระบวนการเชื่อมถูกละเมิด ข้อบกพร่องบางอย่างอาจเกิดขึ้นที่ทางแยกของสองส่วน ตามอัตภาพ สามารถแบ่งออกเป็นความเสียหายภายนอก (มองเห็นได้) และภายใน (มองไม่เห็น)

ข้อบกพร่องภายนอกได้แก่:

  • โลหะเผาผ่าน;
  • พื้นผิวแตก;
  • จุดไม่สม่ำเสมอ;
  • ทำให้พื้นผิวของจุดมืดลง
  • รอยบุบ
  • ข้อบกพร่องในการเชื่อมจุดต้านทาน
    ข้อบกพร่องในการเชื่อมจุดต้านทาน

ข้อบกพร่องภายในมีลักษณะดังต่อไปนี้:

  • รอยเชื่อมภายในรอยเชื่อม
  • จุดร้อนไม่ถูกต้อง (เจาะไม่ดี);
  • รูขุมขนและเปลือกตา

จุดบกพร่องที่มองเห็นได้ง่ายโดยการตรวจสอบด้วยสายตาจุดเชื่อมต่อ ตรวจพบข้อบกพร่องภายในโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมคุณภาพพิเศษในการผลิต

การเชื่อมแบบสัมผัสมีหลายวิธี การใช้งานต้องเป็นไปตามกฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า ตลอดจนอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นเมื่อปฏิบัติงานที่มีอุณหภูมิสูง

แนะนำ: