ภายใต้เงื่อนไขของการอบชุบด้วยความร้อน วัสดุจะได้รับคุณสมบัติและคุณภาพใหม่ที่จำเป็นในขั้นตอนการผลิตทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ช่องว่างโลหะเปลี่ยนสถานะ รับตัวชี้วัดความแข็งแรง ความแข็ง และความเสถียรใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่าผลกระทบจากความร้อน เตาเผาความร้อนพิเศษจะถูกใช้เนื่องจากการหลอม การชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา และการดำเนินการอื่นๆ
การจัดเรียงทั่วไปของหน่วยบำบัดความร้อน
โครงสร้างเฟรมของอุปกรณ์นี้ประกอบขึ้นจากตัวถังที่มีผนังหนาซึ่งทำจากโลหะผสมเหล็กทนความร้อนที่ไม่ผ่านกระบวนการทำลายด้วยสารเคมี เครื่องทำความร้อนจัดทำโดยหัวเผาที่ปล่อยความร้อนระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิง เหล่านี้เป็นอุปกรณ์การเผาไหม้ทั่วไปในเตาเผาความร้อนและความร้อนเนื่องจากอุณหภูมิของอากาศเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมจากการเผาไหม้ถูกส่งไปยังปล่องฉนวนความร้อนสู่ภายนอกหรือไปยังตัวสะสมพิเศษเพื่อใช้ก๊าซในการปฏิบัติการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ ในภายหลัง การออกแบบหน่วยอุณหภูมิสูงสามารถเคลือบด้วยวัสดุทนไฟเพื่อลดการสูญเสียความร้อนและผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อผนังภาชนะ
ระบบป้อนวัตถุดิบ
ในการผลิตในสายการผลิต ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งในการดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือนคือการรักษาอัตราการเคลื่อนย้ายชิ้นงานใหม่เข้าสู่พื้นที่ทำงานอย่างเหมาะสม ตามเนื้อผ้า ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยกลไกของสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งที่เชื่อมต่อกับระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม การใช้เครื่องจักรในระดับสูงก็ไม่ได้ผลเสมอไปในการสร้างโรงรีดขนาดใหญ่
ปัญหาอีกอย่างหนึ่งในการใช้พาเลทแบบตั้งพื้นแบบยาวคือต้องเชื่อมต่อองค์ประกอบระบายความร้อนด้วยน้ำซึ่งต้องควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานระหว่างการจัดส่ง ดังนั้นในปัจจุบันจึงใช้ระบบลำเลียงที่มีดรัมหมุนของประเภทป้อมปืนแทน ในการกำหนดค่านี้ เตาเผาความร้อนจะให้ความร้อนสม่ำเสมอของชิ้นงานสองด้านโดยมีความล่าช้าน้อยที่สุดระหว่างการขนส่ง นอกจากนี้ยังช่วยลดเวลาในการอุ่นเครื่องและลดปริมาณของเสียซึ่งส่งผลเสียต่อโครงสร้างของโลหะ อย่างไรก็ตาม บางครั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับดรัมเพลาอาจเชื่อมต่อกับการติดตั้งดังกล่าว ซึ่งต้องใช้ต้นทุนทางเทคนิคและองค์กรบางประการ
ห้องเตาอบ
อุปกรณ์นี้ทำด้วยพาเลทที่เคลื่อนย้ายได้และยึดอยู่กับที่สำหรับการจัดส่งชิ้นงาน กระบวนการเคลื่อนย้ายสามารถทำได้โดยใช้ลูกกลิ้งพิเศษหรือฐานล้อบนราง ชิ้นงานที่มีมวลมากจะถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้ปั้นจั่นพิเศษตามโครงสร้างที่ถูกระงับ ควบคู่ไปกับกระบวนการขนส่ง หัวเผาถูกควบคุม ซึ่งจะเปิดขึ้นหลังจากแดมเปอร์ลดระดับลงและปิดวัสดุเป้าหมายที่ติดตั้งในห้องเพาะเลี้ยง นอกจากนี้ ในระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิง ก๊าซเสียจะถูกปล่อยผ่านปล่องไฟที่รวมเข้ากับผนังด้านข้าง ในอุปกรณ์ของเตาเผาห้องเก็บความร้อนสามารถจัดหาเครื่องกู้คืนได้เนื่องจากความร้อนส่วนหนึ่งจากส่วนผสมของก๊าซจะถูกส่งกลับไปยังเขตการประมวลผลทางเทคโนโลยี โมเดลสำหรับการประมวลผลในสายการผลิตที่ซับซ้อนสามารถมีได้มากถึงแปดช่องพร้อมถาดของตัวเอง ยิ่งกว่านั้น การทำงานแต่ละครั้งจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับการหลอมโลหะผสมอะลูมิเนียม
เตาแบบระฆัง
นี่คือชุดจักรยานที่ออกแบบมาสำหรับการรักษาความร้อนของแถบโลหะขดและขดลวด การออกแบบมีฝาปิดภายในซึ่งช่วยปกป้องช่องว่างจากกระบวนการออกซิเดชันเชิงลบ ด้านนอกผนังของโครงสร้างมีซับในด้วยอิฐซึ่งติดตั้งการสื่อสารของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและหัวเผาด้วย เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของเตาเผาความร้อนรูประฆังจึงใช้ประตูทราย อะไรในส่วนของการปั่นจักรยานนั้น มีพัดลมภายในให้มาด้วย อุปกรณ์นี้มีส่วนช่วยในการไหลเวียนของก๊าซป้องกันใต้กระดิ่งในขั้นตอนต่างๆ ของการทำความร้อนตั้งแต่ 650 ถึง 800 °C ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะเคลื่อนไปมาระหว่างองค์ประกอบความร้อนที่มีฝาปิด และถูกปล่อยลงในปล่องไฟหรือตัวสะสมพิเศษโดยใช้หัวฉีด
เตาอบสายพานลำเลียง
รุ่นของอุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรมที่มาพร้อมกับโซ่ลำเลียงภายใน ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น กระบวนการขนส่งชิ้นงานระหว่างพื้นที่การประมวลผลทางเทคโนโลยีจะดำเนินการบนพาเลทที่เคลื่อนย้ายได้ แม้จะมีปัญหาทางเทคโนโลยีในการจัดวิธีการทำงานของเตาเผาความร้อนด้วยสายพานลำเลียง แต่อุปกรณ์ประเภทนี้ทำให้สามารถจัดเตรียมโหมดการทำงานแบบกระแสตรงซึ่งเป็นประโยชน์กับการโหลดอุปกรณ์จำนวนมากในกระแส มีการสังเกตหลักการพิเศษของทิศทางของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ สามารถรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมของชิ้นงานได้เนื่องจากการไหลของก๊าซไอเสียไหลขนานกัน นั่นคือผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกันกับก๊าซร้อนผ่านช่องทางต่าง ๆ โดยทำการแลกเปลี่ยนความร้อน ด้วยเหตุนี้ เนื่องจากวัสดุที่ให้ความร้อนแบบพาสซีฟ ต้นทุนด้านพลังงานสำหรับขั้นตอนหลักของการอบชุบด้วยความร้อนจึงลดลง
เจาะเตาอบ
การออกแบบนี้คำนวณสำหรับการดำเนินการถาวรเกี่ยวกับประสิทธิภาพของการดำเนินการทางความร้อนหรือความร้อนจากสารเคมี เตาหลอมสามารถมีหอคอยและอุปกรณ์หลายชั้น - โครงสร้างแนวตั้งและแนวนอนตามลำดับ เพื่อประโยชน์ประเภทแรกมีขนาดที่กะทัดรัดในขณะที่ยังคงพื้นที่เทคโนโลยีที่ใช้งานได้และความเป็นไปได้ในการประมวลผลชิ้นงานด้วยการเคลือบแบบหยักและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ สำหรับเตาเผาความร้อนแบบเจาะแนวนอนนั้น ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับแผ่นโลหะหนาโดยไม่มีการหักงอ อุปกรณ์ของอุปกรณ์มีกลไกพิเศษในการคลี่คลายผลิตภัณฑ์รีด อุปกรณ์สำหรับตัดขอบอัตโนมัติ และติดตั้งแถบใหม่ในเครื่องยึดและจับ
ระบบควบคุมการอบชุบ
การควบคุมและการจัดการกระบวนการทำความร้อนดำเนินการผ่านคอนโซลผู้ควบคุมเครื่องพร้อมตัวควบคุม ซึ่งรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับตัวบ่งชี้หลักของสถานะของอุปกรณ์ ระบบนี้ช่วยให้คุณตรวจสอบอุณหภูมิในการประมวลผล เวลาทำงาน ความดันในพื้นที่ทำงาน และอื่นๆ ในเตาเผาความร้อนแบบใช้แก๊ส จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการควบคุมการทำงานของหัวเผา นอกจากนี้ยังตรวจสอบแรงดันจ่ายของส่วนผสมที่ติดไฟได้ ตัวบ่งชี้ความเข้มของเปลวไฟ และการควบคุมการใช้วัสดุเชื้อเพลิง
สรุป
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ทันสมัยมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความซับซ้อนทางเทคโนโลยีและการใช้พลังงานสูง ในเงื่อนไขของการผลิตขนาดใหญ่ ค่าใช้จ่ายเหล่านี้ครอบคลุมโดยความเป็นไปได้ของการจัดการขั้นตอนการไหลโดยใช้กำลังการผลิตเต็มประสิทธิภาพ แต่ถึงกระนั้นรูปแบบการทำงานของเตาเผาความร้อนก็สามารถพิสูจน์ตัวเองได้ก็ต่อเมื่อคำนวณลอจิสติกส์การผลิตอย่างระมัดระวัง ที่สำคัญอย่าลืมว่าอุปกรณ์ที่ทำการศึกษาทำงานร่วมกับกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่นๆ และนี่ยังไม่รวมถึงความจำเป็นในการเชื่อมต่อระบบทำความเย็นและระบายอากาศ โดยลักษณะและการจัดวางจะขึ้นอยู่กับความสามารถในการออกแบบของเวิร์กช็อปนั้นๆ
