เจ้าของกระท่อมชานเมืองหรือกระท่อมฤดูร้อนคนใดรู้ว่างานก่อสร้างและซ่อมแซมเป็นกระบวนการที่ต่อเนื่องตลอดชีวิต ยิ่งกว่านั้นไม้ในงานนี้หากไม่ใช่ไม้หลักก็มีค่าเสริมอย่างแน่นอน ใช้ได้ทุกที่และส่วนใหญ่มักจะอยู่ในรูปแบบการประมวลผล ดังนั้นโรงเลื่อยทำเองที่ทำด้วยมือของคุณเองจึงเป็นตัวช่วยที่ดีในงานบ้าน และต้นทุนของอุปกรณ์ที่ผลิตเองจะน้อยกว่าการออกแบบโรงงานมาก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเจ้าของที่กระตือรือร้น
ประเภทโรงเลื่อย
โรงเลื่อยทำเองที่บ้านสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะการออกแบบของเครื่องมือตัด:
- โรงเลื่อยดิสก์มักถูกออกแบบให้ทำเองที่บ้าน พวกเขาได้รับความนิยมเนื่องจากความสะดวกในการประกอบและความเก่งกาจในการทำงาน พื้นฐานของโรงเลื่อยทำเองคือเลื่อยวงเดือนที่หมุนด้วยเครื่องยนต์ไฟฟ้าหรือเบนซิน
- เลื่อยวงเดือนมักใช้ในการเตรียมวัสดุไม้ต่างๆในปริมาณมากในสถานประกอบการอุตสาหกรรม ทำได้เกือบทุกอย่างโรงเลื่อยวงดนตรีทำเองในเวิร์กช็อปที่บ้านใช้ภาพวาดและการออกแบบที่ผลิตจากโรงงาน ข้อดีของอุปกรณ์ดังกล่าวคือความสามารถในการเลื่อยท่อนซุงขนาดใหญ่ที่รวดเร็วและมีคุณภาพสูงซึ่งมีน้ำหนักมากถึงสามร้อยกิโลกรัม
- โครงสร้างยาง งานหลักคือการเลื่อยไม้ตามยาวให้เป็นแผ่นไม้ เช่นเดียวกับการผลิตแผ่นระแนงและแผ่นไม้อัดคุณภาพสูง ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมขนาดเล็ก ในโรงเลื่อยที่สร้างขึ้นเองด้วยมือ เครื่องมือตัดคือใบเลื่อยไฟฟ้าที่มีขนาดเหมาะสม
การเลือกประเภทโรงเลื่อยขึ้นอยู่กับความชอบและความสามารถทางการเงินของเจ้าของพื้นที่ชานเมืองทั้งหมด
ข้อกำหนดของฮาร์ดแวร์
โรงเลื่อยทำเองสามารถทำได้ในเวอร์ชันต่างๆ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัตถุดิบ สิ่งสำคัญคืออุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
- คุณภาพและความแม่นยำของงาน ตัวบ่งชี้นี้ได้รับผลกระทบอย่างมากจากความสามารถของอุปกรณ์ในการตัดทั้งแนวนอนและแนวตั้ง
- การทำงานของอุปกรณ์นั้นโดดเด่นด้วยความสามารถในการดำเนินการที่จำเป็น: ตั้งแต่การละลายของบันทึกลงในบอร์ดไปจนถึงการผลิตวัสดุตกแต่งต่างๆ
- ประสิทธิภาพกำหนดความสามารถของอุปกรณ์ในการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีในปริมาณที่ต้องการและความเร็วในการทำงานที่ต้องการ
ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ทั้งหมดจะทำให้โรงเลื่อยทำเองกลายเป็นผู้ช่วยที่เชื่อถือได้ในเรื่องการก่อสร้าง
การออกแบบอุปกรณ์ดิสก์
อันที่จริง เครื่องมือนี้เป็นโครงสร้างที่เรียบง่าย ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะทำงาน แผ่นตัดแบบหมุน และอุปกรณ์ขับเคลื่อน
ชิ้นส่วนเหล่านี้ประกอบเป็นกลไกเดียวเป็นเลื่อยวงเดือน
ตามจำนวนชิ้นตัด โรงเลื่อยทำมือสามารถแบ่งออกเป็นใบเลื่อยเดี่ยวและเลื่อยหลายใบ สามารถวางแผ่นดิสก์หลายแผ่นบนเพลาเดียวกัน ในขณะที่ทำงานแบบเดียวกันพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของโรงเลื่อยได้อย่างมาก
นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ดิสก์เชิงมุมที่ตัดเป็นมุมหนึ่ง การเลื่อยด้วยโครงสร้างดังกล่าวจะดำเนินการทั้งสองทิศทางเนื่องจากไม่มีการเคลื่อนไหวย้อนกลับ โรงเลื่อยมุมสามารถมีเลื่อยตัดได้หนึ่งหรือสองใบ
การผลิตประเภทจานเลื่อย
คุณสามารถทำโรงเลื่อยด้วยมือของคุณเองแม้ไม่มีทักษะที่สำคัญในการใช้เทคนิคดังกล่าว สำหรับสิ่งนี้ คุณจะต้อง:
- สร้างแพะ;
- กระดาน;
- อุปกรณ์ยึด (สกรู สกรู น็อต);
- แผ่นโลหะ;
- เครื่องมือ (ค้อน ไขควง ประแจ);
- มอเตอร์ไฟฟ้า
ฐานของโรงเลื่อยทำด้วยโลหะหรือไม้ แกะแพะ โดยยึดเข้าด้วยกันกระดาน มีการติดตั้งโต๊ะบนฐานซึ่งประกอบขึ้นจากแผ่นโลหะที่มีความหนาประมาณสี่มิลลิเมตรและกว้างประมาณ 200 มม.
แผ่นตัดถูกติดตั้งจากด้านล่าง ตรงกลางช่องว่างนำอย่างเคร่งครัด นอกจากนี้เมื่อสร้างโรงเลื่อยด้วยมือของคุณเององค์ประกอบโครงสร้างที่สำคัญมากจะเป็นตัวยึดที่จะติดเครื่องยนต์พร้อมแผ่นตัด
คุณสมบัติของแผ่นตัด
ตัวเลือกที่ง่ายและน่าเชื่อถือที่สุดในการเลือกใบเลื่อยที่เหมาะสมคือการซื้อในเครือข่ายการจัดจำหน่าย ถึงกระนั้น ฟิกซ์เจอร์ของโรงงานก็มีการประมวลผลที่แม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
แต่ถ้ามีแผ่นเหล็กหนาประมาณสามมิลลิเมตร คุณก็ทำแผ่นเองได้ แผ่นตัดควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 500 มม. หากคุณได้ขนาดใหญ่กว่านี้ คุณภาพของงานจะดีขึ้น
ฟันเลื่อยมีบทบาทสำคัญในการตัดไม้ เพื่อให้แผ่นเลื่อยมีประสิทธิภาพเท่ากันทุกประเภทไม้ก็เพียงพอที่จะมีฟันสองหรือสามซี่ ตัวบ่งชี้หลักของงานคุณภาพของโรงเลื่อยที่ต้องทำด้วยตัวเองคือมุมตัดไม้ที่ถูกต้อง ดังนั้นความเอียงที่ถูกต้องของเครื่องตัดตรงจะอยู่ที่ประมาณ 30 องศาและในทิศทางตรงกันข้าม - ประมาณ 15 องศา
หัวกัดที่สมดุลไม่ดีอาจทำให้เกิดการเสียดสีกับผนังของการตัด ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของงานเช่นกัน
หลักการโรงเลื่อยวงเดือน
การออกแบบโรงเลื่อยดังกล่าวประกอบด้วยรอกหมุนสองตัว ระหว่างนั้นใบมีดตัด การตัดไม้เกิดจากการเคลื่อนตัวของใบเลื่อยซึ่งเกิดจากการหมุนของรอก
ตัวยึดพร้อมตัวตัดติดตั้งอยู่บนรถเข็นเคลื่อนที่ เครื่องมือตัดจะตัดวัสดุตามท่อนซุงคงที่ ความยาวของกระบวนการแปรรูปไม้ขึ้นอยู่กับความยาวของรางนำ และความกว้างขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างรอก
ในการตัดคุณภาพ คุณต้อง:
- แก้ไขบันทึกให้แน่น;
- ปรับความสม่ำเสมอและความแม่นยำของการตัด
- ฟันใบเลื่อยต้องลับให้คมและเซ็ตตัว
- ใบมีดต้องขันให้แน่น
ความตึงของสายพานสำหรับโรงเลื่อยที่ทำด้วยมือนั้นมักใช้ระบบสปริง
ประกอบเอง
เนื่องจากโครงสร้างดังกล่าวมีน้ำหนักมาก ขอแนะนำให้วางฐานรากคอนกรีตไว้ ณ สถานที่ทำงานหรือแถบวางใต้เสาค้ำ
จากนั้นก็ประกอบรางนำยาวประมาณ 8 เมตร เพื่อแยกความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนรูปของโครงสร้าง คุณต้องผูกมันด้วยท่อ
รถเข็นเคลื่อนที่ทำเองสำหรับโรงเลื่อยทำเองทำจากแผ่นเหล็กเสาหินยาว 60 ซม. และกว้างกว่าระยะห่างระหว่างราง 80 มม.
จากนั้น มู่เล่ย์จะถูกติดตั้งบนแคร่เคลื่อนย้ายที่ประกอบเข้าด้วยกัน โดยรอกตัวหนึ่งถูกทำให้เคลื่อนที่ได้ และอีกอันไม่สามารถขยับได้ เพื่อป้องกันไม่ให้ใบมีดตกลงมาระหว่างตัด วางตำแหน่งไว้ที่มุม 4° เมื่อเทียบกับแกนแนวตั้ง
ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งแคลมป์ล็อก และสุดท้าย เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย มอเตอร์ไฟฟ้าได้รับการเสริมความแข็งแกร่งและเชื่อมต่อ ใบมีดตัดจึงถูกยืดออก
คุณสมบัติของโรงเลื่อยยาง
การออกแบบโรงเลื่อยแบบยางไม่มีเทคนิคพิเศษใดๆ อุปกรณ์ตัดที่นี่คือโซ่จากเลื่อยโซ่ยนต์ทั่วไปที่ติดตั้งบนยางรถยนต์ อุปกรณ์ประเภทแรกดังกล่าวถูกสร้างขึ้นโดยใช้เลื่อยยนต์แบบธรรมดา ปัจจุบัน อุปกรณ์อิสระของหน่วยดังกล่าวผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องยนต์ไฟฟ้าและเบนซินที่ทรงพลังกว่า
โรงเลื่อยขนาดเล็กแบบยางทำด้วยตัวเองมักใช้ในองค์กรขนาดเล็กเพื่อการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐาน อุปกรณ์ยางขนาดเล็กและการใช้เครื่องยนต์เบนซินทำให้สามารถใช้โรงเลื่อยเป็นอุปกรณ์เคลื่อนที่ที่เคลื่อนย้ายไปยังที่ทำงานได้ง่าย
ติดตั้งโครงสร้าง
ขั้นแรกคุณต้องประกอบชุดเลื่อยของตัวเครื่อง ทำวงเล็บรูปตัวยู ตรงกลางมียางซึ่งยึดทั้งสองข้าง
จัดความตึงของโซ่ได้ดีกว่าเนื่องจากการเคลื่อนที่ของเฟืองขับ หลักการของการปรับนั้นง่ายมาก: องค์ประกอบชั้นนำถูกติดตั้งบนเพลากระปุกเกียร์ ตัวเพลานั้นติดตั้งบนแผ่นโลหะที่มีช่องตามยาว เนื่องจากการเคลื่อนที่ของกระปุกเกียร์ไปในทิศทางที่ถูกต้องจะมีการเปลี่ยนแปลงความตึงของโซ่
กุญแจกระปุกเกียร์ติด และรอกตัวที่สองติดเครื่องยนต์ การออกแบบสายพานคลัตช์อาจแตกต่างกันในขณะที่ลูกกลิ้งดึงความตึง
ฐานลูกปืนมีลักษณะคล้ายกับโรงเลื่อยสายพาน ที่นี่คุณต้องจัดเตรียมรางนำซึ่งโครงจะเคลื่อนไปพร้อมกับอุปกรณ์จับยึดสำหรับล็อก
ประกอบเลื่อยยนต์
เลื่อยโซ่ยนต์แบบทำด้วยตัวเองสร้างขึ้นจากเลื่อยแบบพกพาที่มีเครื่องยนต์สันดาปภายใน ข้อได้เปรียบพิเศษของการออกแบบนี้คือความสามารถในการใช้เลื่อยไฟฟ้าตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ ในการทำเช่นนี้ เพียงถอดออกจากแคลมป์ยูนิตบนโครงยึด
ระหว่างการติดตั้งโรงเลื่อยด้วยมือของคุณเองคุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนของเทคโนโลยีและการประกอบอย่างเคร่งครัด:
- ฐานของโครงสร้างประกอบจากมุมโลหะที่มีขนาดเท่ากัน สามารถใช้การเชื่อมเพื่อยึดชิ้นส่วนทั้งหมดได้ แต่จะใช้การโบลต์บ่อยกว่า เพื่อให้อุปกรณ์ตัดไปถึงจุดใดๆ ของท่อนไม้ได้อย่างอิสระ ความยาวของโครงจะต้องยาวกว่าช่องว่าง 0.3–0.5 ม.
- เพื่อขจัดผลกระทบจากการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัว ฐานของโรงเลื่อยต้องมั่นคง แข็งแรง และแข็งแกร่งเพียงพอ
- บล็อกเคลื่อนที่ทำจากแผ่นเหล็กสำหรับติดเลื่อยยนต์
คำแนะนำการใช้งานโรงเลื่อย
การใช้งานอุปกรณ์อันตราย ซึ่งรวมถึงเครื่องเลื่อย จะต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน ดังนั้นบทบัญญัติพื้นฐานของการทำงานที่ปลอดภัยจึงไม่สามารถละเลยได้:
- ห้องที่ติดตั้งโรงเลื่อยควรมีการระบายอากาศที่ดีและมีแสงสว่างเพียงพอ
- อุปกรณ์ที่ติดตั้งภายนอกอาคารต้องมีหลังคาป้องกันไม่เพียงแต่กลไกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุที่แปรรูปจากความชื้นด้วย
- ก่อนเริ่มงาน จำเป็นต้องหล่อลื่นส่วนประกอบหลักของโรงเลื่อย รวมทั้งตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอุปกรณ์ตัดอย่างระมัดระวัง
- งานทั้งหมดเกี่ยวกับการใช้งานและบำรุงรักษาโรงเลื่อยจะต้องสวมชุดป้องกัน ถุงมือ และแว่นตา
ก่อนที่คุณจะสร้างโรงเลื่อยด้วยมือของคุณเอง คุณต้องทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ของอุปกรณ์นี้อย่างรอบคอบ เจ้าของแต่ละรายควรเลือกประเภทและการออกแบบโรงเลื่อยตามความต้องการในการใช้งาน คุณภาพของไม้แปรรูป และความเป็นไปได้ทางการเงิน
