แนวคิดของการตัดเฉือนพลาสมาอาร์กด้วยอากาศของวัสดุที่เป็นของแข็งมีมานานหลายทศวรรษแล้ว แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา นักเทคโนโลยีได้ประสบความสำเร็จในการตัดคุณภาพสูงอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน การออกแบบที่ทันสมัยของเครื่องตัดพลาสม่าทำให้สามารถใช้ในงานบ้านได้ ฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์มุ่งเน้นไปที่การรับรองความปลอดภัยของผู้ใช้และปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล
วัตถุประสงค์ของเทคโนโลยี
ใช้วิธีตัดพลาสม่าอาร์คทุกที่ หากในครัวเรือนเดียวกันโดยใช้หลักการประมวลผลนี้ เป็นไปได้ที่จะซ่อมแซมตัวรถหรือซ่อมแซมหลังคาจากโปรไฟล์โลหะที่มีคุณภาพสูง ในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีนี้จะใช้สำหรับการขึ้นรูปช่องว่างในสายการผลิต ด้วยความแม่นยำในการตัดสูง ไฟฉายพลาสม่าจึงถูกใช้อย่างกว้างขวางในงานศิลปะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้เชี่ยวชาญของทิศทางนี้ทำรั้วนักออกแบบดั้งเดิมประตู องค์ประกอบการจัดสวน ฯลฯ เงื่อนไขหลักคือวัสดุโลหะที่มีลักษณะที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผล
เครื่องตัดพลาสม่าแบบใช้มือถือกำลังต่ำแบบมาตรฐานสำหรับตัดอะลูมิเนียม ทองแดง เหล็กหล่อ และทองเหลือง เหล็กอัลลอยด์สูงยังมีให้สำหรับอุปกรณ์ที่ให้ผลผลิตอีกด้วย หากเราพูดถึงงานเฉพาะ ไฟฉายพลาสม่าก็สามารถทำรู เตรียมขอบ ตัดแผ่นโลหะให้เรียบร้อย ทำช่องว่างประทับตรา ฯลฯ
หลักการทำงานของไฟฉายพลาสม่า
ในฐานะเครื่องตัดตรง จะใช้อาร์คไฟฟ้าที่สร้างขึ้นโดยเทียม ซึ่งเครื่องมือจะจุดไฟระหว่างชิ้นงานกับอิเล็กโทรด เจ็ตพลาสม่าเกิดขึ้นเนื่องจากก๊าซซึ่งถูกส่งไปยังพื้นที่ทำงานภายใต้แรงกดดัน อุณหภูมิส่วนโค้งสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 5,000 ถึง 30,000 °C ซึ่งนำไปสู่การหลอมที่มีประสิทธิภาพ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการประมวลผลและข้อกำหนดในการตัด ความเร็วเจ็ทสามารถเข้าถึง 1500 m/s
ลักษณะการแปรรูปขึ้นอยู่กับชนิดของก๊าซ สารผสมที่ใช้งานและไม่ใช้งานจะถูกแยกจากกันโดยพื้นฐาน ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดพลาสม่าสำหรับโลหะเหล็กทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนและอากาศ และแบบจำลองสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กใช้ไฮโดรเจน ไนโตรเจน หรืออาร์กอน อุปกรณ์ยังแบ่งตามประเภทของระบบทำความเย็น ในสภาพภายในประเทศ พลาสมาตรอนมักใช้เมื่ออุณหภูมิของหัวฉีดลดลงเนื่องจากก๊าซเดียวกัน - ระบบอากาศ อย่างไรก็ตาม ในการผลิต จำเป็นต้องมีเอฟเฟกต์การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น สำหรับช่องของเหลวใดที่ใช้กับทิศทางการไหลของน้ำ
ข้อมูลจำเพาะของฮาร์ดแวร์
ปัจจุบันเป็นพารามิเตอร์การทำงานหลักของไฟฉายพลาสม่า การคำนวณที่ถูกต้องสำหรับตัวบ่งชี้นี้ในที่สุดจะช่วยให้คุณได้การตัดคุณภาพสูงด้วยเปอร์เซ็นต์ของตะกรัน ความหย่อนคล้อย และสเกลขั้นต่ำ การคำนวณควรทำตามค่ามาตรฐานของกระแสที่จำเป็นสำหรับการหลอม 1 มม. ของชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น การทำงานกับเหล็กและเหล็กหล่อจะต้องใช้ 4 A ต่อ 1 มม. และสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก - 6 A หากงานคือการประมวลผลแผ่นเหล็ก 20 มม. แล้ว 80 A จะเป็นกระแสขั้นต่ำที่เครื่องตัด ต้องสนับสนุน สำหรับการตัดพลาสม่าของแท่งอลูมิเนียมด้วยพารามิเตอร์เดียวกัน คุณจะต้องมีอุปกรณ์ 120 A
สำหรับความเร็วในการประมวลผลนั้นจะขึ้นอยู่กับความจุของอุปกรณ์ โมเดลในครัวเรือนมีศักยภาพ 2.8 กิโลวัตต์ ซึ่งช่วยให้สามารถรับมือกับโปรไฟล์แผ่นบางที่ความเร็วสูงสุด 1 ม. / นาที แน่นอน หน่วยสามเฟสอันทรงพลังสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมที่ 7.5 กิโลวัตต์ จะแปรรูปแผ่นหนาสำหรับโครงสร้างอาคารในระยะเวลาอันสั้น
วิธีจุดไฟอาร์ค
ไฟฉายมีปุ่มที่เริ่มต้นส่วนโค้งนำร่อง ในระหว่างการเผาไหม้ในระยะสั้นซึ่งจะสร้างไอพ่นที่ใช้งานได้ แต่การจุดไฟเองอาจเกิดขึ้นได้โดยการสัมผัสและไม่สัมผัส ในกรณีแรก จำเป็นต้องมีการลัดวงจรเพื่อสร้างส่วนโค้งที่ใช้งานได้ เกิดขึ้นเมื่อการจ่ายอากาศถูกตัดออกในระหว่างกระบวนการเผาไหม้อาร์คหน้าที่ การไหลของอากาศขนานไปกับทางออกของประกายไฟจากหัวฉีดของเครื่องตัดพลาสม่า ซึ่งกระตุ้นการจุดระเบิดของไฟฉาย
ด้วยวิธีการแบบไม่สัมผัส ส่วนโค้งนำร่องจะมีความถี่กระแสไฟสูง เกิดขึ้นระหว่างหัวฉีดคัตเตอร์กับอิเล็กโทรดภายใต้สภาวะไฟฟ้าแรงสูง เจ็ตใช้งานถูกขึ้นรูปโดยไม่มีการสัมผัสโดยตรงเมื่อหัวฉีดเข้าใกล้พื้นผิวของชิ้นงานโลหะ
การจุดไฟครั้งแรกอาจไม่ประสบความสำเร็จเสมอไป ควรทำหลายๆ รอบ อย่างไรก็ตาม ลำดับการยิงที่ไม่สำเร็จอาจหมายความว่าระบบกำลังทำงานโดยมีแรงดันอากาศไม่เพียงพอ อาจมีปัญหาในการบรรจุด้วยไฟฟ้าของอุปกรณ์
เครื่องมือ "KEDR CUT-40B"
ราคาไม่แพงตามมาตรฐานประสิทธิภาพ เสียบเข้ากับเต้ารับไฟฟ้า 220V ในครัวเรือน และคงระดับพลังงานระดับมืออาชีพไว้ที่ 7.5kW เครื่องมือนี้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีความหนา 12 มม. ทำจากสแตนเลส ทองแดง อลูมิเนียม โลหะผสมสังกะสี ฯลฯ ได้อย่างปลอดภัย สิ่งที่ทำให้รุ่นนี้แตกต่างจากตัวแทนชนชั้นกลางคนอื่นๆ คือ บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาอย่างดีพร้อมอากาศที่มีประสิทธิภาพ ระบบการจัดหา
ชุดพื้นฐานประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศ ซึ่งช่วยให้คุณใช้เครื่องตัดพลาสม่า CUT-40B ในโหมดสแตนด์อะโลนได้ (ในแง่ของการรองรับฟังก์ชันระบายความร้อน) แต่เพื่อเป็นการประหยัดพลังงาน คุณสามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์กับระบบจ่ายอากาศแบบรวมศูนย์ ในแง่ของคุณภาพของผลลัพธ์เครื่องก็ไม่ใช่น่าผิดหวัง ตะเข็บเรียบและเชื่อถือได้ หากเราพูดถึงข้อบกพร่อง จุดหลักคือความหนาเล็กน้อยของการตัด ซึ่งไม่อนุญาตให้เราถือว่าอุปกรณ์เป็นเครื่องมือสากลสำหรับงานโลหะ
Lincoln Electric Tomahawk 1538
อุปกรณ์อินเวอร์เตอร์ระดับมืออาชีพสำหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรมหรืออุตสาหกรรมก่อสร้าง ไฟฉายพลาสม่าแบบสามเฟสทำงานที่แรงดันไฟฟ้า 380 V และให้ความสามารถในการตัดโครงสร้างและชิ้นส่วนที่มีความหนาสูงสุด 35 มม. ด้วยการใช้อิเล็กโทรดคาร์บอนในตัว ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้วิธีการเซาะร่องด้วยอากาศได้ แต่ถึงแม้จะอยู่ในโหมดการทำงานมาตรฐาน เครื่องตัดพลาสม่าอินเวอร์เตอร์ Tomahawk 1538 ก็แสดงให้เห็นด้านที่ดีที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเน้นย้ำถึงข้อดีของหัวเผาที่เป็นนวัตกรรมใหม่ซึ่งสร้างการหมุนวนของเครื่องบินไอพ่นอย่างแคบ ๆ ภายใต้พลังงานสูง ในกรณีนี้ความร้อนของชิ้นงานจะน้อยที่สุด ซึ่งช่วยลดการเสียรูปของพื้นผิวนอกพื้นที่ทำงาน ข้อเสียเพียงอย่างเดียวของอุปกรณ์คือราคาซึ่งอยู่ที่ประมาณ 140,000 rubles
เครื่องมือ "Resanta IPR 40K"
ข้อเสนอที่สมดุลจากบริษัทลัตเวียซึ่งสินค้าเป็นที่นิยมอย่างมากในรัสเซีย นอกจากนี้ยังเป็นเครื่องตัดแบบอินเวอร์เตอร์ที่โดดเด่นด้วยความแม่นยำในการประมวลผล ชุดฟังก์ชันที่หลากหลาย และความเป็นไปได้ของการปรับที่ราบรื่นผ่านโพเทนชิออมิเตอร์ โครงสร้างขนาดเล็กและน้ำหนัก 11 กก. ทำให้ง่ายต่อการเคลื่อนย้ายเครื่องตัดพลาสม่า Resanta ภายในสถานที่ทำงานหรือการขนส่งสู่กระท่อม ผู้ใช้ทราบถึงการตัดอย่างรวดเร็วของวัสดุแผ่นบาง ความแม่นยำในการตัดและความสะอาด อย่างไรก็ตาม คุณไม่ควรพึ่งพาศักยภาพที่มีประสิทธิภาพสูง โมเดลนี้ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหางานง่ายๆ ในแต่ละวันเป็นส่วนใหญ่
ออโรร่าโปรแอร์ฟอร์ซ 80
โมเดลเฉพาะทางที่เน้นการทำงานกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก พื้นที่เป้าหมายคือการติดตั้งงานวิศวกรรมไฟฟ้า ซึ่งต้องซ่อมบำรุงทองแดง อะลูมิเนียม และโลหะผสมเหล็กที่มีการชุบกัลวาไนซ์ ในขณะเดียวกัน ข้อมูลทางเทคนิคของโมเดลก็ค่อนข้างสูง เพียงพอที่จะสังเกตกำลัง 7.8 กิโลวัตต์ ความหนาของการตัดสูงสุด 20 มม. และแรงดันไฟที่ 380 โวลต์ อย่างไรก็ตาม ข้อมูลประสิทธิภาพที่น่าดึงดูดดังกล่าวจำกัดอยู่ที่ความแรงของกระแสไฟเจียมเนื้อเจียมตัวที่ 80 A กล่าวอีกนัยหนึ่ง เครื่องตัดพลาสม่า Aurora แสดงตัวอย่างอุปกรณ์ที่ปรับเปลี่ยนได้ซึ่งครอบคลุมงานในส่วนที่จำกัด ข้อดีของการประมวลผลด้วยเครื่องมือนี้ ได้แก่ ไม่มีเอฟเฟกต์การบิดเบี้ยว สภาพอุณหภูมิที่มีอยู่หลากหลาย การใช้เทคโนโลยี IGBT และฉนวนร่างกายในระดับที่เพิ่มขึ้น
ต้องพิจารณาอะไรในการเลือก
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าในกระบวนการปฏิบัติงานนั้น ยังห่างไกลจากพลังและประสิทธิภาพที่มาก่อนในแง่ของความสำคัญ ด้วยการจัดการที่ชำนาญ ช่างฝีมือผู้มากประสบการณ์และอุปกรณ์ราคาประหยัดที่มีศักยภาพ 2.8 กิโลวัตต์ จะสามารถทำการตัดด้วยคุณภาพสูงได้ การยศาสตร์ของโครงสร้างและชุดฟังก์ชันที่เหมาะสมมีความสำคัญมากกว่ามาก อย่างแรกคือ เครื่องตัดพลาสม่าที่สะดวกสำหรับโลหะพร้อมการติดตั้งอินเวอร์เตอร์มีหูหิ้ว ตัวจับ โครงล่างพร้อมล้อเลื่อนและตัวเชื่อมสำหรับต่ออุปกรณ์เสริม จากฟังก์ชั่นแนะนำให้ใส่ใจกับระบบป้องกันก่อน สิ่งเหล่านี้คือตัวบล็อค สวิตช์โหมดฉุกเฉินและอัตโนมัติ ตัวปรับแรงดันไฟฟ้า ฯลฯ
สรุป
เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าประสบการณ์ของผู้ใช้มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของงาน มีรายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่างมากมายในการจัดกระบวนการตัดซึ่งความรู้ที่จะรับประกันผลลัพธ์ที่ดี ตัวอย่างเช่น ช่างฝีมือที่มีคุณสมบัติเหมาะสมแนะนำให้วางเครื่องตัดพลาสม่าเพื่อให้สามารถเข้าถึงกระแสลมได้โดยตรง โซลูชันนี้ช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปแม้กับระบบทำความเย็นภายในที่เสถียร เคล็ดลับอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้หน่วยเสริม ดังนั้น เครือข่ายนิวแมติกที่มีการจัดการอย่างเหมาะสมพร้อมคอมเพรสเซอร์และการติดตั้งเครื่องแยกความชื้นและน้ำมันจะลดการไหลเข้าของอนุภาคแปลกปลอมที่มีของเหลวเข้าไปในบริเวณการบำบัด นอกจากนี้ อย่าลืมอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมในรูปแบบของแคลมป์สำหรับจับชิ้นงาน อิเล็กโทรด และอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลที่จำเป็น
