สำหรับเจ้าของบ้านนอกหรือบ้านส่วนตัว เครื่องมือที่ขาดไม่ได้คือมีดหั่นเต๋า อาจเป็นแบบเครื่องกลหรือแบบแมนนวล คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ที่คล้ายกันในร้านค้าได้ แต่อุปกรณ์กลไกมีราคาแพง ทุกคนจึงไม่สามารถซื้อได้ แม้ว่าอุปกรณ์เหล่านี้จะช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการเก็บเกี่ยวฟืนได้อย่างมาก
ก่อนจะซื้อสินค้าราคาแพง คุณต้องคิดว่าการออกแบบนั้นไม่ยาก ดังนั้นคุณจึงสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้ แต่ก่อนอื่นให้ตัดสินใจว่าใบมีดจะเป็นแบบกลไกหรือจะดีกว่าถ้าเสริมด้วยเครื่องยนต์ ในกรณีหลังคุณจะต้องมองหาอะไหล่ที่ไหนสักแห่งรวมทั้งใช้บริการของช่างกลึง คงจะดีถ้าคุณมีทักษะแบบนี้เอง
อุปกรณ์สำหรับสับฟืนหลากหลายชนิด: ขวานที่มีแท่นตั้งศูนย์
ลดราคาวันนี้คุณสามารถหาขวานแยกที่มีศูนย์แทนที่ สำหรับรุ่น Vipukirves Leveraxe คุณจะต้องจ่าย 16,000 rubles ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือในเวลาอันสั้นคุณจะสามารถสับฟืนจำนวนมากได้เป็นไปได้ด้วยเท้าโค้งที่ด้านบนของใบมีด มันยึดติดกับองค์ประกอบที่เหลือของท่อนซุงและสร้างคันโยก เป็นผลให้เครื่องมือไม่ลื่นไถลหลังจากการกระแทกและขายังคงปลอดภัย การออกแบบในขณะเดียวกันก็ทำให้สามารถจับขวานได้อย่างอิสระ
ด้ามขวานทำจากไม้ฟินแลนด์ซึ่งสามารถดูดซับแรงกระแทกได้ ในฤดูหนาว ด้ามจับจะไม่แข็ง ไม่ลื่นหลุดมือแม้ในสภาพอากาศที่ฝนตก เนื่องจากการออกแบบของขวานนั้นมีเอกลักษณ์เฉพาะ ใบมีดจึงไม่ติดอยู่ในเนื้อไม้ เนื่องจากจุดศูนย์ถ่วงที่เคลื่อนตัวจะนำขวานไปด้านใดด้านหนึ่งทันที ดังนั้นส่วนของท่อนซุงจึงหักด้วยการเป่าเพียงครั้งเดียว ความหนาของใบมีด 8 ซม. และน้ำหนัก 3 กก. วัสดุที่ใช้เป็นเหล็ก และขนาดของเครื่องมือเมื่อพับคือ 91 x 23 x 9 ซม.
สิ่งที่ต้องคำนึงก่อนทำ
ก่อนทำคลีฟเวอร์ ต้องคิดให้ดีก่อนว่าพวกเขาจะต้องเหวี่ยงไม่กี่ครั้ง แต่หลายๆ ครั้ง จากนี้ไปน้ำหนักของเครื่องมือจะต้องเหมาะสมกับรูปร่างของบุคคล ตัวอย่างเช่นคุณสามารถหามีดลดราคาซึ่งมีน้ำหนักแตกต่างกันไปตั้งแต่ 2 ถึง 5 กก. อย่างไรก็ตาม การใช้เครื่องมือขนาดเล็กสามารถแยกท่อนซุงขนาดเล็กเท่านั้น ดังนั้นต้องคำนึงถึงขนาดของฟืนด้วย
ด้ามเครื่องมือที่เรียกว่าด้ามขวานต้องทำจากไม้อย่างเอล์มหรือเมเปิล ในกรณีสุดโต่ง อาจเป็นไม้เบิร์ชก็ได้ ท้ายที่สุดแล้วการโจมตีที่ไม่ถูกต้องและรุนแรงทำให้เครื่องมือใช้ไม่ได้ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความยาวของขวานด้วย - ไม่ควรสั้นเกินไป หากคุณตัดสินใจที่จะทำมีดด้วยมือของคุณเองการมีเครื่องมือสองอย่างจะสะดวกกว่า อันหนึ่งควรเป็นขวานทรงพลังที่มีด้ามยาว ในขณะที่อีกอันหนึ่งเป็นมีดหั่นสี่เหลี่ยมแบบคลาสสิก หลังนี้เหมาะสำหรับไม้สับสดที่มีความชื้นสูงในขณะที่ไม้อื่นจะรับมือกับท่อนไม้แห้ง ไม้ประเภทต่างๆ จะมีพฤติกรรมแตกต่างกัน และถ้าคุณมีมีดพับ 2 อันในมือ คุณก็จะสามารถหาวิธีจัดการพวกมันได้
เคล็ดลับการทำมีด
ก่อนที่คุณจะทำมีดด้วยมือของคุณเอง คุณควรเลือกการออกแบบที่เหมาะสม เครื่องมือทำเองคือไฮดรอลิกหรือสกรูซึ่งเรียกว่ารูปกรวย ที่พบมากที่สุดคือสกรูทำเองหรือตัวเลือกจากโรงงาน ส่วนหลักคือกรวยที่มีเกลียวขนาดใหญ่ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า เจ้านายจะต้องย้ายสำรับไปที่กรวยเท่านั้น เนื่องจากส่วนหลังจะเริ่มขันเข้าไป
เครื่องแยกไม้ทรงกรวยมีรูปร่างที่เหมาะสมโดยที่ไม้แยกออกเป็น 2 ส่วน หากเรากำลังพูดถึงเครื่องตัดไฮดรอลิกพวกเขาจะมีประสิทธิภาพที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับข้างต้น แต่ทำได้ยากกว่า หลักการทำงานจะเหมือนกับเครื่องกดไฮดรอลิก ไม้จะถูกกดผ่านรูปแบบพิเศษที่แยกองค์ประกอบเป็นท่อนไม้ที่ต้องการขนาด กลไกของเครื่องเป็นไดรฟ์ไฮดรอลิกที่ทำงานจากเครื่องยนต์เบนซินหรือไฟฟ้า เครื่องแยกไม้ทรงกรวยจะสะดวกกว่าเมื่อเก็บเกี่ยวฟืนเมื่อเทียบกับขวานทั่วไป มันง่ายที่จะสร้างเครื่องมือดังกล่าว แต่คุณสามารถหาชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปสำหรับประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวลดราคา
การผลิตเครื่องแยกสกรู
หากคุณกำลังคิดจะทำมีดหั่นสกรู ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมวัสดุและรายละเอียดดังต่อไปนี้:
- มอเตอร์ไฟฟ้า;
- ลูกรอก;
- เข็มขัดนิรภัย;
- แผ่นโลหะ:
- แผ่นยึดเครื่องยนต์
- เพลาพร้อมลูกปืน;
- กรวยทำงาน
- ท่อโปรไฟล์;
- มุมโลหะ
ในการเลือกมอเตอร์ไฟฟ้า ให้ใส่ใจกับมอเตอร์ที่มีกำลัง 2 กิโลวัตต์ แผ่นโลหะต้องมีความหนา 3 มม.
คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ
เครื่องแยกไม้แบบโฮมเมดสามารถทำได้ง่ายกว่ามากถ้าคุณสามารถหามอเตอร์ไฟฟ้าความเร็วต่ำที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถส่ง 500 รอบต่อนาที ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องใช้สายพาน และสามารถใส่กรวยบนเพลาได้
โดยหลักการแล้ว จำนวนรอบของเครื่องยนต์สามารถเป็นอะไรก็ได้ แต่จำเป็นต้องคำนวณรอกของสายพานขับในลักษณะที่ความเร็ว 500 รอบต่อนาที ในตลาดคุณสามารถซื้อเพลาสำเร็จรูปพร้อมตลับลูกปืนสำหรับมีดหั่นไฟฟ้า แต่สามารถทำรอกและกรวยเกลียวได้หันไปหาช่างกลึง
วิธีปฏิบัติงาน
หากคุณตัดสินใจที่จะทำมีดด้วยมือของคุณเอง เหล็กกล้าคาร์บอนจะทำหน้าที่เป็นวัสดุสำหรับกรวย ควรใช้แบรนด์ St45 เมื่อเตรียมเธรด ต้องคำนึงว่าต้องประกอบด้วยสองรอบ ระยะพิทช์ 7 มม. ส่วนสูง 2 มม.
สามารถกลึงรอกจากเหล็กเกรด St3 ธรรมดาได้ และขนาดของร่องจะขึ้นอยู่กับสายพานที่เลือก ผู้เชี่ยวชาญใช้โซ่แทนตัวขับสายพาน สิ่งนี้มีความน่าเชื่อถือมากกว่า แต่ยากกว่าในกระบวนการผลิต สิ่งสำคัญคือต้องเลือกขนาดดาวซึ่งไม่สะดวกนัก ในการประกอบมีดด้วยมือของคุณเอง คุณต้องเชื่อมเตียงโดยติดตั้งเพลตสำหรับติดตั้งมอเตอร์ใต้โต๊ะ ควรวางเพลาที่มีตลับลูกปืนไว้ รอกและกรวยติดอยู่กับมัน ต่อไปนายต้องใส่และดึงเข็มขัด การเชื่อมต่อมอเตอร์กับเครือข่ายจะดำเนินการในขั้นต่อไป จากนั้นคุณสามารถดำเนินการทดสอบได้
การผลิตตัวแยกไฮดรอลิก
คีมตัดไฮดรอลิกมีดีไซน์ที่แตกต่างจากรุ่นก่อน ไดรฟ์และส่วนการทำงานที่ใช้แยกวัสดุทำหน้าที่เป็นคุณลักษณะ เตียงมีรูปร่างที่แตกต่างกันแม้ว่าจะเชื่อมจากมุม ท่อ และแผ่นโลหะก็ตาม เครื่องตัดกดทำงานโดยใช้กระบอกสูบไฮดรอลิกแรงดันในนั้นมาจากปั้มน้ำมัน จำเป็นต้องติดตั้งองค์ประกอบนี้บนเพลาเดียวกันกับมอเตอร์ไฟฟ้าในขณะที่สามารถแยกยูนิตออกจากเฟรมได้มันจะเชื่อมต่อกับกระบอกสูบโดยใช้ท่อ
ความแตกต่างของงาน
หากคุณตัดสินใจทำเครื่องแยกไฮดรอลิก ก่อนอื่นคุณต้องค้นหารายละเอียดทั้งหมดและดูแลการทำแม่พิมพ์ ทำจากโลหะ ฐานจะเป็นรูปไม้กางเขน สามารถเลือกขนาดได้ทีละรายการเพราะไม่มีข้อจำกัดที่ชัดเจน เงื่อนไขหลักในกรณีนี้คือกำลังของกระบอกสูบเพียงพอที่จะแยกฟืนเมื่อขนาดใหญ่เกินไป
ต้องยึดแม่พิมพ์บนเฟรม แกนตามขวางต้องตรงกับเพลาของกระบอกไฮดรอลิก ติดตั้งตามเฟรมและเชื่อมต่อกับปั๊มในขณะที่ควรใช้หัวฉีด มีดตัดแบบกลไกดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ได้ ด้วยเหตุนี้ ล้อจึงควรเสริมความแข็งแกร่งให้กับเฟรม