การก่อสร้างยิปซั่มและวัสดุอื่นๆ ถูกใช้ในภาคส่วนต่างๆ ของเศรษฐกิจของประเทศ พวกเขาไม่ได้ทำให้ใครประหลาดใจมาเป็นเวลานาน แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่าจริงๆ แล้วสารยึดเกาะยิปซั่มคืออะไร ทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบและได้มาอย่างไร แต่สำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างทั้งหมด (ปูนปลาสเตอร์ ปูนฉาบ แผ่นปูน) และชิ้นส่วนอื่นๆ คุณต้องเตรียมวัตถุดิบก่อน ท้ายที่สุดแล้ว ลักษณะของวัสดุสำเร็จรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบที่ใช้
แนวคิดและองค์ประกอบ
ยิปซั่มสารยึดเกาะเป็นวัสดุโปร่งสบายที่ประกอบด้วยยิปซั่มไดไฮเดรตเป็นส่วนใหญ่ องค์ประกอบของยิปซั่มยังเสริมด้วยแอนไฮไดรด์ธรรมชาติและของเสียจากอุตสาหกรรมบางชนิด ซึ่งรวมถึงแคลเซียมซัลไฟด์
กลุ่มเดียวกันก็รวมสารผสมด้วย ได้แก่ ยิปซั่มกึ่งน้ำ มะนาว ตะกรันเตาหลอม ซีเมนต์
วัตถุดิบในการผลิตคือหินที่มีซัลเฟต GOST กำหนดสำหรับการผลิตสารยึดเกาะยิปซั่ม สามารถใช้ได้เฉพาะหินยิปซั่ม (ที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดที่ใช้กับ GOST 4013) หรือฟอสโฟยิปซั่มซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลเท่านั้น
ลักษณะของสารยึดเกาะยิปซั่ม
ปูนยิปซั่มต้องใช้จนแข็งหมด คุณไม่สามารถกวนหลังจากกระบวนการตกผลึกได้เริ่มขึ้นแล้ว การกวนทำให้เกิดการทำลายพันธะที่เกิดขึ้นระหว่างโครงสร้างผลึก ทำให้ปูนเสียความฝาด
ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มไม่กันน้ำ แต่ผู้ผลิตวัสดุได้พบวิธีออกจากสถานการณ์นี้แล้ว นักวิทยาศาสตร์ได้พิจารณาแล้วว่าการเพิ่มสารยึดเกาะยิปซั่มหลายชนิดสามารถเพิ่มตัวเลขนี้ได้ ดังนั้นจึงมีการเพิ่มสารต่างๆ ในองค์ประกอบของวัสดุ: มะนาว, ตะกรันเตาหลอมที่บดแล้ว, เรซินคาร์บาไมด์, ของเหลวอินทรีย์ซึ่งรวมถึงซิลิกอน
การใช้วัสดุยิปซั่มไม่จำเป็นต้องใช้สารตัวเติมเพิ่มเติม ไม่หดตัวไม่เกิดรอยแตกบนพื้นผิวที่รับการรักษา ในทางกลับกันสารยึดเกาะยิปซั่มจะเพิ่มปริมาตรหลังจากการชุบแข็งอย่างสมบูรณ์ ในบางสถานการณ์จะมีการเติมขี้เลื่อย ไฟ หินภูเขาไฟ ดินเหนียว และวัสดุอื่นๆ
คุณสมบัติอื่น - วัสดุยิปซั่มช่วยเร่งกระบวนการกัดกร่อนของโลหะเหล็ก (ตะปู เหล็กเส้น ลวด และอื่นๆ) กระบวนการนี้เร็วยิ่งขึ้นในสภาพเปียก
ยิปซั่มสารยึดเกาะดูดซับความชื้นได้อย่างรวดเร็วและสูญเสียกิจกรรม ดังนั้นในระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่งต้องเป็นไปตามกฎเกณฑ์บางประการ วัสดุสามารถเก็บไว้ในที่แห้งเท่านั้น ตามกฎนี้หลังจากการจัดเก็บสามเดือน วัสดุจะสูญเสียกิจกรรมประมาณสามสิบเปอร์เซ็นต์ วัสดุถูกขนส่งเป็นกลุ่มหรือบรรจุในภาชนะ สิ่งสำคัญคือต้องปกป้องจากสิ่งสกปรกและความชื้น
การผลิต
ต้องดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- บดยิปซั่มธรรมชาติ
- วัตถุดิบทำแห้ง
- ผลของอุณหภูมิ
หินยิปซั่มถูกป้อนเข้าไปในบังเกอร์ จากจุดที่มันเข้าไปในเครื่องบด มันถูกบดเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยซึ่งมีขนาดไม่เกินสี่เซนติเมตร หลังจากการบดขยี้วัสดุจะถูกส่งไปยังถังป้อนอาหารผ่านลิฟต์ จากนั้นเข้าสู่โรงสีในส่วนเท่า ๆ กัน มันถูกทำให้แห้งและบดให้เป็นเศษเล็กเศษน้อย การทำให้แห้งในขั้นตอนนี้มีความจำเป็นเพื่อเร่งความเร็วและอำนวยความสะดวกในกระบวนการบดวัสดุ
ในโรงสี ผงจะถูกให้ความร้อนถึงเก้าสิบองศา ในสถานะนี้จะถูกส่งไปยังหม้อไอน้ำยิปซั่ม มีการปล่อยน้ำออกจากสารในระหว่างกระบวนการเผา กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยอุณหภูมิต่ำ (ประมาณแปดสิบองศา) แต่นำน้ำออกจากวัสดุได้ดีที่สุดในช่วงอุณหภูมิหนึ่งร้อยสิบถึงหนึ่งร้อยแปดสิบองศา
กระบวนการรักษาอุณหภูมิทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นแรก วัสดุจะถูกเก็บไว้ในบ่อหมักเป็นเวลาสามชั่วโมง น้ำจะถูกลบออกที่นั่นและยิปซั่มไดไฮเดรตกลายเป็นกึ่งน้ำ ตลอดเวลานี้ ยิปซั่มถูกกวนเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ เมื่อสิ้นสุดเวลาที่กำหนด สารในสภาวะที่ร้อนจะถูกส่งไปยังบังเกอร์ที่อิดโรย มันไม่อุ่นขึ้นอีกต่อไป แต่เนื่องจากอุณหภูมิสูงของสารเอง กระบวนการคายน้ำยังคงดำเนินต่อไป ใช้เวลาอีกสี่สิบนาทีหรือมากกว่านั้น หลังจากนั้นก็ถือว่าเครื่องผูกพร้อม และส่งไปยังโกดังสินค้าสำเร็จรูป
การบ่มวัสดุ
สารยึดเกาะยิปซั่มจะแข็งตัวเมื่อผงผสมกับน้ำ ในกรณีนี้จะเกิดมวลพลาสติกขึ้นซึ่งจะแข็งตัวภายในไม่กี่นาที จากมุมมองทางเคมี มีกระบวนการที่ตรงกันข้ามกับสิ่งที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต มันเกิดขึ้นเร็วกว่ามาก นั่นคือยิปซั่มกึ่งน้ำเกาะติดกับน้ำทำให้เกิดสารยิปซั่มไดไฮเดรต กระบวนการทั้งหมดนี้สามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน
ในขั้นตอนแรก สารยิปซั่มกึ่งน้ำจะถูกละลายในน้ำเพื่อสร้างสารละลายอิ่มตัวของยิปซั่มไดไฮเดรต ไดไฮเดรตมีดัชนีความสามารถในการละลายสูง ด้วยเหตุนี้ กระบวนการอิ่มตัวยิ่งยวดของสารละลายจึงเกิดขึ้นเร็วมาก ส่งผลให้มีการตกตะกอนซึ่งเป็นไดไฮเดรต อนุภาคตกตะกอนเหล่านี้เกาะติดกันจึงเริ่มกระบวนการตั้งค่า
ขั้นตอนต่อไปคือการตกผลึก แยกผลึกของสารออกมา เมื่อพวกมันโตขึ้น เริ่มเชื่อมต่อและสร้างกรอบที่แข็งแรง เมื่อแห้ง (เอาความชื้นออก) พันธะระหว่างผลึกจะกลายเป็นแข็งแกร่งขึ้น
เปลี่ยนความเร็วการตั้งค่า
สามารถเร่งกระบวนการตั้งค่าได้ หรือในทางกลับกัน ช้าลงได้ตามต้องการ พวกเขาทำเช่นนี้ด้วยความช่วยเหลือของสารเติมแต่งที่เติมลงในสารยึดเกาะยิปซั่ม
ประเภทของสารเติมแต่งที่เร่งกระบวนการตั้งค่า:
สารที่เพิ่มความสามารถในการละลายของเฮมิไฮเดรต: โซเดียมหรือโพแทสเซียมซัลเฟต เกลือแกง และอื่นๆ
สารที่จะเป็นศูนย์กลางของการตกผลึกในปฏิกิริยา: เกลือของกรดฟอสฟอริก ยิปซั่มธรรมชาติบด และอื่นๆ
หินยิปซัมบดที่นิยมใช้มากที่สุด อนุภาคของมันทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางการตกผลึกซึ่งคริสตัลจะเติบโตในอนาคต ประสิทธิภาพที่มากขึ้นนั้นโดดเด่นด้วยยิปซั่ม "รอง" เป็นที่เข้าใจกันว่ายิปซั่มซึ่งอยู่ในขั้นตอนการตั้งค่าและการชุบแข็งของแคลเซียมซัลไฟด์ ของที่หักและบดแล้วสามารถนำมาประกอบกับประเภทนี้ได้
สารต่อไปนี้ทำให้กระบวนการตั้งค่าช้าลง:
เพิ่มความเป็นพลาสติกของแป้ง: สารละลายกาวไม้ในน้ำ, แช่ต้นสน, อิมัลชันกาวมะนาว, LST และอื่นๆ;
ฟิล์มที่ก่อตัวบนเมล็ดยิปซั่มกึ่งน้ำสามารถป้องกันการเติบโตของผลึกได้ภายใต้อิทธิพลของสารต่างๆ เช่น บอแรกซ์ แอมโมเนีย สารหน่วงเคราติน อัลคาไล เมทัล ฟอสเฟตและบอเรต แอลกอฮอล์ไลแลค และอื่นๆ
เป็นที่น่าสังเกตว่าการแนะนำสารเร่งกระบวนการส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของยิปซั่ม ดังนั้นต้องใช้ด้วยความระมัดระวังและเติมในปริมาณน้อย
ตั้งเวลา(การชุบแข็ง) ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบ เวลาและสภาวะในการเก็บรักษา อุณหภูมิที่กระบวนการรวมวัสดุกับน้ำ และเวลาผสมของสารละลาย
เวลาการตั้งค่าสั้นเกินไปมักจะเกี่ยวข้องกับการมีอนุภาคไดไฮเดรตในวัสดุ ซึ่งยังคงอยู่หลังจากการยิง เวลาการตั้งค่าจะเพิ่มขึ้นหากสารยิปซั่มได้รับความร้อนประมาณสี่สิบห้าองศา หากอุณหภูมิของวัสดุเพิ่มขึ้นมากขึ้น ในทางกลับกัน กระบวนการก็จะช้าลง การผสมยิปซั่มเป็นเวลานานจะทำให้ขั้นตอนการตั้งค่าเร็วขึ้น
ความแตกต่างระหว่างทฤษฎีกับการปฏิบัติ
คุณสมบัติของกระบวนการชุบแข็งคือยิปซั่มซึ่งแตกต่างจากสารยึดประสานอื่น ๆ ในปริมาณที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการชุบแข็ง (มากถึงหนึ่งเปอร์เซ็นต์) ด้วยเหตุนี้ สำหรับการให้ความชุ่มชื้นของสารกึ่งน้ำ จำเป็นต้องมีน้ำมากกว่าที่ควรจะเป็นตามทฤษฎีถึงสี่เท่า ตามทฤษฎีแล้ว น้ำต้องการวัสดุประมาณ 18.6% โดยน้ำหนัก ในทางปฏิบัติ น้ำจะถูกนำไปเพื่อให้ได้สารละลายที่มีความหนาแน่นปกติในปริมาณมากถึงเจ็ดสิบเปอร์เซ็นต์ ในการกำหนดความต้องการน้ำของวัสดุ ปริมาตรของน้ำจะถูกกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของมวลของวัสดุเอง ซึ่งจะต้องเติมเพื่อให้ได้สารละลายที่มีความหนาแน่นปกติ (เส้นผ่านศูนย์กลางเค้ก 180+5 มิลลิเมตร)
ความแตกต่างในทางปฏิบัติอีกอย่างหนึ่งคือเมื่อน้ำส่วนเกินถูกขจัดออกในระหว่างการทำให้แห้ง รูพรุนจะก่อตัวในวัสดุ ด้วยเหตุนี้หินยิปซั่มจึงสูญเสียความแข็งแรง กำจัดช่วงเวลานี้ด้วยการทำให้แห้งเพิ่มเติม ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิไม่เกินเจ็ดสิบองศา หากคุณเพิ่มอุณหภูมิให้มากขึ้น ปฏิกิริยาการคายน้ำของสารจะเริ่มขึ้น
ผลของอุณหภูมิต่อสารที่เป็นผล
การได้มาซึ่งสารยึดเกาะยิปซั่ม หินยิปซั่มต้องถูกอุณหภูมิสูง สารยิปซั่มสามารถเป็นสองประเภทขึ้นอยู่กับค่าของอุณหภูมินี้:
การเผาไหม้ต่ำสำหรับการผลิตที่การแปรรูปวัตถุดิบเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิหนึ่งร้อยยี่สิบถึงหนึ่งร้อยแปดสิบองศา วัตถุดิบในกรณีนี้ส่วนใหญ่เป็นยิปซั่มกึ่งน้ำ ความแตกต่างหลักของวัสดุนี้คือความเร็วในการแข็งตัวสูง
การเผาไหม้สูง (แอนไฮไดรต์) ซึ่งเกิดขึ้นจากอุณหภูมิสูง (มากกว่าสองร้อยองศา) ทำให้วัสดุดังกล่าวแข็งตัวนานขึ้น ใช้เวลาในการตั้งค่านานขึ้นด้วย
ในทางกลับกัน แต่ละกลุ่มก็มีสื่อต่างๆ รวมอยู่ด้วย
ประเภทของสารยึดเกาะไฟต่ำ
สารยึดเกาะยิปซั่มในหมวดนี้มีวัสดุดังต่อไปนี้:
ก่อสร้างยิปซั่ม. สำหรับการผลิตจำเป็นต้องเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสม อนุญาตให้ผลิตยิปซั่มสำหรับงานก่อสร้างได้โดยใช้สารยึดเกาะเกรด 5 ขึ้นไปเป็นวัตถุดิบ ซึ่งมียอดดุลไม่เกินร้อยละสิบสองบนตะแกรง สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง สารยึดเกาะที่เป็นของเกรดที่สองถึงเจ็ดนั้นเหมาะสม โดยไม่คำนึงถึงเวลาการตั้งค่าและระดับของการเจียร องค์ประกอบตกแต่งทำจากวัสดุประเภทเดียวกัน ยกเว้นสารบดหยาบและจับช้าๆ ส่วนผสมปูนยิปซั่มทำจากสารเกรด 2-25 ยกเว้นสารยึดเกาะที่มีการบดหยาบและแข็งตัวเร็ว
ยิปซั่มความแข็งแรงสูงสามารถจำแนกได้หลายเกรด (มีดัชนีตั้งแต่ 200 ถึง 500) ความแข็งแรงของวัสดุนี้อยู่ที่ประมาณ 15-25 MPa ซึ่งสูงกว่าวัสดุประเภทอื่นมาก
การปั้นพลาสเตอร์มีความต้องการน้ำสูงและมีความแข็งแรงสูงในสภาวะชุบแข็ง ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มทำจากมัน: แม่พิมพ์เซรามิก ชิ้นส่วนเครื่องลายคราม และอื่นๆ
วัสดุแอนไฮไดรต์
สปีชีส์นี้กลับสร้างสารสองอย่าง:
แอนไฮไดรต์ซีเมนต์ที่ได้จากการแปรรูปที่อุณหภูมิสูงถึงเจ็ดร้อยองศา
เอสทริช-ยิปซั่มที่เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของแคลเซียมซัลเฟตกว่า 900 องศา
องค์ประกอบของยิปซั่มแอนไฮไดรต์ประกอบด้วย: มะนาวสองถึงห้าเปอร์เซ็นต์, ส่วนผสมของซัลเฟตกับกรดกำมะถัน (ทองแดงหรือเหล็ก) มากถึงหนึ่งเปอร์เซ็นต์, จากโดโลไมต์สามถึงแปดเปอร์เซ็นต์, จากเตาหลอมระเบิดสิบถึงสิบห้าเปอร์เซ็นต์ ตะกรัน
แอนไฮไดรต์ซีเมนต์มีการตั้งค่าช้า (จากสามสิบนาทีถึงหนึ่งวัน) ขึ้นอยู่กับความแข็งแรง แบ่งออกเป็นเกรดต่อไปนี้: M50, M100, M 150, M200 ปูนซีเมนต์ชนิดนี้นิยมใช้ในการก่อสร้าง ใช้สำหรับ:
การผลิตกาว ปูน หรือปูนก่ออิฐ;
การผลิตคอนกรีต;
ผลิตของประดับตกแต่ง;
ผลิตฉนวนกันความร้อนวัสดุ
เอสทริชยิปซั่มมีลักษณะดังต่อไปนี้:
- จับช้า
- เพิ่มพลังให้มากถึงยี่สิบเมกะปาสกาล
- การนำความร้อนต่ำ
- เก็บเสียงอย่างดี
- ทนต่อความชื้น
- กันความหนาว
- เบี้ยวเล็กน้อย
เหล่านี้คือข้อดีหลักแต่ยังห่างไกลจากข้อดีทั้งหมดที่ estrich gypsum มี การประยุกต์ใช้จะขึ้นอยู่กับตัวชี้วัดเหล่านี้ ใช้สำหรับฉาบผนัง การผลิตหินอ่อนเทียม พื้นโมเสกและอื่น ๆ
แบ่งแฟ้มออกเป็นประเภท
คุณสมบัติของสารยึดเกาะยิปซั่มทำให้เราแบ่งพวกมันออกเป็นกลุ่มต่างๆ มีการใช้การจำแนกหลายประเภทสำหรับสิ่งนี้
กลุ่มต่อไปนี้จะแยกความแตกต่างตามเวลาที่ตั้ง:
กลุ่ม "A". รวมถึงยาสมานแผลที่เซ็ตตัวอย่างรวดเร็ว ใช้เวลาสองถึงสิบห้านาที
กลุ่ม "B". สารยึดเกาะของกลุ่มนี้จะยึดได้ในหกถึงสามสิบนาที พวกเขาจะเรียกว่าตัวแทนการตั้งค่าปกติ
กลุ่ม "B" ซึ่งรวมถึงตัวประสานที่ตั้งค่าอย่างช้าๆ ใช้เวลาในการตั้งค่ามากกว่ายี่สิบนาที ขีดจำกัดบนไม่ได้มาตรฐาน
ความวิจิตรของการเจียรถูกกำหนดโดยอนุภาคที่เหลืออยู่บนตะแกรง นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าสารยึดเกาะยิปซั่มยังคงอยู่บนตะแกรงที่มีขนาดตาข่าย 0.2 มม. เสมอ GOST ระบุกลุ่มต่อไปนี้:
การบดหยาบหรือกลุ่มแรกระบุว่าวัสดุเหลืออยู่บนตะแกรงมากถึง 23 เปอร์เซ็นต์
บดปานกลาง(กลุ่มที่สอง) ถ้าเหลือไม่เกินสิบสี่เปอร์เซ็นต์ของสารยึดเกาะบนตะแกรง
บดละเอียด (กลุ่มที่สาม) แสดงว่าสารตกค้างบนตะแกรงไม่เกินสองเปอร์เซ็นต์
วัสดุผ่านการทดสอบการรับแรงดัดและแรงอัด ในการทำเช่นนี้แท่งที่มีขนาด 40 x 40 x 160 มม. ถูกเตรียมจากปูนยิปซั่ม สองชั่วโมงหลังการผลิต เมื่อกระบวนการตกผลึกและไฮเดรชั่นเสร็จสิ้น การทดสอบจะเริ่มขึ้น สารยึดเกาะยิปซั่ม (GOST 125-79) แบ่งออกเป็นสิบสองเกรดตามความแข็งแรง พวกเขามีดัชนีตั้งแต่สองถึงยี่สิบห้า ค่าความต้านทานแรงดึงขึ้นอยู่กับเกรดจะถูกรวบรวมในตารางพิเศษ สามารถมองเห็นได้แม้ใน GOST เอง
สามารถระบุพารามิเตอร์หลักและประเภทของวัสดุได้โดยการติดฉลาก หน้าตาประมาณนี้: G-6-A-11 คำจารึกนี้จะหมายถึงสิ่งต่อไปนี้:
- G- สารยึดเกาะยิปซั่ม
- 6 - เกรดวัสดุ (หมายถึงความแข็งแกร่งมากกว่าหกเมกะปาสกาล)
- A - กำหนดประเภทโดยตั้งเวลา (นั่นคือ ชุบแข็งเร็ว)
- 11 - ระบุระดับการบด (ในกรณีนี้คือ ปานกลาง)
ด้านการใช้วัสดุยิปซั่ม
เทคโนโลยีสารยึดเกาะยิปซั่มทำให้ได้วัสดุที่เหมาะสมกับการใช้งานในด้านต่างๆ ยิปซั่มใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ขนาดของการใช้งานสามารถเปรียบเทียบได้กับการใช้ปูนซีเมนต์ สารยึดเกาะยิปซั่มมีข้อดีเหนือซีเมนต์ชนิดเดียวกัน ตัวอย่างเช่น การผลิตใช้เชื้อเพลิงน้อยลงเกือบสี่ครั้ง. มันถูกสุขอนามัย ทนไฟ มีความพรุนตั้งแต่สามสิบถึงหกสิบเปอร์เซ็นต์ความหนาแน่นต่ำ (มากถึงหนึ่งและครึ่งพันกิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร) ลักษณะเหล่านี้กำหนดขอบเขตของวัสดุ
ยิปซั่มใช้กันอย่างแพร่หลายในการฉาบปูน การใช้งานไม่ขึ้นกับเกรดของวัสดุ ใช้สารยึดเกาะที่มีอนุภาคการเจียรละเอียดและละเอียดปานกลาง ตั้งค่าตามปกติและช้าๆ ยิปซั่มถูกเติมลงในหินปูนและปูนทราย ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของสารละลายหลังจากการทำให้แห้ง และชั้นของปูนฉาบบนพื้นผิวจะเรียบและเบาเหมาะสำหรับการตกแต่งต่อไป
สารยิปซั่มที่เป็นของเกรด G-2 ถึง G-7 ใช้สำหรับการผลิตแผ่นกั้นห้อง แผ่นฉาบปูนแห้ง และผลิตภัณฑ์คอนกรีตยิปซั่มอื่นๆ พวกเขาถูกเพิ่มเข้าไปในโซลูชั่นเพื่อให้ได้องค์ประกอบสำหรับงานตกแต่งภายใน
ผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนเซรามิก พอร์ซเลน และเครื่องปั้นดินเผาทำด้วยสารยึดเกาะยิปซั่ม ซึ่งเป็นของเกรดตั้งแต่ G-5 ถึง G-25 สารยึดเกาะต้องอยู่ในหมวดของการตั้งค่าปกติและสารบดละเอียด
สารยึดเกาะยิปซั่มใช้สำหรับเตรียมปูนซึ่งใช้สำหรับกาวหน้าต่าง, ประตู, ฉากกั้น เพื่อจุดประสงค์นี้ เกรดวัสดุที่ต่ำกว่าเหมาะสม
อย่างที่คุณเห็น คุณสมบัติของสารยึดเกาะยิปซั่มทำให้สามารถใช้วัสดุเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ และในกิจกรรมต่างๆ ได้ มีความคงทน ทนต่อความเย็นจัดถูกสุขอนามัย มิตร วัสดุทนไฟ. ลักษณะเชิงคุณภาพของมันถูกกำหนดโดยเป็นของวัสดุบางกลุ่มบนพื้นฐานเฉพาะ
