วัสดุมุงหลังคาในการออกแบบที่ทันสมัยกำลังเคลื่อนออกจากการเคลือบโซลิดสเตตแบบคลาสสิกมากขึ้นเรื่อยๆ และในขณะเดียวกันก็เต็มใจที่จะดูดซับคุณสมบัติของชั้นฉนวน ในกระบวนการพัฒนานี้มีข้อเสียเนื่องจากคุณสมบัติทางเทคนิคและทางกายภาพที่ลดลง เช่น ความแข็งแกร่ง แต่ก็มีข้อดีที่สำคัญเช่นกันที่สะท้อนได้ดีที่สุดจากหลังคาที่สร้างขึ้น ซึ่งรวมคุณสมบัติของสารกันซึมและผ้าใบที่แข็งและไม่เน่าเปื่อย
อุปกรณ์ทำเค้กหลังคา
พรมที่สร้างขึ้นเองนั้นทำจากส่วนประกอบบิทูเมน-โพลีเมอร์ และวางที่ส่วนบนของโครงสร้างหลังคา ในชั้นล่าง การกำหนดค่าของการจัดเรียงองค์ประกอบการทำงานอาจแตกต่างกันไป ตัวอย่างเช่น หลังคาที่ไม่ได้ใช้งานที่หุ้มฉนวนบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็กทำด้วยฉนวนหลายชั้น ก่อนอื่นมาที่กั้นไอแล้วฉนวนกันความร้อนและหลังจากนั้นเมมเบรนกันน้ำ อุปกรณ์ของหลังคาที่สร้างขึ้นประเภทนี้ไม่ได้ทำโดยไม่ต้องเสริมแรง ในแง่นี้ ผู้ผลิตเว็บแนะนำให้ใช้เครื่องปาดปูนทราย ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นชั้นกลางระหว่างไพรเมอร์น้ำมันดินและฉนวนด้านล่าง มีลักษณะเฉพาะและหลังคาวางบนหลังคาที่ไม่ได้ใช้ประโยชน์โดยไม่มีฉนวน ในกรณีนี้ พรมจะถูกจัดเรียงโดยไม่ใช้ความร้อน ไอน้ำ และกันซึม แต่มีชั้นที่มีความลาดเอียงและการเสริมแรง
เตรียมติดตั้ง
กฎสำหรับการวางสารเคลือบในตัวกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับสภาพของหลังคา ขอแนะนำให้ทำการปิดผนึกบริเวณที่มีปัญหา (รอยแตก, เปลือก, รอยบุบ) ด้วยปูนซีเมนต์ M150 ก่อนการติดตั้ง หลังจากที่แห้งแล้ว สารปนเปื้อนที่เป็นมันจะถูกลบออกจากพื้นผิวที่ขรุขระ และสารปนเปื้อนที่ละเอียดจะถูกรวบรวมด้วยเครื่องดูดฝุ่นสำหรับงานก่อสร้าง นอกจากนี้ การใช้เครื่องมือวัด เช่น ระดับหรือระดับเลเซอร์ จะตรวจสอบความชันของหลังคาด้วย ตามข้อกำหนดของเทคโนโลยี หลังคาแบบเชื่อมควรวางบนโครงสร้างที่มีมุมเอียงอย่างน้อย 1.5% เมื่อคำนวณจากหุบเขาถึงสันเขา โดยทั่วไปแล้ว ทางลาดจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้แผ่นรูปลิ่ม - ตัวอย่างเช่น การใช้โฟมโพลีสไตรีนอัด จากนั้นทำการทำความสะอาดพื้นผิวขั้นสุดท้ายซึ่งสามารถใช้การขัดด้วยเครื่องบดได้ ความต้องการนี้อาจเกิดขึ้นหากพบร่องรอยของการกัดกร่อนหรือคราบซีเมนต์บนหลังคา สิ่งสำคัญคือต้องไม่รบกวนโครงสร้างของชั้นป้องกันด้านนอกของพื้นขรุขระ
การติดตั้งอุปกรณ์ยึด
หลังจากสร้างชั้นฉนวนพื้นฐานแล้ว คุณสามารถไปยังอุปกรณ์เสริมแรงและองค์ประกอบที่ฝังตัวได้ ซึ่งรวมถึงแถบข้อต่ออุณหภูมิ ช่องรับน้ำ ตัวยึดเชิงกล และด้านเอียง อุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดของประเภทนี้คือชั้นเสริมแรงซึ่งจะขึ้นอยู่กับความทนทานความน่าเชื่อถือและความรัดกุมของหลังคา โดยปกติแล้วจะติดตั้งที่ทางแยกของโครงสร้างแนวตั้งบนหลังคากับพื้นผิวแนวนอน สิ่งเหล่านี้อาจเป็นผนัง, เชิงเทิน, การติดตั้งเบี่ยง, ปล่องไฟ ฯลฯ การติดตั้งด้านข้างสำหรับการตรึงวัสดุที่สะสมในภายหลังนั้นดำเนินการโดยใช้น้ำมันดินสีเหลืองอ่อนสีรองพื้นหรือกาว เทคโนโลยีการยึดเฉพาะจะขึ้นอยู่กับลักษณะของพรมมุงหลังคาและวัสดุของฮาร์ดแวร์เอง
อุปกรณ์ข้อต่อขยาย
ณ จุดนี้ควรปาดคอนกรีตซีเมนต์ซึ่งทำหน้าที่เสริมแรง และที่นี่คุณสามารถเริ่มพูดคุยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการซ่อมพรมในตัว มันถูกติดตั้งโดยการสัมผัสกับไอพ่นอุณหภูมิสูงจากหัวเผาอุปกรณ์และหลักการทำงานซึ่งจะกล่าวถึงในภายหลัง เนื่องจากอิทธิพลจากความร้อนสามารถส่งผลเสียต่อสถานะของการพูดนานน่าเบื่อ อันดับแรกควรได้รับการปกป้องในสถานที่ที่จะยึดหลังคาแบบเชื่อมตามแนวรอยต่อ เหล่านี้เป็นข้อต่อขยายซึ่งได้รับการปกป้องด้วยวัสดุรีดและวัสดุปิดแผลทนไฟ ภารกิจคือการปกป้องชั้นล่างจากการเสียรูปจากความร้อน โดยปกติผู้ผลิตหลังคายังผลิตแถบป้องกันพิเศษด้วย แต่คุณสามารถใช้วิธีชั่วคราวได้ เช่น การปลูกฉนวนความร้อนความแข็งแรงสูงหลายชั้น
เตาแก๊สสำหรับมุงหลังคา
การยึดพรมที่สร้างขึ้นนั้นมาจากการบัดกรีด้วยไพรเมอร์ วัสดุทั้งสองผลิตขึ้นโดยใช้น้ำมันดิน-พอลิเมอร์ ดังนั้นการกระทำที่อุณหภูมิสูงทำให้ได้โครงสร้างที่ปิดสนิทเพียงชิ้นเดียว ในทางกลับกัน หัวเผาจะทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดความร้อนและตัวกระตุ้นการหลอมเหลว ตามกฎแล้วอุปกรณ์เหล่านี้มีน้ำหนักเบาและถูกหลักสรีรศาสตร์ซึ่งขับเคลื่อนโดยส่วนผสมของก๊าซและอากาศ อุปกรณ์เชื่อมต่อผ่านตัวลดขนาดไปยังกระบอกสูบและหลังจากจุดไฟแล้วหัวฉีดจะถูกส่งไปยังพื้นผิวการทำงาน การเลือกหัวเตาแก๊สสำหรับมุงหลังคาควรมีลักษณะดังต่อไปนี้:
- เส้นผ่านศูนย์กลางของถ้วย (หัวพ่นไฟ) – 50 mm.
- น้ำหนัก - 0.5-0.6 กก.
- ความยาวท่อ - 60 ซม.
- ความยาวรวม - ประมาณ 100 ซม.
- กำลัง - โดยเฉลี่ย 90-110 กิโลวัตต์
เป็นค่าเฉลี่ยของคบเพลิงทั่วไปที่เหมาะกับงานปูผิวทางแบบมืออาชีพ นอกจากนี้ยังมีการดัดแปลงพิเศษที่เน้นไปที่การเหลื่อมกันของการหลอม สิ่งเหล่านี้เรียกว่าหัวเผาตะเข็บที่มาพร้อมกับเครื่องกดระบบป้องกันการสั่นสะเทือนและอุปกรณ์สำหรับยกขอบของดาดฟ้า การออกแบบของอุปกรณ์นี้ทำให้ง่ายต่อการจับวัสดุม้วนที่ข้อต่อ และในขณะเดียวกันก็ส่งผลอุณหภูมิต่อพื้นที่ทำงาน
ปูวัสดุมุงหลังคา
ม้วนถูกทำให้ร้อนโดยการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของหัวเตาให้ทั่วพื้นผิวสัมผัสทั้งหมด ในขั้นต้น ความเข้มของผลกระทบจากความร้อนของอุปกรณ์อาจไม่สูงพอ ดังนั้นจึงควรประมวลผลแผ่นงานแรกของเว็บสองครั้ง ในขณะเดียวกันก็เป็นไปได้ที่จะเตรียมกรวยด้วยไพรเมอร์บิทูมินัสซึ่งจัดทำโดยผู้ผลิตดาดฟ้าหลักรายเดียวกัน ความถูกต้องของการทำความร้อนจะแสดงโดยการเปลี่ยนแปลงโครงร่างของรูปแบบเทคโนโลยีบนพื้นผิวของหลังคา เมื่อต้องการทำงานกับม้วนที่อยู่ติดกัน เทคนิคการจัดการคบเพลิงจำเป็นต้องเปลี่ยนเล็กน้อย วิถีการเคลื่อนที่ของหัวฉีดควรเป็นแบบที่ให้ความร้อนเพิ่มเติมของพื้นที่ที่จะทับซ้อนกัน ถัดไปการวางหลังคาแบบบิลท์อินเริ่มต้นด้วยการทับซ้อนกันประมาณ 8-10 มม. ยิ่งไปกว่านั้น สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตลำดับของการม้วนแถบทั่วทั้งพื้นที่หลังคา การทับซ้อนกันของบรรทัดอื่นจะดำเนินการจากจุดล่างของม้วนขึ้นไปสูงสุดซึ่งจะช่วยขจัดการก่อตัวของผลกระทบของการเย็บแบบเคาน์เตอร์ หากวางอย่างถูกต้อง ปริมาณน้ำฝนจะไหลจากตะเข็บไปยังถังเก็บน้ำในเวลาต่อมา
วางที่จุดติดกัน
บนหลังคาของอาคารอุตสาหกรรม อาคารสาธารณะ และอาคารสูง ตามกฎแล้วจะมีด้านข้างและเชิงเทิน เป็นไปไม่ได้ที่จะทำโดยไม่ต้องปูพื้นบนโครงสร้างเหล่านี้เนื่องจากการสูญเสียความหนาแน่นของวงกลมมุงหลังคาโดยรวม เพื่อการยึดเกาะที่มั่นคงยิ่งขึ้นบนแพลตฟอร์มแนวตั้ง ให้ใช้ขาตั้งแบบเอียงด้านข้าง พวกเขาจะช่วยให้คุณทำพื้นเป็นมุมโดยไม่สูญเสียโครงสร้างเดียวของพรม ในกระบวนการวางวัสดุมุงหลังคาควรหลีกเลี่ยงการบรรจบกันของส่วนท้ายที่ทับซ้อนกันระหว่างชั้นล่างและส่วนประกอบเสริมแรง บนพื้นผิวแนวตั้งของเชิงเทิน พรมมีแผลอย่างน้อย 25 ซม. ในขณะเดียวกัน โครงสร้างที่สูงเกิน 45 ซม. สามารถติดกาวได้อย่างสมบูรณ์โดยใช้พื้นผิวแนวนอน
ลักษณะการทำงานในสภาพอากาศเลวร้าย
ขอแนะนำให้ทำงานในสภาพอากาศแจ่มใสโดยไม่มีฝน หากกำหนดการไม่อนุญาตให้คุณจัดตารางงานใหม่ คุณควรเตรียมหลังคาและโรงเรือนไว้ล่วงหน้า การดัดแปลงพื้นบิทูมินัสบางส่วนไม่สามารถวางได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 5 °C โดยเฉพาะกับแบรนด์ Bikrost และ Linokrom ในกรณีอื่นๆ อนุญาตให้ดำเนินการทำงานหากอุณหภูมิของตัวกลางในอากาศสูงกว่าอุณหภูมิของความยืดหยุ่นของวัสดุที่จะวาง ในสภาพอากาศที่หนาวจัด หลังคาที่สร้างขึ้นจะต้องอุ่นก่อนถึง 15 ° C นอกจากนี้ควรเก็บไว้ในโหมดนี้เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง กฎพิเศษสำหรับการทำงานกับอุปกรณ์แก๊สในที่เย็นก็ถูกนำมาพิจารณาด้วย ดังนั้น เพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการหลอม จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความร้อนสำหรับกระบอกสูบที่มีส่วนผสมของการทำงาน การสนับสนุนนี้จะช่วยรับรองความเสถียรของแรงดันแก๊สและปรับการไหลของก๊าซให้เหมาะสม
ควบคุมคุณภาพของงานที่ทำ
หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น คุณสามารถประเมินได้ด้วยสายตาว่าทำได้ดีเพียงใด ก่อนอื่นคุณควรตรวจสอบรอยไหม้แผลพุพองและคลื่น ตะเข็บทั้งหมดจะต้องเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีการรั่วซึมของสารละลายสารยึดเกาะ แถบการรั่วไหลของน้ำมันดินที่ยอมรับได้ไม่เกิน 2.5 ซม. คุณภาพของรอยต่อระหว่างชั้นจะถูกตรวจสอบด้วยไขควงปากแบนโดยการงอขอบ ขั้นตอนนี้ควรดำเนินการหลังจากที่มวลบิทูมินัสแข็งตัวเต็มที่แล้วเท่านั้น ในพื้นที่ที่น่าสงสัยที่ไม่มีรอยต่อและรอยต่อ การตัดจะทำด้วยขนาด 20x5 ซม. จากตัวอย่างหลังคาที่นำมาเชื่อม สามารถตรวจสอบได้ว่ามีการแยกตัวออกจากกันหรือไม่ และรับประกันการยึดติดของวัสดุด้วยส่วนผสมของกาว. ถัดไป แพทช์จะถูกนำไปใช้กับพื้นที่ควบคุม
ซ่อมหลังคา
จากผลการควบคุมทางเทคนิค สามารถตัดสินใจดำเนินการซ่อมแซมและฟื้นฟูได้ ก่อนการผลิต พื้นผิวของพื้นผิวเป้าหมายจะถูกทำความสะอาดและขจัดไขมันออก สำหรับพื้นที่ที่ผิดรูปจะทำแพทช์พิเศษซึ่งควรเกินความเสียหายทันที 10 ซม. จุดของการติดตั้งในอนาคตควรอุ่นด้วยเตาและโรยด้วยสารยึดเกาะ - น้ำมันดิน - โพลีเมอร์ สิ่งสำคัญคือต้องเน้นว่าตัวแก้ไขเองต้องทำจากชุดวัสดุเดียวกันกับม้วนแบบเรียงซ้อน ตัวอย่างเช่น หลังคาเชื่อมแบบอ่อน "Bikrost" บนโครงสร้างแข็งจะสูญเสียคุณภาพการยึดเกาะอย่างรวดเร็ว และยังทำให้เสียรูปภายใต้อิทธิพลทางกายภาพ โปรแกรมแก้ไขที่เลือกมาอย่างเหมาะสมจะเข้าสู่โครงสร้างของผืนผ้าใบอย่างเป็นธรรมชาติและทำให้ไซต์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้โปรแกรมแก้ไข ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของความเสียหาย ปัญหาได้รับการแก้ไขโดยการใช้สีเหลืองอ่อนปิดผนึกพิเศษกับพื้นที่ปัญหา
สรุป
ตลาดวัสดุก่อสร้างมีตัวเลือกมากมายสำหรับการจัดพายมุงหลังคา ตั้งแต่แผงกระเบื้องแบบทึบไปจนถึงโปรไฟล์โลหะแบบดั้งเดิม รวมถึงชั้นฉนวนที่หลากหลาย ข้อดีของการเคลือบบิทูมินัสคืออะไร? ตัวอย่างเช่น มันคุ้มค่าที่จะพิจารณาหลังคาที่สร้างขึ้นจาก TechnoNIKOL ซึ่งทำจากโพลีเอสเตอร์หรือฐานไฟเบอร์กลาส - ขึ้นอยู่กับการดัดแปลง ซึ่งแตกต่างจากการมุงหลังคาแบบทั่วไป พื้นดังกล่าวมีความรัดกุมในระดับสูง ใช้งานได้ยาวนาน และไม่ก่อให้เกิดภาระหนักต่ออาคารโดยน้ำหนัก นอกจากนี้ ยังเป็นวัสดุน้ำหนักเบา ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย ค่าใช้จ่ายยังเป็นที่ยอมรับ - โดยเฉลี่ย 200-230 รูเบิล / ตร.ม.
