ในช่วงเวลาที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน การทำงานที่ถูกต้องของระบบทำความร้อนเป็นสิ่งสำคัญมาก เป็นความอบอุ่นในบ้านที่ช่วยให้ผู้อยู่อาศัยมีอยู่ตามปกติ องค์ประกอบของระบบนี้ ซึ่งทำงานภายใต้ความกดดัน มีคุณลักษณะบางอย่างของการทำงานในสภาวะที่ยากลำบาก
ดังนั้น เพื่อป้องกันไม่ให้หม้อน้ำรั่ว ท่อแตก และปัญหาอื่นๆ จึงจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกัน การเพิ่มแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นชุดของมาตรการที่ประกอบด้วยการประเมินระดับความพร้อมของอุปกรณ์สำหรับการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อกำหนดหลักสำหรับการทำความร้อนในอาคารที่พักอาศัยและอพาร์ทเมนท์คือการทำงานอย่างต่อเนื่องและการสื่อสารในระยะยาว ความสามารถในการซ่อมบำรุงของทั้งระบบนั้นอยู่ที่ขั้นตอนการออกแบบ และความทนทานนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของการบริการเป็นหลัก เป็นการทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนที่จะรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของสารหล่อเย็น
ความสำคัญของระบบทำความร้อนแบบฟลัช
คุณภาพของการทำความร้อนและประสิทธิภาพของการจ่ายไฟได้รับผลกระทบอย่างมากจากสนิม ตะกรัน คราบสกปรกและทราย. เพื่อขจัดอิทธิพลของปัจจัยลบเหล่านี้ มีความเป็นไปได้สองประการ ขั้นแรกให้ปรับปรุงคุณภาพของน้ำหล่อเย็นให้ได้อัตราที่ต้องการ ความเป็นไปได้ที่สองคือการทดสอบแรงดันปกติของระบบทำความร้อน
การปรับปรุงคุณสมบัติของน้ำค่อนข้างยาก แต่ทุกคนสามารถดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในการทำความสะอาดท่อ หม้อน้ำ และหม้อน้ำได้
ปัญหาระบบทำความร้อน
การขูดหินปูนที่ผนังท่อทำให้เกิดการสึกหรอทางกลไกของโลหะ เนื่องจากการสะสมการถ่ายเทความร้อนของท่อจึงลดลงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจะลดลง ในเวลาเดียวกัน แรงเสียดทานของสารหล่อเย็นกับผนังจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งทำให้ความเร็วของการไหลของน้ำร้อนลดลง ดังนั้นอุณหภูมิจะลดลงเนื่องจากความต้านทานความร้อน
ผลกระทบจากตะกรันทั้งหมดนี้ทำให้สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้ต้นทุนสูงขึ้นและประสิทธิภาพของระบบจะลดลงอย่างต่อเนื่อง ในเรื่องนี้ การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นเหตุการณ์ที่สำคัญอย่างยิ่ง
เตรียมงาน
แรงดันเป็นคุณสมบัติหลักที่ส่งผลต่อความก้าวหน้าของสารหล่อเย็นและคุณภาพของการทำความร้อนในบ้าน ด้วยตัวบ่งชี้ความดันที่เพิ่มขึ้นมากกว่า 40% การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนจึงเป็นสิ่งจำเป็น ความดันขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นในอาคาร (ยิ่งบ้านหลายชั้น ระดับความดันสูงขึ้น) น้ำร้อนไหลผ่านท่อภายใต้การกระทำของแรงไฮดรอลิกต่างๆ ด้วยแรงกระแทกอย่างแรง แรงดันอาจเกินค่าที่อนุญาตปริมาณ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ จำเป็นต้องดำเนินการป้องกัน
การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเริ่มต้นด้วยส่วนเตรียมการ ควรตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดของโครงสร้างอย่างรอบคอบ เพื่อสร้างความรัดกุมจะมีการเพิ่มซีลกล่องบรรจุ หากจำเป็นให้คืนค่าฉนวนของท่อ หลังจากนั้น อาคารก็ถูกตัดขาดจากระบบทำความร้อนของบ้านทั่วไปโดยใช้ปลั๊ก
เทคโนโลยีจีบ
เริ่มงานด้วยการเติมน้ำประปา ระบบเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายน้ำ ของเหลวเข้าสู่ภายใต้แรงดันต่ำและผลักอากาศออกจากอุปกรณ์ เติมโหนดทั้งหมด ก๊าซที่ออกจากระบบจะต้องระบายออกและในหลายรอบ
ในการตรวจหาน้ำรั่วในอาคารอพาร์ตเมนต์ คุณต้องปล่อยอากาศที่แรงดันที่กำหนด ดังนั้น การทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนจึงดำเนินการโดยใช้การกด
ความดันที่ลดลงระหว่างการทดสอบแรงดันบ่งบอกถึงความล้มเหลวของซีลและการรั่วซึม สถานที่ที่เกิดอุบัติเหตุอาจเป็นการเชื่อมต่อแบบเกลียว แบตเตอรี่ ชุดล็อค และองค์ประกอบอื่นๆ ของระบบ จำเป็นต้องค้นหาการแปลเป็นภาษาท้องถิ่น จากนั้นระบายน้ำบางส่วนหรือทั้งหมดและดำเนินการซ่อมแซมในพื้นที่ที่เสียหาย
แรงดันของระบบทำความร้อนจะดำเนินการจนกว่าแรงดันใช้งานจะคงที่ เพื่อให้ได้ขนาดที่เหมาะสมที่สุด จึงใช้ปั๊มพิเศษ
Bปัจจุบันมีการใช้เทคโนโลยีหลักสามประการสำหรับการล้างระบบทำความร้อน แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียบางประการ
ฟลัชเคมี
เทคโนโลยีเคมีเป็นที่ต้องการมากที่สุด ตะกรันจากท่อจะถูกลบออกด้วยความช่วยเหลือของรีเอเจนต์ องค์ประกอบของสารดังกล่าวรวมถึงตัวทำละลาย, ด่าง, แร่ธาตุและกรดอินทรีย์, สารเชิงซ้อน จำเป็นต้องทำงานกับพวกมันอย่างระมัดระวังเพราะมันมีพิษมาก
การทดสอบการล้างสารเคมีและแรงดันของระบบทำความร้อนดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ: ปั๊ม ท่ออ่อน และอ่างเก็บน้ำ ต้องเลือกสารละลายหรือผงสำหรับงานขึ้นอยู่กับวัสดุของท่อ งานดำเนินการในหลายขั้นตอนใช้เวลาสองสามวัน ในเวลาเดียวกัน ทั้งระบบยังคงทำงานและห้องได้รับความร้อน
ข้อดีหลักของประเภทนี้คือความง่ายในการใช้งาน อายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้นของไปป์ไลน์ และการกู้คืนปริมาณงานของระบบทำความร้อนอย่างเต็มรูปแบบ
ชะล้างอุทกพลศาสตร์
สาระสำคัญของวิธีการนี้คือการกำจัดตะกรันและตะกอนต่างๆ ด้วยน้ำภายใต้แรงดัน ของเหลวเข้าสู่ระบบผ่านท่อที่เชื่อมต่อกับหัวฉีดพิเศษ ประสิทธิภาพของวิธีนี้สูงกว่าการทำความสะอาดด้วยสารเคมีมาก แต่ต้นทุนงานก็เพิ่มขึ้นด้วย
ระบบฟลัชแบบไฮดรอลิกเหมาะสำหรับการทำความสะอาดแบตเตอรี่เหล็กหล่อ ในกรณีนี้การใช้สารเคมีจะได้ผลน้อยลง
นิวโมไฮโดรพัลส์ฟลัช
ในการใช้วิธีทำความสะอาดนี้ จะใช้ปืนลมแบบพิเศษ เครื่องมือนี้ใช้สำหรับทำความสะอาดองค์ประกอบระบบทำความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 150 มม.
เทคโนโลยีของวิธีการช่วยให้ทำความสะอาดแต่ละโหนดและส่วนระยะไกลของไปป์ไลน์ ยิ่งไปกว่านั้น คุณสามารถใช้งานปืนลมในระยะห่างจากวัตถุ (สูงสุด 50 เมตร) งานเสร็จเร็วและมีประสิทธิภาพมากโดยไม่ต้องปิดไฟในบ้าน
อุปกรณ์ทำงาน
เครื่องมือหลักในการทำงานคือคอมเพรสเซอร์ที่สร้างแรงดันน้ำหรือสารละลาย ช่วงของอุปกรณ์ในตลาดค่อนข้างกว้าง แต่ละอุปกรณ์มีลักษณะเฉพาะและฟังก์ชันต่างๆ ดังนั้นต้องเลือกกดสำหรับกดระบบทำความร้อนให้ถูกต้อง
เมื่อซื้อเครื่องมือ คุณควรให้ความสนใจกับตัวชี้วัดทางเทคนิคของอุปกรณ์: ปริมาณการใช้น้ำ ตัวบ่งชี้แรงดันพัลส์ และอื่นๆ คุณควรพิจารณาถึงคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น ความสามารถในการเติมสารฆ่าเชื้อในน้ำ
ระบบคอมเพรสเซอร์อัตโนมัติก็มีประโยชน์มากเช่นกัน ด้วยสิ่งนี้งานจะปลอดภัยยิ่งขึ้นและกระบวนการทั้งหมดจะอยู่ภายใต้การควบคุม ตัวเครื่องต้องมีขนาดกะทัดรัดและไว้วางใจได้เพื่อไม่ให้ใช้งานไม่สะดวก
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาระบบทำความร้อน ผู้เชี่ยวชาญจำเป็นต้องทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำ ในการดำเนินการที่จำเป็นทั้งหมด คุณต้องสรุปสัญญาสำหรับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนซึ่งจะระบุคุณลักษณะทั้งหมดของกระบวนการ กำหนดเวลา ค่าใช้จ่ายและภาระผูกพันของคู่สัญญา ควรดำเนินการตามขั้นตอนในฤดูร้อนอย่างน้อยทุกๆ 5 ปี จากนั้นเครื่องทำความร้อนจะถูกส่งไปยังบ้านโดยไม่หยุดชะงักและซ้อนทับ