เมื่อตัดวัสดุไม้ต่างๆ (แท่ง ท่อนไม้ กระดาน แผ่นไม้ และอื่นๆ) ช่างฝีมือประจำบ้านและผู้เชี่ยวชาญจะใช้เลื่อยวงเดือนและตุ้มปี้ (แบบใช้มือหรือแบบอยู่กับที่) หากไม่ใช้อุปกรณ์ดังกล่าว เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงทั้งการก่อสร้างบ้านในชนบท และการผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม้หรือการสร้างรั้ว ชิ้นส่วนตัดของอุปกรณ์งานไม้ (ไฟฟ้าหรือน้ำมันเบนซิน) คือใบเลื่อย ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีให้เลือกมากมายสำหรับผู้ใช้ยุคใหม่ (ทั้งในด้านราคาและในหลากหลายผู้ผลิต ขนาด และวัตถุประสงค์)
จานเลื่อยไม้หลากหลาย
ใบมีดทั้งหมดที่ออกแบบมาสำหรับการตัดไม้แบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก:
- เสาหินซึ่งทำจากเหล็กแผ่นแข็งพิเศษ เนื่องจากใบเลื่อยที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้จะต้องลับให้คมค่อนข้างบ่อย จึงเป็นที่นิยมน้อยที่สุดในหมู่ผู้ใช้
- ปลายแข็งที่คมตัดของฟัน ซึ่งสามารถตัดได้สะอาดมาก และพวกมันมีส่วนทำให้ความทนทานของแผ่นดิสก์ เป็นไฟล์แนบประเภทตัดที่ได้รับความนิยมสูงสุดเมื่อเร็วๆ นี้ (ทั้งในหมู่มืออาชีพและมือสมัครเล่น)
ในการผลิต ใบเลื่อยมีสองวิธี:
- ปั๊ม (ผลิตภัณฑ์ถูกตัดออกจากแผ่นโลหะโดยใช้แม่แบบ);
- โดยการตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งช่วยให้คุณปฏิบัติตามขนาดเรขาคณิตที่ระบุได้อย่างแม่นยำที่สุด
หมายเหตุ! วิธีการผลิตส่งผลต่อทั้งราคาของแผ่นดิสก์ (แน่นอนว่ามีตราประทับถูกกว่า) และคุณภาพและความทนทาน (เลเซอร์นั้นไม่มีใครเทียบได้ในแง่นี้)
ข้อกำหนด
ข้อกำหนดหลักของใบเลื่อยไม้สำหรับเลื่อยวงเดือนและเลื่อยวงเดือน (แบบใช้มือหรือแบบอยู่กับที่) คือ:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก - ตั้งแต่ 65 ถึง 500 มม. (รูปนี้ต้องไม่เกินขนาดของฝาครอบป้องกันของอุปกรณ์)
จำนวนฟันตัด - ตั้งแต่ 12 ถึง 100 ชิ้น (ยิ่งฟันมาก น้ำหนักเครื่องมือก็จะสูงขึ้นและความเร็วในการประมวลผลก็จะต่ำลง แต่ความสะอาดของการตัดก็จะสูงขึ้น และในทางกลับกัน)
- เส้นผ่านศูนย์กลางรู - ตั้งแต่ 15 ถึง 32 มม. (ขึ้นอยู่กับขนาดของแกนหมุนเลื่อยวงเดือน แม้ว่าใบมีดบางรุ่นจะมีแหวนรองพิเศษที่อนุญาตให้ใช้กับอุปกรณ์ต่างๆ ได้)
- ความหนาของราง - ตั้งแต่ 1.5 ถึง 3.2 มม. (ยิ่งตัวเลขนี้สูงเท่าไร ฟิกซ์เจอร์ก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น และด้วยเหตุนี้อายุการใช้งานยาวนานขึ้น);
- ความเร็วสูงสุดในการทำงานที่ผู้ผลิตรับประกันการทำงานระยะยาวโดยปราศจากปัญหาของผลิตภัณฑ์ - ตั้งแต่ 4000 ถึง 16000 รอบต่อนาที
ออกแบบคุณสมบัติป้องกันการเสียรูป
ในระหว่างกระบวนการตัด พื้นผิวของจานถูกทำให้ร้อนและทำให้โลหะขยายตัวด้วยความร้อน ซึ่งอาจนำไปสู่การเสียรูปของชุดประกอบการตัด คุณภาพของการตัดลดลง หรือแม้แต่ความล้มเหลวทางกล เพื่อป้องกันปรากฏการณ์เชิงลบเหล่านี้ ช่องชดเชยทางเทคโนโลยีพิเศษ (แบบตรงหรือแบบโค้ง) ได้รับการติดตั้งที่ด้านนอกของเส้นรอบวงจาน จำนวนของพวกเขาขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดและมักจะมีตั้งแต่ 2 ถึง 6-8 ชิ้น ยิ่งดิสก์มีขนาดใหญ่เท่าใดก็ยิ่งต้องการสล็อตมากขึ้นเพื่อชดเชยการขยายตัวทางความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
มันทำงานอย่างไร: เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น โลหะจะขยายตัว อันเป็นผลมาจากขนาดของรอยเชื่อมลดลง นั่นคือการชดเชยอุณหภูมิที่เรียกว่าเกิดขึ้น ดังนั้นดิสก์จึงไม่เปลี่ยนขนาดทางเรขาคณิตแม้ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว นอกจากนี้ การปรับปรุงเทคโนโลยีเหล่านี้ยังช่วยลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน
เนื่องจากเทคนิคเพิ่มเติมที่ออกแบบมาเพื่อยืด "อายุ" ของดิสก์และปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการเสียรูป ผู้ผลิตจึงใช้ความรู้:
- การเยื้องที่มีรูปร่างเฉพาะที่สลักบนพื้นผิวด้วยเลเซอร์
- ร่องวงกลมอยู่ประมาณกลางเส้นผ่านศูนย์กลางและพร้อมกับวิธีการกลิ้ง
การขัดพื้นผิวของใบมีดและการปรับสมดุลที่ตามมาอย่างระมัดระวังจะช่วยเพิ่มลักษณะการสั่นสะท้านของสิ่งที่แนบมากับเลื่อยไม้อย่างมาก และลดภาระของมอเตอร์เลื่อยวงเดือน
ผู้ผลิตชั้นนำ
ผู้ผลิตใบเลื่อยสำหรับโลหะ ไม้ และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ ที่มีชื่อเสียงที่สุดในปัจจุบันคือ:
- เยอรมัน - Bosch, Metabo, Hammer, Stayer, Leitz และ Einhell;
- ญี่ปุ่น - มากิตะและเรียวบิ;
- อิตาลี - CMT, Freud และ Felisatti;
- รัสเซีย - "Interskol", "Practice", "Attack", "Whirlwind" and "Encore";
- เบลารุส - Zubr และ BelMash;
- อเมริกัน - DeW alt และ Jet;
- อังกฤษ – แซกซ์ตัน;
- โปแลนด์ – ยาโตะ;
- แคนาดา – FIT;
- เกาหลีใต้ – Keos
การทำเครื่องหมายไฟล์แนบ
ผู้ผลิตเกือบทั้งหมดใช้ข้อมูลทางเทคนิคพื้นฐาน ไม่เพียงแต่บนบรรจุภัณฑ์แต่ยังบนพื้นผิวของแผ่นดิสก์ด้วย เครื่องหมายมาตรฐานประกอบด้วย:
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูเจาะ;
- ความเร็วในการหมุนสูงสุดที่อนุญาตเมื่อใช้งาน;
- จำนวนฟันที่ตัด;
- ตัดความหนา
เพื่อความสะดวกในการลับคม บริษัทที่รับผิดชอบมากที่สุด (เช่น Makita และ DeW alt) ก็ระบุมุมของฟันด้วย
แผ่นราคาถูกมีรอยสีและหลังใช้งานไม่นานลบเกือบหมด ไม่สะดวกมากสำหรับผู้ใช้ สำหรับผลิตภัณฑ์ราคาแพง ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกนำไปใช้โดยการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ซึ่งยังคงอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ตลอดอายุการใช้งาน
รูปทรงฟันคม
ฟันของจานที่ออกแบบมาสำหรับเลื่อยไม้สามารถมีรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกัน: ตรง สี่เหลี่ยมคางหมู เอียง (สลับไปทางขวา แล้วไปทางซ้าย) หรือสามเหลี่ยม การจำแนกประเภทสากลของตัวบ่งชี้นี้ค่อนข้างซับซ้อน และนักพัฒนาทดสอบพารามิเตอร์นี้ในห้องปฏิบัติการการผลิตพิเศษ การเลือกรูปร่างของฟันตัดของจานอย่างใดอย่างหนึ่งหรือแบบอื่นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่กำลังตัดและความเร็วในการประมวลผลที่วางแผนไว้
พื้นที่ใช้งานขึ้นอยู่กับมุมเอียงและจำนวนฟัน
คุณสมบัติทางเทคโนโลยีทั้งสองนี้ส่วนใหญ่ส่งผลต่อความสะอาดของการตัดและขอบเขตของใบเลื่อยวงเดือน
สำหรับการแปรรูปไม้ตามยาว จะใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีฟันจำนวนน้อย (สูงถึง 55-60) และมุมเอียงของคมตัดที่เป็นบวก (เมื่อฟันเอียงไปในทิศทางของการหมุนจาน). ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งทางลาด ("รุนแรง") และจำนวนฟันที่น้อยลง ความเร็วในการตัดและความสะอาดของการตัดที่ "หยาบ" ยิ่งมากขึ้น
มืออาชีพที่ชื่นชอบ (ตามรีวิวจำนวนมาก) ใบเลื่อยไม้คุณภาพสูง Makita (คาร์ไบด์) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 185 มม. รูเจาะ 30 มม. ฟัน 40 ซี่ และมุมตัดของคมตัดบวก 18องศาราคาวันนี้ประมาณ 2,500 รูเบิล สำหรับผู้ที่ใช้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือเป็นครั้งคราว "ลมกรด" ของรัสเซียที่มีขนาดใกล้เคียงกัน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 190 มม. 48 ฟัน) และลักษณะเฉพาะ 350-450 รูเบิลนั้นค่อนข้างเหมาะสม
สำหรับการตัดตามขวาง จะใช้มุมเอียงศูนย์หรือลบและฟันตัดจำนวนมาก (มากถึง 80-100) การกำหนดค่านี้ลดความเร็วในการประมวลผลลงบ้าง แต่ยังคงพื้นผิวเรียบหลังจากตัด
ใบเลื่อยวงเดือน Bosch Optiline Wood คุณภาพสูง 300 มม. ฟัน 96 ซี่และมุมศูนย์ ราคาประมาณ 4800 รูเบิล โดยธรรมชาติแล้ว อุปกรณ์ดังกล่าวมีความสมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจที่จะซื้อเพื่อใช้ในชีวิตประจำวัน สำหรับผู้ที่มีเครื่องจักรงานไม้แต่อย่าใช้บ่อยเกินไป ควรซื้อฟิกซ์เจอร์ที่ถูกกว่าและใช้งานได้หลากหลายกว่า ใบเลื่อยสำหรับไม้สำหรับการตัดที่สะอาดในขนาดใกล้เคียงกัน (ด้วยฟัน 100 ซี่และมุมโจมตีลบ 5 องศา) "Zubr Expert" (เบลารุส) จะมีราคา 2400 รูเบิล
โดยธรรมชาติแล้ว ราคาของแผ่นดิสก์ (ที่มีจุดประสงค์เดียวกันและผู้ผลิตเดียวกัน) ขึ้นอยู่กับมิติทางเรขาคณิตของแผ่นดิสก์โดยตรง ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดใหญ่ขึ้น ราคาแพงขึ้น และในทางกลับกัน
จานพิเศษหรือเอนกประสงค์
ใบเลื่อยพิเศษสำหรับโลหะไม่สามารถใช้ในการแปรรูปไม้ได้ อย่างไรก็ตามในระหว่างการผลิตงานติดตั้งหรืองานก่อสร้างบางส่วนบ่อยครั้งที่มีความจำเป็นต้องตัดวัสดุที่หลากหลาย (โปรไฟล์โลหะ, มุมอลูมิเนียม, วัสดุโพลีเมอร์, ไม้ที่มีความแข็งต่างๆ) เพื่อให้ผู้ใช้ไม่ต้องเสียเวลากับการเปลี่ยนแผ่นดิสก์อย่างต่อเนื่องเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ผู้ผลิตหลายรายจึงได้พัฒนาแผ่นดิสก์อเนกประสงค์พิเศษ (Multi Material หรือ Multi Cut)
ใบเลื่อย Metabo Multi Cut สำหรับอะลูมิเนียม พลาสติก ลามิเนต ไม้เนื้อแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 254 มม. รูขนาด 30 มม. และฟัน 80 ซี่ ราคาประมาณ 5,000 รูเบิล จากคำวิจารณ์ของผู้ใช้ ใบมีดตัดดังกล่าวสามารถตัดไม้ได้หลากหลายทั้งแนวขวางและแนวยาว รวมถึงแผ่นไม้อัดและ MDF (รวมถึงแบบเคลือบด้วย)
Bosch Multi Material สำหรับวัตถุประสงค์ที่คล้ายกัน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 160 มม. และ 42 ฟัน) ในราคา 1800 rubles
สำหรับการรื้อโครงสร้างไม้ชั่วคราว (เช่น แบบหล่อฐานรากหรือนั่งร้าน) ในการจัดเรียงที่ใช้ตะปู สกรู หรือสกรูเกลียวปล่อย จะใช้จานที่มีฟันตัดรูปทรงพิเศษ มุมลบของการโจมตี (ซึ่งโดยปกติคือลบ 5 องศา) และรูปทรงเรขาคณิตจำเพาะของการลับคมทำให้จานเหล่านี้จัดการกับทั้งฮาร์ดแวร์โลหะและเศษซีเมนต์มอร์ตาร์ได้อย่างง่ายดาย นั่นทำให้พวกเขาเป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้ในสถานที่ก่อสร้าง นี่คือสิ่งที่ใบเลื่อยคาร์ไบด์ DeW alt DT1953QZ Construction 216mm ออกแบบมาสำหรับ(มีฟันซี่พิเศษ 40 ซี่) ซึ่งปัจจุบันมีราคาประมาณ 900 รูเบิล
จานสำหรับเครื่องบด
เครื่องเจียรไฟฟ้า (ที่เราทุกคนคุ้นเคยมากกว่าในฐานะเครื่องเจียร์) เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ช่างฝีมือประจำบ้านแทบทุกคนมีอยู่ในฟาร์ม ในขั้นต้น อุปกรณ์มัลติฟังก์ชั่นนี้ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับเลื่อยไม้ ความพยายามหลายครั้งในการปรับใบเลื่อยวงเดือนสำหรับใช้กับเครื่องเจียรมุมมักไม่ค่อยให้ผลลัพธ์ในเชิงบวก
ปัจจุบันผู้ผลิตหลายรายผลิตใบเลื่อยพิเศษสำหรับเครื่องบดไม้ ภายนอกมีลักษณะหลายประการที่ชวนให้นึกถึงคู่หูแบบวงกลม อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ดังกล่าวมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีหลายประการ:
- ทังสเตนคาร์ไบด์ถูกใช้เป็นวัสดุคาร์ไบด์สำหรับการบัดกรีที่คมตัดของฟัน ซึ่งช่วยให้สามารถใช้หัวฉีดดังกล่าวที่ความเร็วสูง (11000-13000 รอบต่อนาที)
- เส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึดจะสอดคล้องกับขนาดมาตรฐานของสปินเดิลของเครื่องบดมุมอย่างเคร่งครัด (22.2 มม.)
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 110-125 มม. ซึ่งทำให้ปลอดภัยที่จะใช้ล้อเหล่านี้โดยเปิดฝาครอบป้องกัน
ใบเลื่อยสำหรับเครื่องบดโดยทั่วไปจะเป็นหัวฉีดแบบรวมและได้รับการออกแบบมาสำหรับการแปรรูปไม้ (ชนิดต่างๆ ที่มีความแข็ง), drywall, แผ่นไม้อัดเคลือบ, แผ่นใยไม้อัดและอื่น ๆ
Status HSS 72T 110mm OD, 22.2mm Bore, 72 teeth, and rated for 13000rpm safe operation. ค่าใช้จ่ายวันนี้ 550-600 rubles
Graff, Leman และ Speedwood นำเสนอการออกแบบดั้งเดิมของแผ่นตัดสำหรับเลื่อยไม้ด้วยเครื่องบด คุณลักษณะทางเทคโนโลยีคือการมีฟันทังสเตนคาร์ไบด์เพียง 3-4 ซี่บนคมตัดของแผ่นดิสก์ ตามที่นักพัฒนากล่าวว่าอุปกรณ์ดังกล่าวประสบความสำเร็จในการเลื่อยไม้ที่มีความแข็งต่างๆตามยาวและตามขวางรวมถึงลามิเนต, ไม้ปาร์เก้, ไม้อัดและ drywall
แผ่นตัดไม้ 125 มม. สำหรับเครื่องเจียรมุม (เจาะ 22.2 มม.) Graff Speedcutter ที่มีฟันตัดสามซี่และเคิร์ฟ 3.8 มม. ราคาประมาณ 800 รูเบิล ความเร็วในการหมุนสูงสุดคือ 12200 รอบต่อนาที ซึ่งใช้ได้กับเครื่องเจียรมุมเกือบทุกรุ่น
เลื่อยโซ่ยนต์สำหรับไม้ (จาก Verto, FIT, Lancelot หรือ Squire) ตามความคิดเห็นของผู้ใช้ มีข้อเสียที่สำคัญสามประการ:
- ราคาสูง (เช่น 2700-2800 rubles สำหรับ 125mm Verto);
- ความยากลำบากกับการลับโซ่ในภายหลัง
- กว้างพอสมควร (6.6-7mm).
สิ่งที่ควรมองหาเมื่อเลือก
เมื่อเลือกเครื่องมือตัดสำหรับงานไม้ มีประเด็นสำคัญสองสามข้อที่ควรพิจารณา:
- ประเภทและลักษณะของเครื่องมือ (เส้นผ่านศูนย์กลางของสปินเดิล ขนาดปลอก และความเร็วในการหมุน) ที่คุณวางแผนจะใช้ใบเลื่อยคาร์ไบด์ ตัวอย่างเช่น ถ้าต้องการหัวฉีดสำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูงสุด 6000 rpm จะไม่สามารถใช้ค่าที่สูงกว่านี้ได้ และถึงแม้ว่าเลื่อยสมัยใหม่หลายๆ รุ่นจะมีการควบคุมความเร็ว แต่สิ่งสำคัญคือต้องตั้งค่าที่ระบุโดยผู้ผลิตก่อนแล้วจึงเปิดอุปกรณ์เท่านั้น
- ทิศทางของการตัด (ตามยาวหรือตามขวาง) เช่นเดียวกับความแข็งของไม้ จำนวน รูปร่าง และมุมเอียงของฟันตัดขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
- ความหนาของชิ้นงาน (กระดาน, แท่ง, และอื่นๆ) ตัวอย่างเช่น หากคุณเลือกใบมีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเกินไป คุณอาจไม่สามารถตัดส่วนที่หนาในครั้งเดียวได้
สรุป
แม้ว่าใบเลื่อยจะจัดอยู่ในประเภทที่เรียกว่าวัสดุสิ้นเปลือง แต่ผู้ใช้ทุกคนต่างก็ต้องการให้มีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด ดังนั้นเมื่อซื้อผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่ผ่านการทดสอบตามเวลาและเป็นที่ยอมรับ คุณจึงมั่นใจได้ในทั้งคุณภาพของอุปกรณ์และความทนทาน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกไฟล์แนบสำหรับตัดที่ถูกต้องและใช้ในโหมดที่แนะนำเท่านั้น
