หลักการทำงานและอุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียน

สารบัญ:

หลักการทำงานและอุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียน
หลักการทำงานและอุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียน
Anonim

อุปกรณ์สูบน้ำตรงบริเวณสถานที่สำคัญในการจัดระบบน้ำประปาและระบบทำความร้อน ในระดับพื้นฐาน เทคนิคนี้ช่วยให้แน่ใจว่าการสูบของเหลวจากแหล่งกำเนิดไปยังจุดบริโภค อย่างไรก็ตาม ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพและการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของกระบวนการขนส่งสื่อของเหลว งานในการรักษาความเร็วการเคลื่อนที่ที่เพียงพอในวงจรการจัดส่งจึงถูกแยกออก อุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียนที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีโรเตอร์ถูกชี้นำโดยการทำงานของมัน

ออกแบบยูนิต

ร่างกายผลิตขึ้นโดยใช้โมโนบล็อกเป็นหลัก ซึ่งเพิ่มระดับความรัดกุม แต่ยังช่วยลดความเป็นไปได้ของกิจกรรมการซ่อมแซม การทำงานของโครงสร้างพื้นฐานไฮดรอลิกนั้นมาจากมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีเอาต์พุตสำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่าย (บางแบบอนุญาตให้ใช้สายเคเบิลแบบสองด้าน) โดยวิธีการในอุปกรณ์ที่ทันสมัยปั๊มหมุนเวียนน้ำติดตั้งระบบป้องกันไฟฟ้าที่หลากหลาย รวมถึงตัวปรับโหลดความเร็วที่ปรับได้ บล็อกความปลอดภัย และระบบปิดอัตโนมัติ

หลักการทำงานและอุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียน
หลักการทำงานและอุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียน

ฐานปั๊มยังรวมถึงสเตเตอร์ ใบพัด เพลา ส่วนประกอบหน้าแปลน กล่องขั้วต่อ ท่อสำหรับเชื่อมต่อการสื่อสารใต้น้ำ ฯลฯ นี่คือคณะทำงานที่ปั๊มส่วนใหญ่ออกแบบมาสำหรับระบบทำความร้อนเป็นพื้นฐาน ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอุปกรณ์เสริมของปั๊มหมุนเวียน ตามกฎแล้วการซ่อมจะเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับซีล ตลับลูกปืนกันรุน ปลั๊ก และวัสดุฉนวน องค์ประกอบเหล่านี้มีทรัพยากรการดำเนินงานที่แตกต่างกัน แต่ในช่วงเวลาหนึ่ง องค์ประกอบเหล่านี้อาจเปลี่ยนรูปหรือเสื่อมสภาพ ทำให้ต้องต่ออายุ

ความน่าเชื่อถือของปั๊มหมุนเวียนและส่วนประกอบขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุในการผลิต ตัวเครื่องมักทำจากเหล็กหล่อหรือโลหะผสมเหล็ก แม้ว่าบางรุ่นจะใช้พลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อลดน้ำหนัก ฟิตติ้งทำจากคอมโพสิต ยาง (ยางสังเคราะห์) เทอร์โมพลาสติก และอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูป ในปั๊มเวอร์ชันล่าสุด มีการปฏิเสธองค์ประกอบการขัดโลหะแทนเซรามิก การตัดสินใจนี้ส่งผลต่อป้ายราคาที่สูงขึ้น แต่เพิ่มทรัพยากรของแบริ่งเดียวกัน

หลักการทำงานของอุปกรณ์ทั่วไป

การทำงานของปั๊มหมุนเวียนแตกต่างตรงที่จะไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการดำเนินการรับและส่งคืนน้ำ อย่างน้อยที่สุด การออกแบบแบบดั้งเดิมของปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อนได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาความเร็วที่เพียงพอของการเคลื่อนที่ของน้ำในวงจรอันเนื่องมาจากการกระทำของใบพัด ที่จุดติดตั้งเครื่อง ของเหลวจะไหลออกด้วยความดันที่สูงขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่ออัตราการไหล กล่าวอีกนัยหนึ่ง ระบบความเร็วระหว่างทางไปยังใบพัดของปั๊มถูกเปลี่ยนโดยการเพิ่มแรงดัน ซึ่งอย่างน้อยที่สุด รับรองการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นอย่างต่อเนื่อง

ที่ตั้งของปั๊มหมุนเวียน
ที่ตั้งของปั๊มหมุนเวียน

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าระบบทำความร้อนเป็นเป้าหมายของการใช้ปั๊มหมุนเวียน แต่สามารถใช้ในระบบประปาได้หรือไม่? เช่นเดียวกับในวงจรทำความร้อน อุปกรณ์ดังกล่าวอาจทำหน้าที่เป็นตัวปรับแรงดันและอัตราการไหล อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ต้องคำนึงว่าฟังก์ชันการควบคุมแรงดันในระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำจะแตกต่างกันไปตามน้ำหนักบรรทุก หากในกรณีแรกจำเป็นต้องรักษาการเคลื่อนที่ของกระแสน้ำเท่านั้นดังนั้นการจ่ายน้ำที่เต็มเปี่ยมเช่นไปที่ชั้นสองต้องใช้ทรัพยากรมากขึ้นซึ่งหลักการทำงานของปั๊มหมุนเวียนไม่ได้ คำนวณแล้ว อุปกรณ์ของบางรุ่นช่วยให้สามารถเชื่อมต่อถังขยาย (ถังไฮดรอลิก) ซึ่งสามารถเพิ่มความจุแรงดันได้ แต่ปั๊ม self-priming แบบแรงเหวี่ยงทำงานได้ดีกว่ากับงานการจ่ายน้ำ

และในทางกลับกัน ไม่ใช่ทุกปั๊มพื้นผิวจากกลุ่มแรงเหวี่ยงสามารถรวมเข้ากับระบบทำความร้อนได้ ความจริงก็คือตัวกลางของสารหล่อเย็นนั้นมีความโดดเด่นไม่เพียงแค่อุณหภูมิสูงถึง 110 ° C เท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนผสมของสารป้องกันการแข็งตัวอีกด้วย ในการให้บริการสื่อดังกล่าว ต้องใช้ท่อทนความร้อนพิเศษในระบบทำความร้อนและปั๊มที่มีลักษณะพื้นผิวภายในที่ยอมรับได้ ซึ่งแยกความแตกต่างของการติดตั้งระบบหมุนเวียนออก

การทำงานของรุ่นโรเตอร์แบบเปียก

ในกรณีนี้ ตำแหน่งของโรเตอร์อยู่ในโซนของการไหลภายในของสารหล่อเย็น นั่นคือ องค์ประกอบสัมผัสโดยตรงกับตัวกลางที่ให้บริการ ผลการปฏิบัติงานที่สำคัญของการกำหนดค่านี้คือการหล่อลื่นทางอ้อมโดยของเหลวที่บรรทุกโดยหน่วย ส่งผลให้การออกแบบที่เหมาะสมของปั๊มหมุนเวียนโรเตอร์เปียก ซึ่งไม่มีโครงสร้างพื้นฐานพิเศษสำหรับการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องยนต์ ในบรรดาปัจจัยภายนอกของการใช้อุปกรณ์ดังกล่าว ระดับเสียงต่ำและการบำรุงรักษาง่ายสามารถสังเกตได้

การออกแบบปั๊มหมุนเวียน
การออกแบบปั๊มหมุนเวียน

อย่างไรก็ตาม การออกแบบปั๊มให้เรียบง่ายมีข้อเสีย ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการจัดวางเครื่องสูบน้ำ ต้องวางลำตัวเพื่อให้โรเตอร์อยู่ในตำแหน่งแนวนอนอย่างเคร่งครัดมิฉะนั้นอุปกรณ์จะล้มเหลว นอกจากนี้ เนื่องจากความไวของการเติมต่อการปนเปื้อน อุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียน "เปียก" ในบางรุ่นจึงเกี่ยวข้องกับการแนะนำตัวกรองการทำความสะอาดบนท่อทางเข้า นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าสารหล่อลื่นสารหล่อเย็นอาจมีการรวมตัวที่เป็นของแข็งขนาดเล็ก ซึ่งส่งผลเสียต่อสถานะของโรเตอร์เดียวกันในระหว่างการทำงานระยะยาว จากนี้ไปเป็นปัจจัยลบอีกประการหนึ่ง - ผลผลิตลดลงมากถึง 40% ด้วยเหตุนี้ รุ่นโรเตอร์แบบเปียกจึงใช้เฉพาะในเครือข่ายที่มีกิ่งสั้นเพียงไม่กี่กิ่ง

การทำงานของรุ่นโรเตอร์แบบแห้ง

ในรูปแบบปั๊มนี้ โรเตอร์จะถูกแยกออกจากการไหลของน้ำหล่อเย็นโดยใช้ซีลและองค์ประกอบต่อม งานการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้รับการแก้ไขแยกกันโดยใช้น้ำมันทางเทคนิค แต่ยังมีรูปแบบที่แตกต่างกันของอุปกรณ์และหลักการทำงานของปั๊มหมุนเวียนด้วยโรเตอร์ "แห้ง":

  • รุ่นคอนโซล. ควรจะแยกมอเตอร์ไฟฟ้าและโครงสร้างพื้นฐานในการทำงานออกจากกันเนื่องจากการต่อพ่วงพิเศษ ทั้งสองส่วนอยู่ในบล็อกที่แตกต่างกัน แต่อยู่ในระดับเดียวกัน ซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ของการโต้ตอบแบบไม่ขนาน
  • โครงสร้างโมโนบล็อก. นอกจากนี้ มอเตอร์ยังแยกออกจากส่วนการทำงาน แต่ทุกอย่างรวมอยู่ในบล็อกเดียว ซึ่งทำให้ติดตั้งและบำรุงรักษาปั๊มได้ง่าย
  • การกำหนดค่าอินไลน์ อันที่จริงการปรับเปลี่ยนระบบคอนโซล แต่ด้วยการใช้งานอุปกรณ์เชื่อมต่อที่ได้รับการปรับปรุง สำหรับสิ่งนี้ไม่เพียงใช้ข้อต่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชุดแหวนปิดผนึกที่ทำจากเซรามิกหรือเหล็กด้วย วงแหวนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นของชิ้นส่วนที่มีน้ำสูง ซึ่งจะเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ นอกจากนี้ อุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียนในการกำหนดค่าแบบอินไลน์ถือว่าเส้นตรงตำแหน่งของท่อเข้าและออก ในการเปรียบเทียบ รุ่นอื่นๆ ของโรเตอร์แบบแห้งนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยการวางหัวฉีดในแนวรัศมีหรือวงกลมเพื่อรองรับการสื่อสาร

โดยทั่วไป การแยกโรเตอร์ออกจากน้ำหล่อเย็นให้ผลในเชิงบวกในแง่ของประสิทธิภาพ (ประสิทธิภาพมากกว่า 70%) ดังนั้นเทคนิคนี้จึงมักใช้ในการบำรุงรักษาเครือข่ายการทำความร้อนที่ยาวนานด้วยปริมาณงานสูง นี่เป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม แต่สำหรับพื้นที่ภายในประเทศ การบำรุงรักษาค่อนข้างยุ่งยากและไม่สะดวก

ประสิทธิภาพ

อุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียนกรุนด์ฟอส
อุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียนกรุนด์ฟอส

ก่อนอื่น เมื่อประเมินคุณลักษณะของปั๊มหมุนเวียน คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าโดยหลักการแล้ว เหมาะสำหรับการทำงานกับสื่อของเหลวเป้าหมายในระบอบอุณหภูมิเฉพาะ ดังที่ได้กล่าวไปแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทนต่อ 90 ถึง 110 ° C จากนั้นคุณสามารถไปที่พารามิเตอร์การออกแบบซึ่งหลักนอกเหนือจากขนาดและการกำหนดค่าของตำแหน่งเครื่องยนต์แล้วจะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของการเชื่อมต่อแบบเกลียว ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียน Grundfos UPS-25/40 ช่วยให้เชื่อมต่อกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวภายนอก 25 มม. ตัวเลขที่สองในการทำเครื่องหมายของหน่วยเดนมาร์กแสดงถึงแรงดัน ในแง่ตัวเลข นี่คือคอลัมน์น้ำ 40 dm หรือ 4 m ซึ่งสามารถรักษาไว้ที่การใช้กำลังการผลิตสูงสุด อีกครั้ง ค่านี้ไม่ควรถือเป็นพารามิเตอร์การทำงานหลักที่จะส่งน้ำไปยังความสูงที่กำหนด มันไม่มีอีกแล้วกว่าระดับที่เพิ่มขึ้นภายในเครือข่ายการหมุนเวียนความร้อน โดยการเปรียบเทียบ โมเดลแรงดันบูสเตอร์สำหรับระบบจ่ายน้ำสามารถยกของเหลวได้ 12-15 ม. ในโหมดการทำงานปกติ ปั๊มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเข้า 32 มม. และแรงดันส่วนหัวประมาณ 60 dm กระป๋อง ก็ใช้ได้นะ

เพื่อความสะดวกในการคำนวณกำลังที่ต้องการ ผู้ผลิตปั๊มจะระบุความเร็วของน้ำหล่อเย็นโดยเฉพาะ ค่านี้ขึ้นอยู่กับศักย์ไฟฟ้าของเครื่องยนต์และขนาดของหัวฉีดโดยตรง โดยปกติ 1 kW เท่ากับ 0.06 m3/h ระบบการคำนวณทางเลือกแนะนำให้เริ่มจากความจริงที่ว่าหากเส้นผ่านศูนย์กลางของทางออกในอุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อนเท่ากับ 25 มม. อัตราการไหลจะสูงถึง 30 ลิตร / นาที แต่นี่เป็นค่าเล็กน้อยเนื่องจากรุ่นที่ทันสมัยที่สุดของกลุ่มครัวเรือนถึง 170-180 l / นาทีในแง่ของประสิทธิภาพ ความสมดุลระหว่างความสามารถในการออกแบบและกำลังมอเตอร์ทำให้มั่นใจได้ด้วยฟังก์ชันการปรับการหมุนเพลา โมเดลที่มีความสามารถนี้อนุญาตให้เปลี่ยนขั้นตอนจากความเร็ว 2 เป็น 4 ระดับ

วิศวกรรมไฟฟ้าปั๊ม

โดยปกติ มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่เชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 V ถูกใช้เป็นหน่วยจ่ายไฟ กระแสไฟเฉลี่ยคือ 0, 12-0, 18 A. พื้นฐานสำหรับการเชื่อมต่อคือความซับซ้อนของกล่องขั้วต่อ a สวิตช์ความถี่และการเชื่อมต่อสายเคเบิล ในอุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียน Wilo จากสาย Star-RS ก็ยังมีให้การระบายน้ำคอนเดนเสทและการเชื่อมต่อสายเคเบิลสองด้านพร้อมระบบป้องกันกระแสไฟแบบบล็อก

อุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียน Wilo
อุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียน Wilo

แต่ยังห่างไกลจากความเป็นไปได้เสมอที่จะติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟแบบครบวงจรโดยอาศัยตัวปั๊มเอง ดังนั้นอุปกรณ์ภายนอกก็จะมีบทบาทสำคัญในการจัดระบบจ่ายไฟเช่นกัน อย่างน้อยที่สุดควรมีตัวปรับแรงดันไฟฟ้าและระบบป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร - แน่นอนว่าไม่สามารถละเลยข้อกำหนดการต่อสายดินได้ ที่สำคัญกว่านั้น ในเครือข่ายที่มีไฟฟ้าดับเป็นระยะๆ จะไม่มีการพิจารณาเรื่องการจ่ายพลังงานสำรองให้กับปั๊มหมุนเวียน อุปกรณ์สำหรับแก้ปัญหาดังกล่าวมีให้เลือกมากมายตั้งแต่แบตเตอรี่ภายนอก (แบตเตอรี่) ไปจนถึงเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอัตโนมัติ การเลือกอุปกรณ์เฉพาะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและโหมดการทำงานของปั๊ม หากเรากำลังพูดถึงบ้านส่วนตัวที่แหล่งจ่ายไฟถูกขัดจังหวะในกรณีพิเศษ คุณสามารถเลือกแบตเตอรี่ที่มีขนาดเหมาะสมพร้อมการสนับสนุนแหล่งพลังงานเป็นประจำ แต่ในสภาวะที่ไฟฟ้าขาดแคลนอย่างเฉียบพลันในพื้นที่ห่างไกล ควรใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันเบนซินหรือดีเซลพร้อมระบบสตาร์ทอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม แบตเตอรี่รถยนต์รองรับการทำงานของปั๊มกำลังต่ำสูงสุด 30 W เป็นเวลาสองสามวันได้ แต่ตัวเลือกนี้ควรใช้ในกรณีที่รุนแรงเท่านั้น

ติดตั้งปั๊ม

เมื่อทำการติดตั้ง ต้องเตรียมทั้งสถานที่ทำงานและตัวเครื่อง เงื่อนไขแรกเราต้องเตรียมต่อท่อที่มีก๊อกปิดหน้าจุดต่อเพื่อปิดน้ำ ในทางกลับกัน ปั๊มจะต้องถูกล้างอย่างทั่วถึงและตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การใส่จะดำเนินการโดยใช้ข้อต่อและน็อตล็อคกับวัสดุปิดผนึก เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของวงจรควบคุม บางครั้งมีบายพาสในอุปกรณ์ติดตั้งของปั๊มหมุนเวียน นี่คือโปรแกรมรวบรวมข้อมูลในวงจรการจัดวางอุปกรณ์ ซึ่งเป็นส่วนไปป์ไลน์ที่วิ่งขนานกับโซนกระบวนการวิกฤติและทำหน้าที่ของเส้นทางการจัดส่งน้ำหล่อเย็นสำรอง ในส่วนเดียวกัน คุณสามารถติดตั้งอุปกรณ์การทำงานเพิ่มเติม เช่น ตัวกรอง ช่องระบายอากาศ และเพียงแค่วาล์วปิดได้

การติดตั้งปั๊มหมุนเวียน
การติดตั้งปั๊มหมุนเวียน

บำรุงรักษา

ในโหมดเร่งรัด แนะนำให้ตรวจสอบสภาพของชิ้นงานและต่อปั๊มทุกเดือน งานบำรุงรักษาที่ครอบคลุมจะดำเนินการก่อนและหลังฤดูร้อน ร่วมกับการทดสอบแรงดันของระบบประปา ในบรรดากิจกรรมการบำรุงรักษาหลักของปั๊ม ควรเน้นสิ่งต่อไปนี้:

  • ตรวจสอบสภาพทางเทคนิคและโครงสร้างของอุปกรณ์
  • เปลี่ยนอะไหล่ถ้าจำเป็น ตามที่ระบุไว้แล้ว อุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียนประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีทรัพยากรจำกัดซึ่งกำหนดโดยผู้ผลิต ตัวอย่างเช่น ซีลและคัปปลิ้งมีอายุการใช้งานเฉลี่ย 1-1.5 ปีก่อนจะต้องเปลี่ยน
  • ทำความสะอาดพื้นผิวตัวเรือนและการใช้งานชิ้นส่วนจากการปนเปื้อน
  • การตรวจสอบการทำงานของเครื่องยนต์ - จำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการรักษาโหลดกำลัง ระดับเสียง และการสั่นสะเทือน
  • ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความแน่นของโครงสร้างและโหนดที่เชื่อมต่อ
  • ตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าและคุณภาพการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับปั๊ม

การพังและการซ่อมแซมที่เป็นไปได้

ระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ คุณอาจพบปัญหาทางเทคนิคต่อไปนี้:

  • เครื่องไม่สตาร์ท สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าขาดหรือตัวเก็บประจุที่ล้มเหลว หากมีโรเตอร์ "เปียก" อยู่ในอุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียน เนื่องจากการปนเปื้อนของสารหล่อเย็นเครื่องยนต์อาจอุดตันได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการแก้ไขระบบไฟฟ้าทั่วไปพร้อมระบบสื่อสาร ตรวจสอบตัวเก็บประจุ และทำความสะอาดโรเตอร์
  • ปั๊มมีเสียงดังและสั่นมาก ตามกฎแล้วปัญหาดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการใช้น้ำสูงซึ่งไม่สอดคล้องกับความสามารถของอุปกรณ์ การออกอากาศวงจรทำความร้อนก็ไม่ได้ตัดออกเช่นกัน ระบบต้องระบายอากาศเป็นประจำโดยใช้ท่ออากาศอัตโนมัติ
  • เครื่องเปิดปิดทันที ปัญหาทั่วไป ซึ่งพบได้บ่อยในรุ่นที่มีอุปกรณ์คอนโซล การซ่อมแซมปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อนในกรณีนี้เป็นการคืนความหนาแน่นของโครงสร้างที่ส่วนต่อประสานของหน่วยงาน ในบริเวณระหว่างสเตเตอร์แจ็กเก็ตกับโรเตอร์ก็ควรเช่นกันทำความสะอาดตะกรันถ้ามี

สรุป

การทำงานของปั๊มหมุนเวียน
การทำงานของปั๊มหมุนเวียน

การหมุนเวียนของสารหล่อเย็นสามารถจัดระเบียบได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์สูบน้ำในโหมดการเคลื่อนที่ตามธรรมชาติ รูปแบบดังกล่าวใช้ในบ้านส่วนตัว แต่มีประสิทธิภาพไม่แตกต่างกันในแง่ของการถ่ายเทความร้อน ในเวลาเดียวกัน ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียนของกรุนด์ฟอสให้ความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่ออุปกรณ์หม้อไอน้ำ ซึ่งทำหน้าที่ของหน่วยเกินกว่าการควบคุมการไหลของระบบทำความร้อนเพียงอย่างเดียว มีโอกาสใหม่ในการจัดหาระบบ DHW แต่อยู่ในศักยภาพทางเทคนิคและการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ที่ใช้ นอกจากนี้ยังสามารถรวมวงจรทำความร้อนกับระบบปรับอากาศ ซึ่งจะใช้ปั๊มหมุนเวียน อย่างไรก็ตาม การกำหนดค่าดังกล่าวจำเป็นต้องมีการคำนวณอย่างรอบคอบในขั้นตอนการออกแบบ