สว่านอาจเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการแปรรูปวัสดุทั้งในชีวิตประจำวันและในการผลิต ซึ่งช่วยให้คุณเจาะพื้นผิวที่มีโครงสร้างที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นสว่านมือ สว่านไฟฟ้า หรือสว่านแนวรัศมีขนาดใหญ่ ล้วนใช้สว่านเป็นเครื่องมือตัด เป็นแท่งโลหะคาร์ไบด์ชุบแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ กัน โดยมีด้ามและชิ้นส่วนที่ทำงานอยู่ในรูปของคมตัดตั้งแต่สองคมตัดขึ้นไป ซึ่งสามารถเลือกวัสดุได้ในระหว่างการหมุน
มุมเจาะ: เข้าถึงแต่ละวัสดุ
ขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นผิว ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการประมวลผลและเงื่อนไขอื่นๆ จำนวนหนึ่ง รูปร่างของดอกสว่านอาจมีรูปลักษณ์ที่แตกต่างกันมาก ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือเมื่อส่วนที่ใช้ทำงานประกอบด้วยการตัดแบบบิดเกลียวสองครั้งขอบรูปกรวยที่ส่วนท้ายของดอกสว่าน ความสูงที่กำหนดมุมของการลับดอกสว่าน ค่าของมันขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุที่กำลังดำเนินการและสามารถมีค่าของตัวเองสำหรับแต่ละวัสดุ:
- เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็กหล่อ และทองแดงแข็ง - 116º ถึง 118º;
- ผลิตภัณฑ์ทองเหลือง ทองแดงอ่อน และทองแดง - ตั้งแต่ 120º ถึง 130º;
- อลูมิเนียมและพื้นผิวไม้ - 140º;
- โพลีเมอร์และพลาสติก - จาก 90º ถึง 100º.
เงื่อนไขสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานของสว่าน
หากเราตัดตัวเลือกที่ไร้ความคิด (หรือสิ้นหวัง) ของการใช้สว่านโดยไม่ต้องบัดกรีเพื่อทำงานบนคอนกรีตหรือหิน (เมื่อเครื่องมือทำงานล้มเหลวในเวลาเพียงไม่กี่นาที) คมตัดที่ใช้งานมากที่สุดจะกลายเป็นทื่อเมื่อเจาะอย่างหนัก โลหะ อายุการใช้งานของดอกสว่านในกรณีนี้ขึ้นอยู่กับความแข็งของพื้นผิวที่จะทำการตัดเฉือน ตลอดจนความเร็วของการหมุน แรงป้อน และการระบายความร้อนของเครื่องมือตัด การระบุโมเมนต์การเสื่อมสภาพในคุณภาพการตัดของดอกสว่านทำได้ง่ายมากโดยใช้เสียงหวีดแหลมที่มีลักษณะเฉพาะและความต้องการแรงกดบนดอกสว่านมากขึ้น ส่งผลให้ดอกสว่านร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว เวลาในการเจาะเพิ่มขึ้นอย่างมากโดยที่คุณภาพของรูที่เกิดขึ้นจะลดลงพร้อมกัน และต้องเปลี่ยนดอกสว่านเพื่อดำเนินการทำงานตามปกติต่อไป
เสียเวลาหนึ่งชั่วโมงดีกว่าแล้วค่อยฝึกในห้านาที
เนื่องจากดอกสว่านถือเป็นวัสดุสิ้นเปลืองและมีราคาค่อนข้างต่ำในขนาดที่เล็ก หลายชิ้นจึงถูกทิ้งและแทนที่ด้วยอันใหม่ อย่างไรก็ตาม วิธีการดังกล่าวสามารถเป็นธรรมกับงานเพียงเล็กน้อยราคาต่ำของชิ้นส่วนและความใกล้ชิดของร้านฮาร์ดแวร์ ประหยัดกว่าและเร็วกว่ามากในการลับคมสว่านสำหรับโลหะด้วยมือของคุณเอง มีอุปกรณ์จำนวนมากสำหรับการดำเนินการนี้ และตามกฎแล้ว ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับความเร็ว ความเก่งกาจ และคุณภาพของการประมวลผลเครื่องมือตัดโดยตรง
การลับรูปแบบที่ถูกต้องคือกุญแจสู่การทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
อันเป็นผลมาจากการประมวลผล คมตัดของดอกสว่านได้รับรูปทรงที่แน่นอน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะของดอกสว่านและโครงสร้างของพื้นผิวที่จะกลึง เพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการตามลำดับจะใช้วิธีการลับคมตัดแบบต่างๆ แยกการลับคมประเภทระนาบเดียว ทรงกรวย สองระนาบ สกรู และทรงกระบอก ที่บ้านสองวิธีแรกมักใช้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและการฝึกซ้อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกินสามมิลลิเมตรจะถูกลับให้แหลมในระนาบเดียวทำให้มุมด้านหลังมีความลาดเอียงสามสิบองศา ข้อเสียในกรณีนี้คือความน่าจะเป็นสูงที่จะทำลายส่วนการทำงานของขอบเนื่องจากการทำให้บางของมันดังนั้นสำหรับการฝึกซ้อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ามักจะใช้การลับรูปกรวยทำให้เกิดมุม 118-120ºบน เคล็ดลับ
วิธีเพื่อให้ได้คุณภาพการลับคมที่ต้องการ
โดยหลักการแล้ว การมีทักษะบางอย่าง การลับคมสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือช่วย สิ่งสำคัญในกรณีนี้คือการสังเกตมุมการประมวลผลที่ต้องการ ตลอดจนความยาวเท่ากันของพื้นผิวการทำงานของคมตัดและความเอียงที่สมมาตรเทียบกับแกนของสว่าน อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติไม่ง่ายนักที่จะบรรลุเป้าหมายนี้ ข้อผิดพลาดเล็กน้อยในตัวบ่งชี้ใดๆ ที่ระบุไว้ก็เพียงพอแล้ว และการฝึกซ้อมของคุณจะทำงานไม่ถูกต้อง การใช้เครื่องมือพิเศษช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการ แต่คุณต้องยอมรับว่าไม่แนะนำให้ซื้อเครื่องจักรราคาแพงเพื่อจัดระเบียบดอกสว่านโลหะ นอกจากนี้ อุปกรณ์ทำเองสำหรับการลับคมจะช่วยรับมือกับงานนี้ แม้จะสบายน้อยลง แต่ก็ไม่เลว
ด้วยตัวเลือกประสิทธิภาพที่หลากหลาย หลักการทำงานของอุปกรณ์ทุกประเภทประเภทนี้จะขึ้นอยู่กับการก่อตัวของเทมเพลตหรือแนวทางที่เข้มงวดซึ่งเครื่องมือที่จะลับคมจะถูกป้อนเข้าในล้อทราย เครื่องบิน
น็อต สกรู ทิศทาง - นั่นคือทั้งหมดฟิกซ์เจอร์
บางทีหนึ่งในตัวเลือกที่เร็วและประหยัดที่สุดคือการทำเครื่องมือสำหรับลับมีดจากน็อต ใบหน้าทั้งหกของมันทำมุม 120º บนระนาบที่อยู่ติดกัน และสามารถใช้เป็นแม่แบบที่ยอดเยี่ยมสำหรับการตั้งค่าความเอียงที่ต้องการในการลับคมคมตัดของดอกสว่าน ขั้นตอนการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างง่ายและใช้เวลาไม่นาน น็อตถูกยึดโดยให้ด้านแบนเรียบขึ้นในคีมจับ และใช้เครื่องเจียรมุม (เครื่องเจียร) การตัดตามยาวตามแนวเส้นที่เชื่อมมุมตรงข้ามของรูปหกเหลี่ยม ที่ด้านหนึ่งของฮาร์ดแวร์ คุณสามารถทำช่องหกช่อง (ตามจำนวนจุดยอด) ซึ่งจะสร้างเส้นบอกแนวสามช่องได้
ขนาดน๊อต ตลอดจนความกว้างและความลึกของตัวอย่างไกด์จะถูกเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านที่กำลังลับให้คม หลังจากนั้น พื้นผิวด้านนอกทั้งหมดของอุปกรณ์อย่างง่ายนี้จะได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังด้วยกระดาษทรายหรือตะไบเพื่อขจัดครีบ
แค่นั้นเอง อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดสำหรับการลับคมด้วยมือของคุณเองก็พร้อมแล้ว ตอนนี้สว่านที่ต้องการการลับคมถูกวางไว้ในไกด์ (ระหว่างมุมตรงข้ามสองมุม) เพื่อให้ขอบที่จะตัดเฉือนยื่นออกมาเล็กน้อยเกินกว่าด้านบนของรูปหกเหลี่ยม ฟิกซ์เจอร์ถูกยึดด้วยคีมหนีบ ขันให้แน่นกับสว่านในร่องของน็อตด้วยปลายขึ้น และใช้เครื่องบดแบบเดียวกัน เจียรขอบคมตัดที่ยื่นออกมาอย่างระมัดระวัง โดยใช้พื้นผิวด้านข้างของฮาร์ดแวร์เป็นตัวนำทาง มุมเหลา 120º.
หากจำเป็น สว่านในร่องสามารถแก้ไขได้ด้วยแคลมป์ และใช้เครื่องเจียรที่มีล้อกากกะรุนแทนเครื่องเจียรมุม
ฮาร์ดแวร์ไม่มีวันมากเกินไป: ปรับปรุงประแจให้ทันสมัย
การออกแบบนี้สามารถปรับปรุงได้เล็กน้อยโดยทำให้ลึกขึ้น (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านที่กำลังลับให้คม) การตัดรูปตัววีในยอดตรงข้ามและการเชื่อมน็อตขนาดเล็กที่ด้านเดียวกันของฟิกซ์เจอร์ สว่านในกรณีนี้สามารถแก้ไขได้ด้วยสกรูยึดที่ขันเข้ากับน็อตที่เชื่อมด้านบน
ไม่จำเป็นต้องใช้คีมจับและคีมหนีบ (สิ่งสำคัญคืออย่าหนีบสกรูเพื่อไม่ให้ดอกสว่านงอ) คล้ายกันอุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณจัดการกับการลับมีดได้สำเร็จแม้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (ไม่เกินสามมิลลิเมตร) เมื่อแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะต้านทานและควบคุมมุมลับคมโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
คู่มือไม้สำหรับลับมีด
ตอนนี้เรามาดูวิธีทำเครื่องลับมีดจากแท่งหรือไม้อัดหนากัน การออกแบบเป็นไกด์ไม้ที่ยึดติดกับฐานอย่างแน่นหนา ส่วนฐานของอุปกรณ์ทำด้วยแผ่นสี่เหลี่ยมแบน (ไม้อัดหนา) ด้านหนึ่งซึ่งมีช่องตัดสี่เหลี่ยมเพื่อให้เข้าถึงพื้นผิวด้านข้างของล้อทราย จากนั้นเตรียมแผ่นไม้อัดจากไม้อัดในรูปแบบของสามเหลี่ยมมุมฉากหรือสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีความลาดเอียงด้านข้างที่ฐาน60º (จากด้านบน - 30º) ซึ่งรับประกันมุมเหลา120º ขนาดของไกด์ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตำแหน่งว่างของดอกสว่านที่ถูกลับให้แหลมตามความยาวและความสูง
โอเวอร์เลย์ที่ทำเสร็จแล้วติดกับขอบด้านไกลของกระดานฐานด้วยมุมแหลมไปทางล้อกากกะรุนโดยใช้สกรูตัวเองเคาะ ดอกสว่านลับคมสำหรับโลหะด้วยอุปกรณ์ประเภทนี้ต้องการการตรึงที่แม่นยำตามพื้นผิวด้านนอก (กว้าง) ของวัสดุกัดกร่อน คมตัดแต่ละอันถูกสร้างขึ้นแยกจากกันโดยการหมุนดอกสว่านอย่างราบรื่นกับการหมุนของวงกลม จากนั้นจึงทำซ้ำขั้นตอนเดียวกันสำหรับด้านที่สอง เพื่อให้ได้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบ เมื่อใช้บ่อยบนวงกลม อาจเกิดการสึกหรอ และคุณจะต้องเคลื่อนอุปกรณ์ไปด้วยกากกะรุนหรือเปลี่ยนสารกัดกร่อน วิธีนี้เป็นวิธีที่ดีที่จะช่วยให้ได้ความเอียงที่ต้องการของคมตัดโดยการเปลี่ยนไกด์ด้านบนเป็นขนาดที่ต้องการอย่างรวดเร็ว
ใช้บูชไกด์สำหรับลับมีด
อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการฝึกซ้อมที่บ้านคือแท่นไม้แนวตั้งที่มีพุกโลหะกลวงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ซึ่งวางไว้ในแท่งในมุมที่จำเป็นสำหรับการลับคม การตัดเฉือนส่งผลให้เกิดการเทเปอร์ที่ด้านหลังของคมตัด แต่ไม่มีมุมนูนที่ถูกต้อง
การแก้ปัญหาอย่างมืออาชีพ: ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมด้วยเงินเพียงเล็กน้อย
อุปกรณ์ทำเองทั้งหมดให้ผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ แต่อนิจจา ผลลัพธ์ที่ไม่สมบูรณ์ แม้จะไม่ได้คำนึงถึงความน่าจะเป็นสูงที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการผลิตอุปกรณ์ลับคมด้วยตนเอง แต่ก็ยังมีพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง การไม่ปฏิบัติตามซึ่งจะทำให้สว่านล้มเหลวอย่างรวดเร็ว นั่นคือเหตุผลที่ผู้ผลิตรายใหญ่กำลังพัฒนาอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและแม้แต่เครื่องจักรเพื่อนำเครื่องมือตัดมาสู่สภาพการทำงาน
หนึ่งในกลไกเหล่านี้คือสว่าน ซึ่งทำให้สามารถคืนความคมชัดให้กับดอกสว่านเกลียวสำหรับโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสามถึงสิบเก้ามิลลิเมตรได้ อุปกรณ์นี้ใช้งานได้ง่ายกับงานขึ้นรูปมุมเอียงใด ๆ ในขณะที่มีมาตราส่วนที่มีมุมลับคมมาตรฐาน (98, 118, 136 และ 176 องศารวมถึงเคาเตอร์ซิงค์) คุณภาพการลับที่สมบูรณ์แบบรับประกันโดยการวางตำแหน่งที่แม่นยำของดอกสว่านด้วยสกรูยึด ส้น (มุมด้านหลังของพื้นผิวตัด) เกิดขึ้นเนื่องจากการเอียงในแนวแกนเล็กน้อย ซึ่งกำหนดการเคลื่อนที่ส่วนโค้งของดอกสว่านระหว่างการประมวลผล