Steam เป็นหนึ่งในตัวพาความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งจะถ่ายเทพลังงานความร้อนทั้งหมดไปยังผู้บริโภคทันทีเมื่อสัมผัสกับอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อน นอกจากนี้ยังง่ายต่อการกำหนดลักษณะที่ต้องการให้กับเฟสก๊าซ - อุณหภูมิและความดันที่ต้องการ
แต่เมื่อไอน้ำและอุปกรณ์ทำงานร่วมกัน จะเกิดคอนเดนเสทจำนวนมาก ซึ่งนำไปสู่ค้อนน้ำ พลังงานความร้อนลดลง และคุณภาพของเฟสก๊าซที่เสื่อมลง เพื่อต่อสู้กับหยดน้ำที่ตกลงมาบนพื้นผิวของท่อ จำเป็นต้องใช้กับดักไอน้ำ ในสถานประกอบการต่างประเทศ อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่า "กับดักไอน้ำ" ซึ่งสะท้อนถึงวัตถุประสงค์ในการทำงานของอุปกรณ์อย่างเต็มที่
กับดักไอน้ำ
กับดักไอน้ำเป็นหนึ่งในประเภทของอุปกรณ์ท่อส่งอุตสาหกรรมซึ่งออกแบบมาสำหรับป้องกันการควบแน่นเมื่อใช้ไอน้ำและใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
จากการทดลองหลายครั้ง ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าการแนะนำกับดักไอน้ำในชุดอุปกรณ์ช่วยประหยัดพลังงานได้ถึง 20% ของพลังงานที่มีประโยชน์ของไอน้ำสด
ประเภทของกับดักไอน้ำ
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบและหลักการทำงานที่นำไปใช้งาน อุปกรณ์ท่ออาจเป็นแบบกลไก เทอร์โมไดนามิก หรือเทอร์โมไดนามิก กับดักไอน้ำประเภทใดก็ได้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานสองประการ:
- กำจัดคอนเดนเสทโดยไม่สูญเสียเฟสก๊าซเฉียบพลัน
- ระบายระบบอัตโนมัติ
คอนเดนเสทเกิดขึ้นจากการสูญเสียความร้อนโดยไอน้ำในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เช่นเดียวกับในระหว่างการให้ความร้อนของการติดตั้งท่อเมื่อส่วนหนึ่งของเฟสก๊าซกลายเป็นน้ำ การสูญเสียความชื้นจำนวนมากช่วยลดประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ เร่งการสึกหรอ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการต่อสู้กับเขาจึงสำคัญมาก
กับดักไอน้ำแบบเครื่องกล
อุปกรณ์เครื่องกลเป็นสิ่งที่น่าเชื่อถือที่สุด ดังนั้นจึงเป็นที่นิยม "กับดักไอน้ำ" หลักการทำงานขึ้นอยู่กับความแตกต่างในความหนาแน่นของไอน้ำและคอนเดนเสท และองค์ประกอบกระตุ้นหลักคือลอย การเสริมแรงประเภทต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบของทุ่น:
- สตีมทุ่นลอยน้ำทรงกลมแบบเปิดหรือปิด;
- ลูกลอยแบบระฆังหรือกับดักไอน้ำแบบปิดคว่ำ
การเสริมแรงแต่ละแบบก็มีวิธีการของตัวเองโครงการบางอย่างมีข้อดีและข้อเสียความรู้ที่จะช่วยให้คุณสามารถใช้รูปแบบการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในองค์กร
กับดักไอน้ำทรงกลม
พื้นฐานของการออกแบบวาล์วชนิดนี้คือลูกลอยทรงกลม ตั้งอยู่ในช่องภายในของวาล์วไอเสียและเชื่อมต่อกับวาล์วคันโยก นอกจากนี้ กับดักไอน้ำยังมีวาล์วควบคุมอุณหภูมิ
หลักการทำงานของกับดักไอน้ำแบบลูกบอลลอยสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน:
- คอนเดนเสทเข้าสู่อุปกรณ์ผ่านท่อ เติมโพรงภายในและยกลูกลอย ซึ่งดึงก้านวาล์วและเปิดรูเพื่อเอาน้ำออก
- เมื่อไอน้ำร้อนเข้าสู่อุปกรณ์ วาล์วระบายความร้อนจะทำงาน ไอน้ำเริ่มสะสมในโพรงและทำให้ลูกลอยจมลงไปด้านล่าง ทางออกถูกปิดกั้น
นี่คือการแยกคอนเดนเสทออกจากไอน้ำ เนื่องจากมีวาล์วควบคุมอุณหภูมิในการออกแบบ ก๊าซที่ปล่อยออกมาจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ และป้องกันการปรากฏตัวของฟิล์มอากาศในช่องซึ่งทำให้อุปกรณ์ติดขัด
ข้อดีและข้อเสีย
ตัวแทนทั่วไปของวาล์วลูกลอยทรงกลมคือกับดักไอน้ำ FT-44 เราจะวิเคราะห์ข้อดีข้อเสียหลักของอุปกรณ์โดยใช้ตัวอย่าง สิ่งสำคัญที่ผู้เชี่ยวชาญทราบคือความไวของอุปกรณ์ต่อการโหลดแบบแปรผัน
อุปกรณ์สามารถระบายคอนเดนเสทได้อย่างต่อเนื่องทั้งที่อุณหภูมิอิ่มตัวของไอและภายใต้ภาระหนัก การแยกก๊าซที่ไม่ควบแน่นอย่างเสถียรและต่อเนื่องเป็นข้อดีอีกอย่างของวาล์ว ทั้งหมดนี้เมื่อรวมกับอายุการใช้งานที่ยาวนานนั้นเกิดจากการออกแบบที่เรียบง่ายของอุปกรณ์
ข้อเสียเปรียบหลักของอุปกรณ์คือขนาดใหญ่ ซึ่งเพิ่มการสูญเสียความร้อนให้กับชิ้นส่วนที่ไม่หุ้มฉนวนของเคส ความไวสูงต่อค้อนน้ำและความเข้มงวดใน "ความบริสุทธิ์ของไอน้ำ" (สามารถทำให้เกิดตะกอนวาล์วได้) เป็นข้อเสียอีกสองประการของกับดักไอน้ำประเภทนี้
กับดักไอน้ำแบบเบลล์
ตามชื่อของมัน องค์ประกอบหลักของกับดักไอน้ำประเภทนี้คือกระดิ่ง หรือ "ถ้วยคว่ำ" ตัวอุปกรณ์เองมีรูปทรงกระบอกค่อนข้างเทอะทะ (ใหญ่กว่าตัวก่อนหน้า) แต่มีข้อดีหลายอย่าง
ในตำแหน่งเริ่มต้น ทุ่นกลับหัวอยู่ที่ด้านล่างของวาล์วและด้านล่างติดกับท่อแนวตั้ง คันโยกหลอดติดอยู่กับกระจก ซึ่งอยู่ในฝาครอบวาล์ว การแยกไอน้ำออกจากคอนเดนเสทมีสี่ขั้นตอน:
- ผ่านท่อทางเข้า น้ำเข้าเครื่อง เติมภายในโพรง และภายใต้แรงดัน ไหลออกทางหลอดเปิด
- ไอน้ำที่เข้าสู่ระบบเริ่มกดดันด้านล่างของทุ่นทำให้ลอยอยู่ในปริมาตรของคอนเดนเสทและปิดสปูล
- อบไอน้ำ อยู่ในแก้ว เริ่มได้สลายตัวเป็นของเหลวและก๊าซ หลังผ่านช่องพิเศษด้านล่าง เข้าสปูลแล้วดันกลับ
- คอนเดนเสทและเฟสก๊าซที่เหลือจะปล่อยแก้วผ่านรูที่ด้านล่าง ทุ่นเริ่มคลาย เปิดหลอดอีกครั้ง
การทำซ้ำตามวัฏจักรของการดำเนินการที่อธิบายไว้ส่งผลให้เกิดการแยกไอน้ำสดออกจากคอนเดนเสทอย่างสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีนี้ได้รับการจดสิทธิบัตรในปี 1911 แต่ยังคงมีความเกี่ยวข้องมาจนถึงทุกวันนี้
ข้อดีและข้อเสีย
กับดักไอน้ำของ Zamkon เป็นตัวแทนที่โดดเด่นของอุปกรณ์ "Inverted Cup" เราจะวิเคราะห์ข้อดีข้อเสียของอุปกรณ์ในหมวดหมู่นี้โดยใช้ตัวอย่างของเขา
ในที่นี้ ขนาดใหญ่ก็ถือเป็นลบเช่นกัน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อการสูญเสียพลังงานความร้อนขององค์ประกอบที่ไม่เป็นฉนวน ผู้เชี่ยวชาญข้อเสียอีกประการหนึ่งเรียกปริมาณงานที่มีจำกัด ซึ่งไม่อนุญาตให้ใช้ส่วนควบกับอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง
กับดักไอน้ำมีประโยชน์มากกว่ามาก ประการแรก สปูลไม่อยู่ภายใต้การปนเปื้อน ซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ประการที่สองอุปกรณ์ไม่กลัวค้อนน้ำ ประการที่สาม การกำจัดคอนเดนเสทสามารถทำได้แม้ในอุณหภูมิสูง
ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว วาล์วไอเสียยังคงเปิดอยู่ ซึ่งช่วยให้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนไม่พัง สุดท้าย ส่วนประกอบและส่วนประกอบเพิ่มเติมทั้งหมด เช่น ตัวกรองหรือเช็ควาล์ว ได้รับการติดตั้งโดยตรงในไอน้ำกับดักไอน้ำ ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนและลดขนาดของอุปกรณ์ทั้งชุด
อุปกรณ์ "ระบายความร้อน"
กับดักไอน้ำเทอร์โมสแตติกและเทอร์โมไดนามิกส์ทำงานโดยอาศัยความสามารถของของไหลต่างๆ ในการขยายและหดตัวเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นหรือลดลง ร่วมกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เช่น เมื่อไอน้ำเข้าสู่ตัว ตัวล็อคจะขยายและปิดช่องระบายน้ำที่ควบแน่น
หลักการทำงานของอุปกรณ์อื่น ๆ ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของแรงดันภายในระบบอันเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันของสื่อที่มีความหนาแน่น (เย็น) และแรร์ (ร้อน) องค์ประกอบหลักในอุปกรณ์ดังกล่าวคือแผ่นโลหะไบเมทัลลิก ภาพแสดงกับดักไอน้ำที่มีองค์ประกอบ bimetal
อุปกรณ์ประเภทนี้มีการออกแบบที่ซับซ้อนและไม่ค่อยได้ใช้ในทางปฏิบัติ ความนิยมต่ำก็เนื่องมาจากการซ่อมแซมที่ซับซ้อนและมักจะเป็นไปไม่ได้ การใช้อุปกรณ์ประเภทนี้มีความสมเหตุสมผลในการติดตั้งทางอุตสาหกรรมที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเท่านั้น