วัสดุอุดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการเชื่อมประเภทต่างๆ คือ ลวดเชื่อมอลูมิเนียม วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการทางเทคโนโลยีของการเชื่อมอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ ความต่อเนื่องของกระบวนการ คุณภาพของรอยต่อที่ได้ การควบคุมตนเองของอัตราการป้อนไปยังพื้นที่เชื่อม สิ่งเหล่านี้ยังห่างไกลจากข้อดีทั้งหมดที่ลวดอลูมิเนียมมี
เป็นกฎที่รู้จักกันดีว่าวัสดุของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมจะต้องมีความคล้ายคลึงกันในองค์ประกอบกับฟิลเลอร์ที่ใช้ เงื่อนไขนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากคุณภาพของรอยเชื่อม ความทนทานและความแข็งแรงจึงขึ้นอยู่กับมัน
ลวดอลูมิเนียมมักใช้เชื่อมโลหะที่มีองค์ประกอบคล้ายคลึงกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับการเชื่อมอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติของวัสดุ เช่น โลหะผสม คาร์บอนหรือเหล็กกล้าไร้สนิม เช่นเดียวกับโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมงกานีส และชิ้นส่วนอลูมิเนียม การเชื่อมแก๊สเหมาะที่สุดสำหรับการวางลวดเชื่อมบนตะเข็บ
ลวดเชื่อมอลูมิเนียมเป็นแถบลวด เป็นแบบยืดหยุ่นอิเล็กโทรดที่จะมาแทนที่องค์ประกอบที่บอบบางและมีราคาแพงกว่าอย่างสมบูรณ์ซึ่งสามารถใช้ในระหว่างการประมวลผลแบบแมนนวล
ลวดอลูมิเนียมทำมาจากแผ่นอลูมิเนียมโดยดึงแล้วตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการ ผู้ผลิตมีส่วนร่วมในการใช้งานผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันหลายประเภท
ลวดอลูมิเนียมอาจมีลักษณะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับชนิดของการผลิต อาจมีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ดังนั้นผู้ผลิตจึงต้องผลิตสินค้าที่จำเป็น ไม่ว่าจะเป็นลวดอลูมิเนียมที่มีความยาวและหน้าตัดต่างๆ ลูกค้าต้องพึงพอใจ
อลูมิเนียมเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือเพียงพอ ใช้งานง่ายและมีความยืดหยุ่นสูง มีต้นทุนค่อนข้างต่ำและน้ำหนักเบา
ลวดอลูมิเนียมประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
- ผง
- ชุบทองแดง
- สแตนเลส
แต่ละประเภทมีคุณสมบัติแอปพลิเคชันของตัวเอง เช่น ชนิดผง คือ หลอดขนาดเล็กที่มีส่วนผสมของอะลูมิเนียมในรูปผง ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและตะกรัน และยังช่วยรักษาเสถียรภาพของอาร์คไฟฟ้าที่เผาไหม้ ลวดสแตนเลสใช้สำหรับเชื่อมต่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครเมียมและนิกเกิล ในทางกลับกันก็ใช้ชุบทองแดงสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมที่ทำจากเหล็กหล่ออัลลอยด์และเหล็กกล้า ซึ่งช่วยป้องกันโลหะกระเด็นและได้งานเชื่อมคุณภาพสูง
เพื่อให้ได้งานเชื่อมคุณภาพสูง ไม่เพียงแต่วัสดุตัวเติมที่เลือกเท่านั้นที่มีความสำคัญ แต่ยังรวมถึงปัจจัยอื่นๆ ด้วย เช่น อุณหภูมิของบริเวณรอยเชื่อมและระดับของผิวสำเร็จ ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของวัสดุเติมต้องไม่เกินอุณหภูมิหลอมเหลวของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม ในขณะที่พื้นผิวโลหะต้องสะอาดและแห้ง โดยไม่มีออกไซด์ เกล็ด และร่องรอยของสี
