มีหลายวิธีในการเชื่อมต่อองค์ประกอบโลหะอย่างไร้รอยต่อ แต่การเชื่อมตัวเก็บประจุตรงบริเวณที่พิเศษเหนือสิ่งอื่นใด เทคโนโลยีนี้ได้รับความนิยมตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 30 ของศตวรรษที่ผ่านมา การเทียบท่าทำได้โดยการจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังตำแหน่งที่ต้องการ ไฟฟ้าลัดวงจรถูกสร้างขึ้นเพื่อให้โลหะหลอมเหลว
ข้อดีและข้อเสียของเทคโนโลยี
สิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือการเชื่อมตัวเก็บประจุสามารถใช้ได้ไม่เฉพาะในสภาพอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังใช้ได้ในชีวิตประจำวันอีกด้วย มันเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์ขนาดเล็กที่มีประจุแรงดันคงที่ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายไปรอบๆ พื้นที่ทำงานได้อย่างง่ายดาย
ข้อดีของเทคโนโลยีที่ควรสังเกต:
- ผลผลิตสูง;
- ความคงทนของอุปกรณ์ที่ใช้;
- ความสามารถในการเชื่อมโลหะต่างๆ
- การสร้างความร้อนต่ำ;
- ไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองเพิ่มเติม;
- ความแม่นยำขององค์ประกอบการเชื่อมต่อ
อย่างไรก็ตาม มีบางสถานการณ์ที่ต้องสมัครเครื่องเชื่อมคาปาซิเตอร์สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนเป็นไปไม่ได้ สาเหตุหลักมาจากระยะเวลาอันสั้นของพลังของกระบวนการเอง และข้อจำกัดในส่วนตัดขวางขององค์ประกอบที่รวมกัน นอกจากนี้ โหลดอิมพัลส์สามารถสร้างการรบกวนต่างๆ ในเครือข่ายได้
คุณสมบัติและเฉพาะแอปพลิเคชัน
กระบวนการเชื่อมชิ้นงานเกี่ยวข้องกับการเชื่อมแบบสัมผัส ซึ่งใช้พลังงานจำนวนหนึ่งในตัวเก็บประจุพิเศษ การปล่อยจะเกิดขึ้นเกือบจะในทันที (ภายใน 1 - 3 มิลลิวินาที) เนื่องจากโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนลดลง
การเชื่อมตัวเก็บประจุด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างสะดวก เนื่องจากกระบวนการนี้ประหยัด อุปกรณ์ที่ใช้สามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าทั่วไปได้ มีอุปกรณ์กำลังสูงพิเศษสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีนี้ได้รับความนิยมเป็นพิเศษในเวิร์กช็อปที่ออกแบบมาเพื่อซ่อมแซมตัวรถ ในระหว่างการทำงาน โลหะแผ่นบางๆ จะไม่ถูกเผาผ่านและไม่ถูกทำให้เสียรูป ไม่จำเป็นต้องยืดผมเพิ่มเติม
ข้อกำหนดกระบวนการพื้นฐาน
เพื่อให้การเชื่อมตัวเก็บประจุทำได้ในระดับคุณภาพสูง ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการ
- แรงกดขององค์ประกอบสัมผัสบนชิ้นงานโดยตรงในช่วงเวลาของแรงกระตุ้นจะต้องเพียงพอเพื่อให้แน่ใจการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ การเปิดอิเล็กโทรดควรทำด้วยความล่าช้าเล็กน้อย ซึ่งจะทำให้ได้โหมดการตกผลึกของชิ้นส่วนโลหะที่ดีที่สุด
- พื้นผิวของชิ้นงานที่จะเชื่อมต้องปราศจากสิ่งเจือปน ฟิล์มออกไซด์และสนิมจะไม่ทำให้เกิดความต้านทานมากเกินไปเมื่อกระแสไฟฟ้าถูกจ่ายโดยตรงไปยังชิ้นงาน เมื่อมีอนุภาคแปลกปลอม ประสิทธิภาพของเทคโนโลยีจะลดลงอย่างมาก
- ต้องใช้แท่งทองแดงเป็นอิเล็กโทรด เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดในโซนสัมผัสต้องมีความหนาอย่างน้อย 2-3 เท่าขององค์ประกอบที่จะเชื่อม
เทคนิคทางเทคโนโลยี
มีสามตัวเลือกสำหรับการโน้มน้าวช่องว่าง:
- การเชื่อมจุดของตัวเก็บประจุส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่มีอัตราส่วนความหนาต่างกัน มันถูกใช้อย่างประสบความสำเร็จในด้านอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือวัด
- การเชื่อมแบบโรลเลอร์คือจุดต่อจำนวนหนึ่งที่ทำในรูปแบบของตะเข็บต่อเนื่อง อิเล็กโทรดก็เหมือนขดลวดหมุน
- การเชื่อมตัวเก็บประจุแบบอิมแพ็ค ให้คุณสร้างรอยต่อขององค์ประกอบที่มีหน้าตัดเล็กๆ ก่อนเกิดการชนกันของชิ้นงาน จะเกิดการปลดปล่อยอาร์คซึ่งจะทำให้ปลายหลอมละลาย หลังจากสัมผัสชิ้นส่วนแล้ว จะทำการเชื่อม
สำหรับการจำแนกประเภทตามอุปกรณ์ที่ใช้ สามารถแบ่งเทคโนโลยีตามการมีหม้อแปลงไฟฟ้า ในกรณีที่ไม่มีการออกแบบอุปกรณ์หลักก็ง่ายขึ้นเช่นกันมวลความร้อนหลักจะถูกปล่อยออกมาในเขตสัมผัสโดยตรง ข้อได้เปรียบหลักของการเชื่อมหม้อแปลงคือความสามารถในการให้พลังงานจำนวนมาก
การเชื่อมจุดตัวเก็บประจุแบบ DIY: ไดอะแกรมของอุปกรณ์อย่างง่าย
ในการเชื่อมต่อแผ่นบางไม่เกิน 0.5 มม. หรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก คุณสามารถใช้การออกแบบทำเองง่ายๆ ได้ ในนั้นแรงกระตุ้นจะถูกป้อนผ่านหม้อแปลง ปลายด้านหนึ่งของขดลวดทุติยภูมิเชื่อมต่อกับอาร์เรย์ของส่วนหลัก และปลายอีกด้านหนึ่งกับอิเล็กโทรด
ในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าว สามารถใช้โครงร่างที่ขดลวดหลักเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้า ปลายด้านหนึ่งส่งออกผ่านแนวทแยงของคอนเวอร์เตอร์ในรูปของไดโอดบริดจ์ ในทางกลับกัน สัญญาณจะถูกส่งโดยตรงจากไทริสเตอร์ซึ่งควบคุมโดยปุ่มสตาร์ท
พัลส์ในกรณีนี้ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตัวเก็บประจุที่มีความจุ 1,000 - 2,000 microfarads สำหรับการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าสามารถใช้แกน Sh-40 ที่มีความหนา 70 มม. ขดลวดปฐมภูมิสามร้อยรอบนั้นทำได้ง่ายจากลวดที่มีหน้าตัด PEV 0.8 มม. ไทริสเตอร์ที่มีการกำหนด KU200 หรือ PTL-50 เหมาะสำหรับการควบคุม ขดลวดทุติยภูมิที่มีสิบรอบสามารถทำจากแท่งทองแดงได้
การเชื่อมตัวเก็บประจุที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น: ไดอะแกรมและคำอธิบายของอุปกรณ์ทำเอง
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกำลังจะต้องเปลี่ยนการออกแบบอุปกรณ์ที่ผลิตขึ้น ด้วยวิธีการที่ถูกต้อง จะสามารถเชื่อมต่อสายไฟที่มีหน้าตัดสูงสุด 5 มม. รวมถึงแผ่นบางที่มีความหนาไม่เกิน 1 มม. ในการควบคุมสัญญาณ จะใช้สตาร์ทเตอร์แบบไม่สัมผัสที่มีเครื่องหมาย MTT4K ซึ่งออกแบบมาสำหรับกระแสไฟฟ้า 80 A
โดยปกติ ไทริสเตอร์เชื่อมต่อแบบขนาน ไดโอดและตัวต้านทานรวมอยู่ในชุดควบคุม ช่วงการตอบสนองจะถูกปรับโดยใช้รีเลย์ที่อยู่ในวงจรหลักของหม้อแปลงอินพุต
พลังงานถูกทำให้ร้อนในตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า รวมกันเป็นแบตเตอรี่ก้อนเดียวผ่านการเชื่อมต่อแบบขนาน ในตาราง คุณจะพบพารามิเตอร์ที่จำเป็นและจำนวนองค์ประกอบ
| จำนวนตัวเก็บประจุ | ความจุ ยูเอฟ |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
ขดลวดหม้อแปลงหลักทำจากลวดที่มีหน้าตัดขนาด 1.5 มม. และตัวรองทำจากบัสทองแดง
การทำงานของอุปกรณ์ทำเองเกิดขึ้นตามรูปแบบต่อไปนี้ เมื่อกดปุ่มสตาร์ทรีเลย์ที่ติดตั้งจะเปิดใช้งานซึ่งใช้หน้าสัมผัสไทริสเตอร์จะเปิดหม้อแปลงของชุดเชื่อม การปิดระบบเกิดขึ้นทันทีหลังจากที่ตัวเก็บประจุหมดประจุ แรงกระตุ้นจะถูกปรับโดยใช้ตัวต้านทานแบบปรับได้
อุปกรณ์ติดต่อบล็อค
ฟิกซ์เจอร์ที่ผลิตขึ้นสำหรับการเชื่อมตัวเก็บประจุควรมีโมดูลการเชื่อมที่สะดวกซึ่งช่วยให้คุณยึดและเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรดได้อย่างอิสระ การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดเกี่ยวข้องกับการถือองค์ประกอบการติดต่อด้วยตนเอง ในรุ่นที่ซับซ้อนกว่านี้ อิเล็กโทรดด้านล่างจะถูกตรึงในตำแหน่งที่อยู่กับที่
ในการทำเช่นนี้ บนฐานที่เหมาะสม จะยึดด้วยความยาว 10 ถึง 20 มม. และส่วนตัดขวางมากกว่า 8 มม. ด้านบนของผู้ติดต่อจะถูกปัดเศษ อิเล็กโทรดที่สองติดอยู่กับแท่นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ ไม่ว่าในกรณีใดจะต้องติดตั้งสกรูปรับซึ่งจะต้องใช้แรงกดเพิ่มเติมเพื่อสร้างแรงกดเพิ่มเติม
จำเป็นต้องแยกฐานออกจากแท่นเคลื่อนย้ายไปยังหน้าสัมผัสของอิเล็กโทรด
ขั้นตอนการทำงาน
ก่อนทำการเชื่อมจุดตัวเก็บประจุด้วยตัวเอง คุณต้องทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนหลักก่อน
- ในขั้นเริ่มต้น องค์ประกอบที่จะเชื่อมต่อได้รับการจัดเตรียมอย่างเหมาะสม สารปนเปื้อนในรูปของฝุ่นละออง สนิม และสารอื่นๆ จะถูกลบออกจากพื้นผิว การปรากฏตัวของสิ่งเจือปนจากต่างประเทศจะไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมชิ้นงานคุณภาพสูง
- ชิ้นส่วนเชื่อมต่อกันในตำแหน่งที่ต้องการ ควรอยู่ระหว่างอิเล็กโทรดสองขั้ว หลังจากบีบแล้ว แรงกระตุ้นจะถูกนำไปใช้กับองค์ประกอบการติดต่อโดยกดปุ่มเริ่มต้น
- เมื่อการกระทำทางไฟฟ้าบนชิ้นงานหยุดลงอิเล็กโทรดสามารถแยกออกจากกันได้ ส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกลบออก หากมีความจำเป็นให้ทำการติดตั้งไว้ที่จุดอื่น ช่องว่างได้รับผลกระทบโดยตรงจากความหนาของชิ้นงานเชื่อม
ใช้อุปกรณ์สำเร็จรูป
ทำงานได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ชุดนี้มักจะประกอบด้วย:
- เครื่องมือสร้างแรงกระตุ้น
- อุปกรณ์สำหรับเชื่อมและรัดยึด
- คืนสายพร้อมที่หนีบสองตัว
- ชุดปลอก;
- คำแนะนำในการใช้งาน;
- สายไฟสำหรับต่อสายไฟ
ตอนสุดท้าย
เทคโนโลยีที่อธิบายไว้สำหรับการเชื่อมต่อองค์ประกอบโลหะ ไม่เพียงแต่ช่วยให้ผลิตภัณฑ์เหล็กเชื่อมได้เท่านั้น ด้วยความช่วยเหลือ คุณสามารถประกอบชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้โดยไม่ยาก อย่างไรก็ตาม เมื่อทำงานเชื่อม จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติทั้งหมดของวัสดุที่ใช้