การทำงานทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ คือการกลึง อุตสาหกรรมเครื่องมือผลิตหัวกัดหลากหลายประเภทและหลายประเภทสำหรับตัวประมวลผลของการปฏิวัติบนเครื่องกลึง เช่นเดียวกับรูคว้านบนหน่วยคว้านจับแบบจิ๊กและศูนย์เครื่องจักรกล การกลึงช่วยให้คุณสามารถลบค่าเผื่อและรับผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวทรงกระบอกและรูปทรง (รวมถึงเกลียว) คุณยังสามารถตัดแท่งเป็นช่องว่างตามความยาวที่ต้องการได้
การออกแบบเครื่องมือตัดสำหรับงานกลึง
ถึงแม้จะมีหัวกัดจำนวนมาก แต่พวกมันทั้งหมดก็มีองค์ประกอบโครงสร้างเหมือนกัน ทั้งเครื่องมือกลึงธรรมดาที่มีเม็ดมีดแบบบัดกรีแข็งที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือและเครื่องมือที่มีเม็ดมีดตัดแบบเปลี่ยนได้ซึ่งผลิตจากวัสดุผงที่ทันสมัยต่างก็มีดีไซน์ที่คล้ายคลึงกัน เครื่องตัดแต่ละตัวมีที่ยึด เธอคือยึดติดกับป้อมมีดกลึง CNC หรือที่จับเครื่องมือกลอเนกประสงค์สี่ตำแหน่ง
สำหรับหัวกัดทุกประเภท หัวกัดบังคับคือหัว ซึ่งใช้แผ่นเหล็กเครื่องมือ (ประเภท TK15) บัดกรี เครื่องมือเม็ดมีดแบบเชื่อมประสานนั้นไม่ค่อยได้ใช้ในปัจจุบัน สถานประกอบการส่วนใหญ่ซื้อตัวจับยึดหัวกัดที่มีเม็ดมีดแบบปลดเร็วเป็นหลัก สำหรับการผลิตเพลตดังกล่าว จะใช้วัสดุที่ทันสมัยที่สุดที่ได้จากวิธีการและกรรมวิธีผงโลหะ
การจำแนกประเภทเครื่องมือกลึงทั่วไป
ตัดขวางตามรูปร่างของด้ามมีดเป็นใบมีดสี่เหลี่ยมและกลม ตัวจับยึดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าในส่วนตัดขวาง ตัวจับยึดมีหัวกัดสำหรับการประมวลผลพื้นผิวภายนอก (เกลียว ร่อง กระบอก และอื่นๆ) ตัวจับยึดแบบโค้งมนเป็นเรื่องปกติสำหรับหัวกัดที่ใช้กลึงพื้นผิวภายใน (เกลียวใน ร่องภายในสำหรับแหวนล็อคลูกปืน รู และอื่นๆ) หัวกัดประเภทนี้ (พร้อมที่จับแบบกลม) ติดตั้งอยู่ในป้อมมีดโดยใช้ตัวต่อพิเศษที่ช่วยให้คุณปรับมุมการหมุนของใบมีดรอบแกนเพื่อจัดตำแหน่งส่วนบนของใบมีดให้ตรงกับแกนหมุนของใบมีด ชิ้นงาน หากส่วนปลายของหัวกัดไม่ตรงกับแกนหมุนของชิ้นงาน เครื่องมือจะมีการสึกหรอเพิ่มขึ้นเนื่องจากการไหลของเศษที่ไม่เหมาะสมและน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น
สัญญาณอีกประการหนึ่งที่จำแนกเครื่องมือกลึงคือทิศทางของฟีดตัดบนพื้นฐานนี้ ฟันจะถูกแบ่งออกเป็นขวาและซ้าย
ใบมีดตรงและงอขึ้นกับชนิดของชิ้นงาน
นอกจากนี้ยังมีหัวกัดแบบแข็งและแบบคอมโพสิต เครื่องมือกลึงประเภทคอมโพสิตพับได้ ราคาของหัวกัดดังกล่าวมีลำดับความสำคัญสูงกว่าเครื่องมือทั่วไป หัวคอมโพสิตนั้นซับซ้อนและทำจากวัสดุที่มีราคาแพงมาก
การจำแนกประเภทของเครื่องมือกลึงตามการวางแนวที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน
บนพื้นฐานนี้ เครื่องมือกลึงทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: แนวโค้ง ขนาน รัศมี
เครื่องมือสัมผัสถูกตั้งค่าเป็นแกนหมุนของชิ้นงานที่มุมแหลม ด้วยวิธีนี้จะได้การลบมุมและพื้นผิวที่มีรูปทรงอื่นๆ ในทางทฤษฎี การลบมุมสามารถหมุนได้โดยการรวมฟีดตามยาวและตามขวาง อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ต้องใช้ช่างกลึงที่มีทักษะสูงและอาจไม่สามารถทำได้เสมอไป
การตั้งค่าแบบขนานใช้สำหรับเจาะและคว้านรูตามแกนหมุนของชิ้นงานจากด้านปลาย
การตั้งค่าแนวรัศมีใช้สำหรับกลึงพื้นผิวภายนอก
เครื่องมือกลึงโลหะประเภทหลัก
ไม่เพียงแต่โลหะและเหล็กกล้าที่ต้องผ่านการกลึงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุอื่นๆ ด้วย เช่น ไม้ พลาสติก และแม้แต่แก้ว และแน่นอนว่าไม่มีหัวกัดชนิดใดที่เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุเหล่านี้ทั้งหมด และถ้าก่อนหน้านี้เหล็กกล้าความเร็วสูง TK15 (และแอนะล็อก) ถูกใช้เกือบทุกที่วันนี้วัสดุไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นในด้านคุณภาพและเครื่องมือที่ทนทาน ฟันซี่นั้นหมองคล้ำอย่างรวดเร็วและจำเป็นต้องลับให้คมอีกครั้ง และนี่คือเวลาและเงินสำหรับเงินเดือนของผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง
ให้ผลกำไรมากขึ้นและสะดวกสบายในการใช้ใบมีดพร้อมเม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้ ความทนทานของเม็ดมีดที่ทำจากวัสดุผสมผงนั้นมีความทนทานสูงกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือทั่วไป นอกจากนี้ เพลตดังกล่าวสามารถมีหน้างานได้ถึงหกหน้า เม็ดมีดช่วยให้สามารถกลึงด้วยความเร็วตัดที่สูงมาก เมื่อหน้างานใช้ไม่ได้ แค่พลิกอีกด้านก็พอ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเม็ดมีดนั้นสูงมาก ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องหยุดอุปกรณ์เพื่อการปรับใหม่
อุตสาหกรรมเครื่องมือมีความเชี่ยวชาญในการผลิตเม็ดมีดสำหรับวัสดุหลายประเภท: เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม พลาสติก และอื่นๆ การใช้เม็ดมีดตามวัตถุประสงค์จะรับประกันความทนทาน ความหยาบ และความสะอาดของพื้นผิวกลึงที่ประกาศโดยผู้ผลิตเครื่องมือ
การจำแนกใบมีดตามประเภทการแปรรูป
ตาม GOST ที่กำหนดและถูกต้อง ประเภทของหัวกัดตามประเภทของการประมวลผลมีดังนี้: สำหรับการกลึงสีดำ สำหรับการเก็บผิวละเอียด (การเก็บผิวกึ่งละเอียด)
เม็ดมีดตัดสำหรับการลอกแบบหยาบของการตีขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์รีดมีรัศมีขนาดใหญ่ที่ด้านบน ซึ่งช่วยให้คุณสามารถลบค่าเผื่อที่สำคัญในครั้งเดียว (สูงสุด 4 มม. หรือมากกว่าบนเครื่องที่มีCNC).
เม็ดมีดเก็บผิวละเอียด เช่นเดียวกับเม็ดมีดสำหรับการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (อะลูมิเนียมและทองแดง) มีรัศมีขนาดเล็กที่ส่วนบนของหัวกัด การประมวลผลด้วยเม็ดมีดดังกล่าวดำเนินการด้วยความเร็วสูงมาก (ตั้งแต่หนึ่งพันหน่วยขึ้นไปต่อนาที) ซึ่งทำให้คุณได้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงและสะอาดมาก
บนพื้นฐานนี้ เป็นไปได้ที่จะจำแนกทั้งเครื่องมือกลึงผ่านและเครื่องมือคว้านประเภทต่างๆ
คำอธิบายเครื่องมือเธรดสำหรับเธรดภายนอก
ตามชื่อของมัน คัตเตอร์นี้ใช้สำหรับแปรรูปพื้นผิวที่เป็นเกลียว
ด้ายสามารถตัดได้ทั้งจากด้านนอกและด้านในค่ะ หัวกัดเกลียวสำหรับเกลียวนอกจะดูเหมือนหัวกัดแบบตรง ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือมุมลับคม - คือ 60 องศา (ถ้าคุณต้องการตัดเกลียวเมตริก) หรือ 55 องศา (เพื่อให้ได้เกลียวนิ้ว)
คำอธิบายเครื่องมือต๊าปสำหรับตัดเธรดภายใน
คัตเตอร์สำหรับตัดเกลียวในนั้นดูเหมือนเครื่องมือในการคว้านเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของรูมาก ความแตกต่างก็เหมือนกัน: การลับรูปทรงในบางมุม
การลับคมเช่นเดียวกับการติดตั้งเครื่องมือบนเครื่องและการตั้งค่า เป็นเรื่องที่ซับซ้อนมาก เฉพาะผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์มากมายในงานดังกล่าวเท่านั้นที่สามารถรับมือกับงานนี้ได้ การใช้หัวกัดเกลียวพร้อมเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ช่วยแก้ปัญหานี้และทำให้ขั้นตอนการตั้งค่าเครื่องจักรง่ายขึ้นมาก
ลักษณะเฉพาะผ่านเครื่องตัด
เครื่องตัดผ่านมักใช้ในการกลึง หากไม่มีมันเป็นไปไม่ได้เลยที่จะให้รูปร่างและขนาดที่จำเป็นสำหรับการตีขึ้นรูปหรือเหล็กแท่งจากแท่งซึ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีในภายหลัง ดังนั้นทางผ่านหมายถึงฟันหน้าประเภทหลัก
ประเภทนี้ใช้สำหรับลบค่าเผื่อบนพื้นผิวด้านนอกของตัวหมุน เช่นเดียวกับการตัดแต่งพื้นผิวปลาย มุมที่ด้านบนอาจแตกต่างกัน: 45, 60, 75 และ 90 องศา ค่าของมุมถูกกำหนดโดยจุดประสงค์ของคัตเตอร์ วัตถุประสงค์และประเภทของมีดคัตเตอร์: ปอก เล็ม และเก็บผิวละเอียด
คุณสมบัติของเครื่องมือกลึงไม้
เครื่องมือตัดกลึงทั้งหมดมีจุดประสงค์เดียว - การประมวลผลช่องว่าง (ตัวของการปฏิวัติ) บนเครื่องจักรและให้รูปทรงที่กำหนด แต่ถึงกระนั้น หลักการของเครื่องมือเกี่ยวกับไม้และฟิสิกส์ของกระบวนการตัดก็แตกต่างอย่างมากจากกระบวนการที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดโลหะ
ความแตกต่างที่สำคัญคือแรงตัดต่ำ ช่างไม้ส่วนใหญ่ชอบใช้เครื่องมือช่างในการทำงาน นี่คือวิธีการสร้างผลิตภัณฑ์พิเศษเฉพาะ แต่สำหรับการกลึงไม้ในสภาพการผลิตแบบอนุกรมและจำนวนมากจะใช้เครื่องถ่ายเอกสารที่เรียกว่า สาระสำคัญของเทคโนโลยีนี้มีดังนี้: โพรบเคลื่อนที่ไปตามเทมเพลตและส่งการเคลื่อนไหวไปยังส่วนการทำงานของเครื่องจักรซึ่งเป็นผลมาจากการสร้างรูปร่างของชิ้นส่วน
ควรสังเกตว่าสินค้าที่มีคุณภาพสามารถรับได้โดยใช้คู่มือเท่านั้นกำลังประมวลผล. ชิ้นงานที่ได้รับโดยใช้วิธีการอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการตกแต่งและเจียรด้วยการขัด