โครงสร้างโลหะทั้งหมดที่ใช้ในการก่อสร้างต้องมีการป้องกันที่เชื่อถือได้จากปัจจัยแวดล้อมต่างๆ และก่อนอื่นทั้งหมดคือต่อการกัดกร่อน วัสดุอะไรที่ใช้สำหรับสิ่งนี้? ค้นหาเพิ่มเติม
ข้อมูลทั่วไป
การกัดกร่อนเป็นกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีที่โลหะทำปฏิกิริยากับสิ่งแวดล้อม ในระหว่างปฏิกิริยานี้ คุณสมบัติของวัสดุจะเปลี่ยนไป กระบวนการดังกล่าวจึงเริ่มพัง
เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน
ใช้รักษาสิ่งของไม่ให้แตกหัก สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่นำเสนอในรูปแบบของสารเคลือบหรือสีพิเศษ มีข้อดีหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นที่มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกัน ในบรรดาข้อดีหลักของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควรสังเกต:
- ความสามารถในการประมวลผลโครงสร้างขนาดใหญ่และองค์ประกอบของการกำหนดค่าที่ซับซ้อน
- สมัครง่าย
- ประหยัด ฟื้นฟูได้ระหว่างดำเนินการ
- ราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับที่อื่นวัสดุ
- ความสามารถในการเคลือบสีต่างๆ
สูตรทั่วไป
การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างโลหะสำหรับบริษัทผู้ผลิตหลายแห่งเป็นกิจกรรมหลัก วัสดุต่าง ๆ ใช้ในการประมวลผลโครงสร้างและองค์ประกอบ ในหมู่พวกเขาคือ:
- เพ้นท์ "สแตนเลส". อีนาเมลนี้สามารถใช้ได้ทั้งบนพื้นผิวที่สะอาดและเป็นสนิม
- เพ้นท์ "Nerzhaluks". องค์ประกอบนี้มีการยึดเกาะสูง สีนี้ใช้สำหรับการตกแต่งและป้องกันพื้นผิวที่ทำด้วยตะกั่ว ดูราลูมิน อลูมิเนียม ทองเหลือง ไททาเนียม ทองแดง และสังกะสี
- สีอควาเมทัลลิก - ส่วนประกอบอะครีลิคสูตรน้ำ
- เครื่องขว้างเร็วเป็นสีแห้งเร็ว
- เคลือบยูรีเทน "พอลิเมอรอน". สารประกอบนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง
- ระบายสี "ไซโครล". ใช้ในการประมวลผลโครงสร้างหลังคา สังกะสี
- องค์ประกอบ "เงิน". การเคลือบโลหะป้องกันการกัดกร่อนนี้มีสีขาวเงิน
- เคลือบฟัน "Nerzhaplast". เป็นพลาสติกเหลว
- "Moloteks" - เป็นสีค้อน
- "Nezjamet-aerosol" - มีแบบกระป๋อง
- "ฟอสฟอรัส" - ใช้สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก
- "ฟอสโฟเมต" - เป็นตัวแก้ไขฟอสเฟตตัวแปลงสนิม
การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของท่อเป็นอย่างไร? สำหรับการประมวลผลองค์ประกอบดังกล่าวจะใช้:
- "เนอร์ชาคิม". การเคลือบไปป์ไลน์ป้องกันการกัดกร่อนนี้เป็นไวนิลไพรเมอร์-อีนาเมลที่ทนต่อสารเคมี
- "Polyurethol" เป็นส่วนผสมที่ทนน้ำมันและน้ำมันเบนซิน
- "Epostat" - อีพ็อกซี่เคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ทนต่อสารเคมีของท่อ (เคลือบพื้น)
- Zinconol เป็นไพรเมอร์ที่อุดมด้วยโพลียูรีเทนสังกะสี
ยูริซอลผสม
ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบนี้ จึงมีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของท่อที่ขนส่งผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม น้ำมันเอง และก๊าซธรรมชาติ ฟิตติ้ง, ประกอบเครน, ชิ้นส่วนเชื่อมต่อได้รับการประมวลผลด้วยส่วนผสมนี้ องค์ประกอบนี้ใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและใต้ดินของท่อสูบน้ำ, คอมเพรสเซอร์, สถานีจ่ายแก๊สปั๊ม, สิ่งอำนวยความสะดวกส่วนหัว, คลังน้ำมัน, โรงบำบัดแบบบูรณาการและสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บวัตถุดิบตลอดจนโครงสร้างอื่นที่คล้ายคลึงกันซึ่งมีอุณหภูมิในการทำงาน สูงถึง 60 องศา ส่วนผสมของยูริซอลยังใช้หุ้มเสาเข็มและส่วนประกอบคอนกรีตอื่นๆ
คุณสมบัติขององค์ประกอบ
ก่อนอื่น ควรสังเกตความง่ายและความเรียบง่ายของการใช้ส่วนผสม สำหรับการประมวลผลจะใช้เครื่องพ่นสารเคมี จากช่วงเวลาที่ส่วนประกอบถูกรวมเข้าด้วยกัน ปฏิกิริยาจะเริ่มต้นขึ้น ในระหว่างที่เกิดโพลียูเรีย นอกจากนี้ ระบบส่งผ่านจากของเหลวไปมีลักษณะเหมือนเจลที่ไม่ใช่ของเหลว และหลังและเข้าสู่สถานะของแข็ง หากความเร็วโพลีเมอไรเซชันไม่สูงพอ จะเกิดรอยเปื้อน ในทางกลับกันก็ป้องกันการเพิ่มความหนาของสารเคลือบที่จำเป็น ในขณะเดียวกันความเหนียวจะคงอยู่เป็นเวลานาน ช่วยป้องกันการดำเนินการควบคุมการวัดระดับกลางของความหนาและความสม่ำเสมอของชั้น หากอัตราการเกิดโพลิเมอไรเซชันสูงเกินไป การยึดเกาะขององค์ประกอบกับพื้นผิวจะลดลง ในกรณีนี้ความหนาของฉนวนจะไม่สม่ำเสมอ ปืนฉีดน้ำระหว่างการทำงานในกรณีนี้จะอุดตันอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันสถานการณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องเลือกส่วนประกอบขององค์ประกอบอย่างระมัดระวังและเตรียมส่วนผสมตามคำแนะนำ
บางคำแนะนำ
ส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมยูริซอลถูกบรรจุในถังเหล็กพิเศษ การจัดเก็บวัสดุจะดำเนินการในอาคารในภาชนะที่ปิดสนิท การผสมส่วนประกอบคุณภาพสูงโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - การติดตั้งสเปรย์สององค์ประกอบ ให้ปริมาณส่วนผสมที่แม่นยำในอัตราส่วน 1:1 ในเวลาเดียวกัน ความดันที่ต้องการ (อย่างน้อย 150 บรรยากาศ) และอุณหภูมิ (60-80 องศา) จะยังคงอยู่ การฉีดพ่นจะดำเนินการในชั้นบาง ๆ ก่อนการใช้งาน ส่วนประกอบจะถูกผสมล่วงหน้าในภาชนะ การทำเช่นนี้ ถังจะถูกม้วนและเขย่า
ประโยชน์ขององค์ประกอบ
เคลือบยูริซอลซึ่งแตกต่างจากโพลีเมอร์ผสมอื่นๆ ที่มีตัวทำละลายอินทรีย์ระเหยง่ายในปริมาณที่แตกต่างกันเป็นองค์ประกอบที่ประกอบด้วยเฟสของแข็งหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์ Polyurea ไม่มีพลาสติไซเซอร์ที่มีแนวโน้มที่จะ "เหงื่อออก" เมื่อเวลาผ่านไป กระบวนการนี้มาพร้อมกับการหดตัวทีละน้อยและความเปราะบางของฟิล์มป้องกันที่เพิ่มขึ้น ส่วนผสมนี้ไม่รวมส่วนประกอบของน้ำมันดินและถ่านหิน ซึ่งมักถูกเติมเพื่อลดต้นทุนของวัสดุ แต่มีผลต่อการก่อมะเร็งในร่างกายมนุษย์ นอกจากนี้ ส่วนประกอบไม่มีสารตัวเติมที่เป็นของแข็งที่กระตุ้นการสึกหรอของอุปกรณ์สูบน้ำ หัวฉีดในการติดตั้งสเปรย์และห้องผสม เนื่องจากส่วนประกอบโพลียูเรียมีปฏิกิริยาสูงจึงมีพอลิเมอไรเซชันในระดับสูงโดยไม่มีตัวเร่งปฏิกิริยา ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นของสารเคลือบยังเกิดจากความไวที่ค่อนข้างต่ำต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น ตัวอย่างเช่น โพลียูรีเทนผสมอื่นๆ ที่ออกฤทธิ์คล้ายคลึงกันมีแนวโน้มสูงขึ้นในการสร้างฟิล์มที่มีรูพรุนภายใต้อิทธิพลของความชื้น ซึ่งในทางกลับกัน มักมีอยู่ในส่วนประกอบดั้งเดิมของวัตถุดิบ อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าความน่าเชื่อถือของโพลียูเรียนั้นมั่นใจได้เฉพาะกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับกระบวนการเตรียมโครงสร้างและองค์ประกอบที่ประมวลผลอย่างระมัดระวังเท่านั้น
เคลือบสารกันสนิม
การประมวลผลมีหลายขั้นตอน ประการแรก ควรสังเกตว่าการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเป็นงานที่ค่อนข้างยาก ผลสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับความละเอียดของการเตรียมองค์ประกอบและคุณภาพขององค์ประกอบที่ใช้ ปัญหาใหญ่ที่สุดคือการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของด้านล่างของโครงสร้างใดๆ ต่อไป ให้พิจารณาขั้นตอนหลักของงาน
ตรวจสายตา
ก่อนทำการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้างโลหะ จำเป็นต้องประเมินสภาพของพวกมันก่อน นี้จะทำโดยผู้เชี่ยวชาญในสาขา ในกระบวนการตรวจสอบด้วยสายตาจะกำหนดระดับความเสียหายต่อพื้นผิว จากผลการประเมินจะมีการร่างการประมาณการ ในระหว่างการทำงานนี้มีการพิจารณาปัจจัยต่างๆ ซึ่งรวมถึงโดยเฉพาะอย่างยิ่งระบอบอุณหภูมิที่การทำงานของโครงสร้างเกิดขึ้น เช่นเดียวกับอิทธิพลของปรากฏการณ์ในบรรยากาศและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอื่นๆ จุดประสงค์ขององค์ประกอบ ประเภทของวัสดุที่ใช้ในการผลิต ตามนี้ การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของโลหะอย่างน้อยหนึ่งรายการจะถูกเลือก โครงสร้างขนาดใหญ่มักต้องการอุปกรณ์พิเศษ
การเตรียมพื้นผิว
ก่อนใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ควรทำความสะอาดพื้นผิวของโครงสร้างหรือส่วนประกอบ ในกระบวนการเตรียมการจะขจัดสิ่งสกปรกจากแหล่งกำเนิดต่างๆ,สีเก่าออก การทำความสะอาดวัตถุสามารถทำได้โดยวิธี Hydroabrasive, hydrodynamic, abrasive-jet หลังจากนั้นจำเป็นต้องล้างพื้นผิว ด้วยเหตุนี้จึงใช้ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้ จะมีการตรวจสอบพื้นผิวของโครงสร้างอีกครั้ง
กำลังดำเนินการ
เคลือบกันสนิมใช้เมื่อเงื่อนไขบางประการ ทันทีก่อนการประมวลผล องค์ประกอบจะถูกจัดเตรียมตามเทคโนโลยี ตามกฎแล้วขั้นตอนจะดำเนินการโดยวิธีสุญญากาศ เนื่องจากวิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงสุด เคลือบป้องกันการกัดกร่อนในหลายชั้น ในเวลาเดียวกัน ก่อนที่จะใช้อันต่อไป อันก่อนหน้าจะต้องแห้งอย่างน้อยหนึ่งองศา (ข้อมูลนี้มีอยู่ในคำแนะนำการใช้งาน)
รอบสุดท้าย
หลังจากเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของโลหะเสร็จแล้ว ให้ดำเนินการตรวจสอบการควบคุมของโครงสร้างหรือส่วนประกอบ ในการประเมินคุณภาพของงานที่ทำ สามารถใช้อุปกรณ์พิเศษได้ จากการตรวจสอบพบว่ามีหรือไม่มีพื้นที่หรือข้อบกพร่องที่ไม่ได้รับการรักษา นอกจากนี้ยังประเมินระดับการยึดเกาะขององค์ประกอบกับพื้นผิวคุณสมบัติการตกแต่งของสารเคลือบอีกด้วย นอกจากนี้ การกำหนดความหนาของฟิล์มแห้งเป็นสิ่งสำคัญ ค่าที่เหมาะสมคือ 240-300 ไมครอน ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น กระบวนการดังกล่าวดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ เมื่อเสร็จสิ้นการประมวลผล ลูกค้ายอมรับวัตถุ ในการทำเช่นนั้น เขาจะได้รับเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดด้วย