ทันทีที่ผู้คนเรียนรู้การหลอมโลหะและผลิตผลิตภัณฑ์จากมัน พวกเขาสามารถชื่นชมคุณสมบัติที่มีประโยชน์ของเหล็ก (ความแข็งแรง ความทนทาน ความต้านทานการสึกหรอ) การสร้างผลงานชิ้นเอกชิ้นแรกของพวกเขา ช่างตีเหล็กรู้สึกว่าจำเป็นต้องใช้เหล็กแผ่นบาง ด้วยค้อนและค้อนขนาดใหญ่ พวกเขายังทำให้ช่องว่างโลหะแบน เปลี่ยนเป็นดีบุก และนี่คือเหล็กแผ่นแรก กระบวนการนี้ใช้เวลานานและลำบาก
ความคืบหน้าไม่หยุดนิ่ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีเหล็กบางมากขึ้นเรื่อยๆ อุปกรณ์ที่เหมาะสมถูกสร้างขึ้น ซึ่งแผ่นงานถูกหลอมครั้งแรก และต่อมาก็เริ่มรีดที่โรงรีด แผ่นรีดแผ่นแรกมีความหนาขั้นต่ำ 0.8 มม. และขนาด 710 มม. x 1420 มม. เป็นการยากมากที่จะทำงานกับพวกเขาเนื่องจากความหนาขนาดใหญ่และขนาดเล็ก ดังนั้นพวกเขาจึงค่อยๆเปลี่ยนไปใช้แผ่นรีดขนาด 1,000 มม. x 2,000 มม. และความหนา 0.6 มม. และต่อมา - 1250 มม. x 2500 มม. และความหนาสูงสุด 0.5 มม. ในขณะที่เครื่องจักรที่ทันสมัยอนุญาตให้รีดแผ่นจาก 0.25 หนา มม. ไม่จำกัดความยาว
และทุกอย่างก็เรียบร้อยดี แต่อย่างที่คุณทราบ โลหะนั้นอยู่ภายใต้การเกิดออกซิเดชัน (สนิม) ตอนแรกพวกเขาคิดอะไรไม่ออก ก็แค่ทาสี แต่คนค่อยๆ เรียนรู้หุ้มโลหะด้วยสังกะสี
ขั้นแรก ทำความสะอาดแผ่นเหล็ก และขจัดตะกรันโดยใช้กรดดอง จากนั้นแผ่นรีดร้อนจะต้องผ่านการหลอมเพื่อให้มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี วิธีนี้ไม่เพียงแต่จะแปรรูปเป็นเหล็กแผ่นได้เท่านั้น แต่ยังใช้กับผลิตภัณฑ์เหล็กได้ เช่น ท่อ แถบ และอื่นๆ กระบวนการสามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ มีวิธีชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า และการกระจายความร้อน
ในวิธีการชุบสังกะสีแบบร้อน เหล็กแผ่นจะถูกจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลว ซึ่งความหนาของสารเคลือบจะคงที่ ส่งผลให้เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสี วิธีการแพร่ความร้อนใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน รวมทั้งแบบเกลียว เมื่อใช้เคลือบสังกะสี สังกะสีจะเป็นไปตามรูปทรงของผลิตภัณฑ์ ด้วยวิธีการชุบกัลวาไนซ์ด้วยไฟฟ้า เลเยอร์จะถูกนำไปใช้โดยใช้ลูกกลิ้งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ผู้ใช้บางคนเรียกวิธีนี้ว่าวิธีแคโทด เมื่อใส่ชิ้นส่วนเหล็กลงในอ่างที่มีน้ำเกลืออยู่จากนั้นกระแสไฟฟ้าจะไหลผ่าน ด้วยการสะสมของสังกะสีนี้จะเกิดชั้นขึ้นซึ่งมีความหนา 0.5-10 ไมครอน
งานโลหะรีดสมัยใหม่ดังกล่าวมีความต้องการสูง เป็นการยากที่จะประเมินค่าสูงไป หลังจากเสร็จสิ้นแล้ว พื้นผิวจะได้รับการปกป้องจากอิทธิพลใดๆ
การกัลวาไนซ์ทำให้ผลิตภัณฑ์เหล็กมีความต้านทานการกัดกร่อน หลังจากนั้นก็สามารถนำมาใช้ในการแก้ปัญหาที่สำคัญได้การผลิต. ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การก่อสร้าง น้ำมันและก๊าซ ด้วยการใช้สังกะสี น้ำหนักของแผ่นเหล็กเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย แต่ได้รับคุณสมบัติของการป้องกันจากกระบวนการกัดกร่อนเป็นระยะเวลาค่อนข้างนาน อาจถึง 50 ปี
คุณภาพของพื้นผิวของแผ่นแปรรูปต้องเป็นไปตาม GOST 16523-89 ความกว้างของแผ่น - จาก 710 มม. ถึง 1800 มม. ความหนาได้ตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 5 มม.
เหล็กแผ่นแบ่งเป็น 3 ชั้น ขึ้นอยู่กับความหนาของสังกะสีบนแผ่น:
- ชั้น "P" มีความหนาของสารเคลือบตั้งแต่ 40 ไมครอนถึง 60;
- คลาส "1" - จาก 18 ไมครอน ถึง 40;
- คลาส "2" - จาก 10 µm ถึง 18 µm
เหล็กแผ่นสามารถเป็นแผ่นธรรมดาและแผ่น XIII ใช้สำหรับวัตถุประสงค์ในการปั๊มเย็น เหล็กแผ่นสำหรับปั๊มเย็นมีหลายประเภท: "H" สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโดยวิธีปกติ "G" สำหรับวิธีการผลิตชิ้นส่วนวาดลึก สำหรับวิธีการวาดที่ลึกมากจะใช้การทำเครื่องหมาย "VG" สำหรับการขึ้นรูปเย็น - "HP"; สำหรับการทาสีครั้งต่อไปให้ใช้แผ่น "PC"; สำหรับสินค้าเอนกประสงค์ จะใช้เครื่องหมาย "OH"
