ผู้ที่ใช้กลไกต่าง ๆ บางครั้งต้องเผชิญกับความจำเป็นในการเชื่อมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนในสถานที่เฉพาะ รัดหัก ชิ้นส่วนสึกหรอบางส่วนหรือทั้งหมดระหว่างการใช้งาน ขอบ บุชบุชชำรุด กรณีเหล่านี้แต่ละกรณีเกี่ยวข้องกับการบูรณะชิ้นส่วนโดยใช้พื้นผิวของชั้นโลหะใหม่ที่ทนทานบนบริเวณที่สึก การประมวลผลดังกล่าวไม่เพียงแต่จะกู้คืนเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ส่วนใหม่มีคุณสมบัติที่มีคุณค่ามากขึ้นอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การชุบแข็งบนฐานของชิ้นส่วนเหล็กอ่อนอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นหรือคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพอื่นๆ
วิธีที่ง่ายที่สุด แต่ในขณะเดียวกันวิธีการที่มีประสิทธิภาพนั้นไม่เพียงแค่เหมาะสมสำหรับการฟื้นฟูความเหมาะสม (ความสามารถในการทำงาน) ของชิ้นส่วนโลหะเท่านั้น ด้วยการเชื่อมโลหะด้วยอิเล็กโทรด คุณสามารถปรับเปลี่ยนตัวอย่าง ทำให้มีรูปร่าง เสริมคุณสมบัติของชั้นพื้นผิว ทำงานกับความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ
คุณสมบัติและคำศัพท์: พื้นฐานเกี่ยวกับแนวคิดของ "พื้นผิว"
ความลับของเรื่องนี้คืออะไรเทคโนโลยีมีคุณลักษณะอะไรบ้างและจะนำไปใช้ในชีวิตประจำวันได้อย่างไรเราจะพยายามทำความเข้าใจร่วมกัน ผู้อ่านแทบไม่สนใจเทคโนโลยีอุตสาหกรรม โดยเฉพาะกับการใช้เครื่องจักรหุ่นยนต์ ดังนั้น เราจะจัดการกับคุณสมบัติของพื้นผิวโลหะด้วยตนเอง นั่นคือ การใช้อิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อม
ในชีวิตประจำวัน ภายใต้แนวคิดเรื่องโลหะ บุคคลสามารถหมายถึงโลหะผสมได้ เช่น เหล็กกล้า หากสามารถพูดชื่อเหล่านี้ได้โดยใช้วาจา การใช้เทคโนโลยีสำหรับโลหะ / โลหะผสมและชิ้นส่วนการทำงานเฉพาะนั้นแตกต่างกัน
การพิจารณาหัวข้อโดยละเอียดนั้นไม่สมจริงเนื่องจากปริมาณของวัสดุที่นำเสนอ ดังนั้นเมื่อเริ่มทำความคุ้นเคยกับกระบวนการดังกล่าว ก่อนอื่นให้ชี้แจงรายละเอียดเกี่ยวกับการทำงานกับโลหะของประเภทที่เลือก ทั้งหมดที่เราเสนอให้คุณในบทความนี้เป็นเพียงคำแนะนำสำหรับพื้นผิว
โดยทั่วไป พื้นผิวโลหะมีความคล้ายคลึงกันกับการเชื่อม การทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีล่าสุดที่ใช้กับการแปรรูปโลหะผสมและโลหะ ไม่ใช่เรื่องยาก: ทองแดง อลูมิเนียม เหล็กหล่อ สแตนเลสและอื่น ๆ ในแง่ของ เฉพาะของงานที่เสนอ
ภายใต้พื้นผิวหมายถึงการเชื่อมต่อของโลหะที่มีลักษณะแตกต่างกันโดยการใช้โลหะหลอมเหลวหนึ่งตัวกับพื้นผิวของอีกโลหะหนึ่ง วัสดุฟิลเลอร์เป็นวัสดุที่ใช้ วัสดุหลักคือวัสดุที่ผ่านการชุบผิวตามวิธีการชุบผิวโลหะ
คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของขั้นตอน
การแทรกซึมของโลหะร้อนเข้าหากันเกิดขึ้นที่ระดับโมเลกุล
ในการทำเช่นนี้ ชั้นพื้นผิวหลักจะถูกให้ความร้อนจนถึงระดับของการหลอมเหลวจนถึงระดับความลึกตื้น และสารเติมแต่งในสถานะของเหลว
ข้อดีของการเชื่อมแบบโอเวอร์เลย์โลหะได้แก่ ความสามารถในการควบคุมความหนาของชั้นและใช้สารเติมแต่งกับตัวอย่างโดยไม่คำนึงถึงรูปร่าง
ชื่อของโลหะผสมจากภาษาอังกฤษมาจากคำที่ผสมและใช้ในคำศัพท์เป็นสารประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน ลักษณะสำคัญของโลหะผสมนั้นรวมถึงความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้โลหะกลับสู่สภาพเดิมโดยการกระทำทางกล
กฎพื้นฐานสำหรับการลอยตัว
ในการทำงาน กฎพื้นฐานของพื้นผิวโลหะมีความโดดเด่น
ความลึกละลายของชั้นบนสุดของส่วนหลักควรน้อยที่สุด เอฟเฟกต์นี้สามารถทำได้ด้วยการเอียงเบื้องต้นของอิเล็กโทรด โดยทำในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางการเคลื่อนที่
ด้วยการผสมโลหะต่างชนิดให้น้อยที่สุด ความเค้นตกค้างจะลดลง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนในบางพื้นที่
เมื่อดำเนินการตามขั้นตอน ให้จับตาดูปริมาณของสารเติมแต่ง เพราะส่วนเกินอาจนำไปสู่ความยุ่งยากในการทำงานต่อไป ซึ่งมาพร้อมกับค่าแรงและกำหนดเวลาที่มากขึ้น
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรด
ก่อนเริ่มงาน การทำความสะอาดเบื้องต้นของโลหะจะดำเนินการ ซึ่งประกอบด้วยสองขั้นตอน: การปอกและการล้างไขมัน
การชุบผิวโลหะด้วยอิเล็กโทรดเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุดเพื่อให้ได้ชั้นที่เป็นเนื้อเดียวกัน ความเรียบง่ายของเทคโนโลยีทำให้เป็นวัตถุดิบทั้งในการผลิตและใช้งานที่บ้าน
อิเล็กโทรดที่เคลือบพิเศษจะถูกเลือกตามเป้าหมายการประมวลผลที่ดำเนินการ ตัวเลือกนี้ยังขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่ใช้หลอมฐาน เลเยอร์ที่ได้จะมีคุณสมบัติที่จำเป็นทั้งนี้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของอิเล็กโทรด
ต่อวงจรตรงหรือถอยหลัง ตัวเลือกที่สองถูกใช้บ่อยขึ้นเนื่องจากสะดวกกว่า ในการทำงาน จำเป็นต้องมีแรงดันไฟฟ้าคงที่ "+" บนอิเล็กโทรดเคลือบ
คุณสมบัติของขั้นตอน
ลักษณะรูปร่างและความหนาของชั้นขึ้นอยู่กับส่วนตัดขวางของอิเล็กโทรด เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมคุณภาพสูง ต้องลดแรงดันอาร์คและกระแสไฟให้น้อยที่สุด แต่ต้องมีการประสานงานที่ถูกต้อง ทักษะที่นำไปใช้ได้จริงนั้นมาจากประสบการณ์และจะไม่สร้างปัญหาให้กับคนงานในอนาคต
การเผชิญหน้า: ความลับเล็กๆ
เมื่อแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้น แผลเป็นจะเริ่มเพิ่มขึ้นไม่ใช่ในปริมาตร แต่เป็นความกว้าง ซึ่งทำให้ความยาวของส่วนโค้งเพิ่มขึ้น อิเล็กโทรดแต่ละประเภทมีลักษณะการใช้งานของตัวเอง ตัวอย่างเช่น คุณรู้หรือไม่ว่าการอุ่นฐานล่วงหน้ามีความสำคัญเพียงใด เมื่อทำงานกับเหล็กที่มีสารก่อภูมิแพ้ต่ำ เงื่อนไขนี้ไม่จำเป็นเสมอไป ในโหมดใดที่ดีที่สุดที่จะทำให้ชิ้นส่วนเย็นลง? และตั้งกระแสได้ระดับไหน? รายละเอียดทางเทคโนโลยีทั้งหมดของพื้นผิวระบุไว้ในเอกสารประกอบสำหรับประเภทที่คุณเลือกอิเล็กโทรด สำหรับคุณภาพของพื้นผิวนั้นจะเพิ่มขึ้นพร้อมกับอุณหภูมิความร้อนซึ่งค่าสำหรับอิเล็กโทรดทุกประเภทจะใกล้เคียงกันและมีค่าเท่ากับ + 300 ºС เมื่อทำงานที่เกี่ยวข้องกับการปูพื้นผิวที่บ้าน คุณจะต้องซื้อเตาเผาความร้อน เช่น เตาในห้องไฟฟ้า
คุณสมบัติของพื้นผิวโลหะพลาสม่า
แข็งแกร่ง ยูนิตที่แยกออกแทบไม่ได้ภายใต้แรงกดใดๆ ถูกผลิตขึ้นโดยใช้พื้นผิวพลาสมา ด้วยความช่วยเหลือของการประมวลผลดังกล่าว ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นที่ผ่านขั้นตอนจะได้รับคุณสมบัติไดอิเล็กตริก ความร้อน กายภาพ และคุณสมบัติอื่นๆ ที่จำเป็น กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผลิตภัณฑ์จะแข็งตัวในระหว่างกระบวนการชุบผิว การตัดโลหะรวมถึงการแปรรูปทำได้โดยใช้หัวกัดพิเศษที่มีการไหลของพลาสม่าร้อน
ผลิตภัณฑ์พลาสมาอาร์คที่ทนต่อการสึกหรอ ทนความร้อน ทนกรด ฯลฯ
เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรด การเชื่อมพลาสม่ามีข้อดีหลายประการ แต่สามารถใช้ได้ในสภาพการผลิตเท่านั้น การติดตั้งแบบพิเศษและการจัดซื้ออุปกรณ์สำหรับการทำงานกับหน่วยดังกล่าวที่บ้านเป็นความสุขที่มีราคาแพงเป็นอย่างน้อย ดังนั้นให้คิดใหม่ว่าจำเป็นต้องซื้อเครื่องมือสำหรับใช้งานที่บ้านหายากหรือมีที่สำหรับใช้อิเล็กโทรดเก่าที่ดีซึ่งจะทำกำไรได้มากกว่าทางการเงิน แต่ก็ไม่ได้เป็นตัวเลือกที่แย่ที่สุด
รอยเชื่อมสนามและประเภท
เพื่อให้ได้คุณภาพเคลือบส่วนหลักด้วยโลหะผสมอื่น เริ่มวางแผลเป็นถัดไปจากด้านตรงข้ามของผลิตภัณฑ์ ในกรณีนี้ ชั้นของพื้นผิวจะไม่ถูกซ้อนทับตามลำดับ (ทีละชั้น) แต่โดยพลการ - อันดับแรกในที่หนึ่งจากนั้นในอีกพื้นที่หนึ่ง การใช้เทคโนโลยีการชุบผิวโลหะดังกล่าวจะช่วยหลีกเลี่ยงการเสียรูปของฐานบางส่วนในระหว่างการให้ความร้อนสูงเกินไป
รอยเชื่อมสนามแบ่งออกเป็นหลายประเภทขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีและวัตถุประสงค์
ขึ้นอยู่กับชนิดของชิ้นงาน เค้าโครงรอยแผลเป็นแบบใดแบบหนึ่งที่ใช้:
- เกลียวที่เกิดจากลูกปัดโลหะผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน
- วงกลมประเภทปิดที่สร้างขึ้นจากรอยแผลเป็นที่ก่อตัวขึ้น;
- เส้นโลหะตามตัวกำเนิด
วิธีแรกมักใช้บ่อยที่สุดเมื่อทำงานในการผลิตยานยนต์ ดังนั้นเราจะไม่เจาะลึกกระบวนการนี้ เราจะทำความคุ้นเคยกับวิธีการที่เหลือในการประมวลผลชิ้นส่วนแบนและสามมิติโดยละเอียดยิ่งขึ้น โดยได้ศึกษาลักษณะเฉพาะและขอบเขตของพวกมันแล้ว
ตะเข็บสำหรับพื้นผิวเรียบ
เมื่อประมวลผลระนาบ หนึ่งในเทคโนโลยีสำหรับการใช้เลเยอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกันนั้นถูกใช้: รอยแผลเป็นที่แคบหรือกว้าง ซึ่งเป็นเลเยอร์ต่อเนื่อง มาทำความรู้จักกับพื้นผิวโลหะประเภทนี้กัน
ฟักไข่แคบ
วิธีทา - รอยแผลเป็นแคบๆ พวกเขาจะซ้อนทับกันประมาณ 1/3 ของความยาวทั้งหมดของตะเข็บ
ใช้ลูกกลิ้งกว้าง
วิธีการประมวลผลโดยใช้ลูกกลิ้งกว้างประกอบด้วยการเคลื่อนที่ในแนวตั้งฉากที่ราบรื่นของอิเล็กโทรดที่สัมพันธ์กับแกนของเงินฝาก โดยที่ทำการเคลื่อนที่แบบสั่น การกำหนดค่าที่เลือกตามปริมาตรของส่วนหลัก
หน้าแข็งรวม
การใช้กระบวนการรวมกันนั้นเหมาะสมในกรณีที่จำเป็นต้องได้รับเลเยอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ในการทำเช่นนี้พื้นผิวจะดำเนินการโดยมีรอยแผลเป็นแคบ ๆ ซึ่งอยู่ห่างจากกันเล็กน้อยกว่าความกว้างเล็กน้อย หลังจากทาชั้นแรกแล้ว ฐานจะถูกทำความสะอาด กำจัดตะกรัน และโลหะหลอมอีกชั้นหนึ่งจะถูกนำไปใช้กับช่องว่างที่เหลือ
สำหรับพื้นผิวทรงกระบอก
นอกเหนือจากที่กล่าวไว้ข้างต้น เทคโนโลยีพื้นผิวที่เป็นที่นิยมอีกอย่างหนึ่งยังถูกใช้เมื่อใช้อิเล็กโทรด - ในสภาพแวดล้อมก๊าซที่มีการป้องกัน หลักการประมวลผลไม่ซับซ้อน ในความเป็นจริง มันแตกต่างออกไป - การได้มาซึ่งกระบอกสูบที่เติมด้วยส่วนผสมของก๊าซพิเศษ: อาร์กอน ฮีเลียม และอื่นๆ ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุตัวเติมที่ใช้ในการเคลือบพื้นผิว ตัวเลือกนี้เหมาะที่สุดสำหรับเวิร์กช็อปในบ้านขนาดเล็ก
ถึงแม้การซื้อถังแก๊สสำหรับใช้งานโลหะที่บ้านก็ไม่น่าจะเหมาะสม ด้วยมือของคุณเอง การทำพื้นผิวโดยใช้อิเล็กโทรดได้ง่ายขึ้นตามที่เราได้กล่าวถึงในบทความ
ฉันหวังว่าที่นี่คุณจะพบคำตอบสำหรับคำถามของคุณทั้งหมด ค้นหาแนวคิดของกระบวนการทางเทคโนโลยี และชี้แจงสำหรับตัวคุณเองถึงวิธีการดำเนินการพื้นผิวที่บ้านอย่างถูกต้อง
