สำหรับธุรกิจรับเหมาก่อสร้าง ปูนก่อเป็นเรื่องปกติและคุ้นเคย GOST 28013 (ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการก่อสร้างแห่งรัฐของสหภาพโซเวียตหมายเลข 7 ในปี 1989 มันถูกแทนที่ด้วย GOST ที่คล้ายกันซึ่งได้รับอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกา Gosstroy ของรัสเซียฉบับที่ 30 ของปี 1998 และนำไปใช้ ในเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2542) ตีความแนวคิดดังกล่าวเป็นชุดของคำว่า "ส่วนผสมปูน" "ส่วนผสมปูนแห้ง" "ปูน" และกำหนดข้อกำหนดที่เหมือนกันสำหรับลักษณะทางเทคนิคทั่วไปเกี่ยวกับตัวชี้วัดการเตรียมการ การยอมรับ และการขนส่งและคุณภาพ
หมายเหตุ: มาตรฐานเหล่านี้ใช้ไม่ได้กับครกทนความร้อนและสารเคมี
ครกคืออะไร
องค์ประกอบของสารละลายถูกจัดเรียงอย่างถูกต้องและผสมให้ละเอียดเพื่อให้เป็นส่วนประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน: สารยึดเกาะ มวลรวมที่ละเอียด และเครื่องปิดผนึก หากจำเป็น สามารถเพิ่มสารเติมแต่งพิเศษลงในสารละลายได้ ตามเนื้อผ้า ซีเมนต์ ยิปซั่ม หรือปูนขาวทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะที่ช่วยให้สารละลายมีความยืดหยุ่น มวลรวมมักจะเป็นทราย มวลรวมคือน้ำ
ไม่ต้องการการชุบแข็ง พร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์หลังจากเชื่อมต่อส่วนประกอบที่จำเป็น ปูนเรียกว่าส่วนผสมของปูน ส่วนผสมของปูนอาจประกอบด้วยส่วนประกอบแห้งผสมที่โรงงาน นี่คือส่วนผสมของปูนแห้งที่เรียกว่า ปิดด้วยน้ำก่อนใช้
มวลที่ชุบแข็งซึ่งคล้ายกับหินเทียมซึ่งยาสมานแผลจะจับอนุภาคทรายเข้าด้วยกันซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานเรียกว่าครก
ปูนสำหรับงานก่อสร้าง: ข้อกำหนดทั่วไป
ครกจำแนกได้ดังนี้
ขึ้นอยู่กับตัวประสานที่ใช้ในการจัดองค์ประกอบ:
1. ส่วนประกอบเดียวอย่างง่าย - ซีเมนต์ มะนาว หรือยิปซั่ม ตามกฎแล้วจะระบุด้วยอัตราส่วน 1:2, 1:3 โดยที่ 1 เป็นส่วนหนึ่ง (ส่วนแบ่ง) ของสารยึดเกาะ หมายเลขที่สองคือจำนวนส่วนของการรวมที่เพิ่มไปยังส่วนของสารยึดเกาะ
2. ซับซ้อน ผสม หลายองค์ประกอบ เหล่านี้ได้แก่ ซีเมนต์และหินปูน หินปูนและยิปซั่ม ดินเหนียวและฟาง หินปูนและขี้เถ้า และอื่นๆ มันถูกระบุด้วยตัวเลขสามตัว: ถักหลัก, ถักเพิ่มเติม, ฟิลเลอร์
จำนวนมากยังขึ้นอยู่กับอัตราส่วนเชิงปริมาณของสารยึดเกาะและทราย มีครก:
1. ปกติ. มีลักษณะเฉพาะด้วยอัตราส่วนที่เหมาะสมของสารยึดเกาะและมวลรวม
2. อ้วน. มีลักษณะเฉพาะด้วยสารยึดเกาะส่วนเกินทำให้เกิดการหดตัวขนาดใหญ่ระหว่างการวางรอยแตก (เมื่อใช้ในชั้นหนา) ถูกกำหนดแล้วโดยจุ่มแท่งลงในสารละลาย - ส่วนผสมที่มันเยิ้มจะห่อหุ้มเป็นชั้นหนา
3. ผอม. มีข้อเสียคือมีสารยึดเกาะจำนวนเล็กน้อยซึ่งในทางปฏิบัติไม่หดตัวเหมาะสำหรับหันหน้าไปทาง กำหนดไว้ดังนี้: เมื่อจุ่มแท่งลงในสารละลาย ส่วนผสมจะไม่เกาะติด
ตามคุณสมบัติของสารยึดเกาะ ปูนสำหรับก่อสร้างแบ่งออกเป็น:
- อากาศ - แข็งตัวในอากาศในสภาพแห้ง (ยิปซั่ม);
- ไฮดรอลิก - กระบวนการชุบแข็งเริ่มต้นในอากาศและดำเนินต่อไปในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เช่น ในน้ำ (ซีเมนต์)
ขึ้นอยู่กับทรายที่ใช้ไม่ว่าจะเป็นธรรมชาติธรรมดา ภูเขา แม่น้ำ หรือมีรูพรุนเล็กน้อย (ดินเหนียว ภูเขาไฟ ปอย) มีน้ำหนักมาก (ความหนาแน่นแห้งตั้งแต่ 1,500 กก./ลบ.ม.) และเบา (มากถึง 1,500 กก./ลบ.ม.) กก. / ลบ.ม.) ครก คุณภาพของมวลรวมส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้น เมื่อเทียบกับตะกรัน การผสมสารยึดเกาะกับทรายสำหรับก่อสร้างที่ไม่มีสิ่งเจือปน (เกลือแร่ การรวมตัวของหินดินเหนียว) จะเพิ่มความแข็งแรงของสารละลายได้ถึง 40%
อัตราส่วนปริมาณน้ำยังมีบทบาทสำคัญในการเตรียมสารละลาย: หากขาดสารละลายจะมีลักษณะแข็งและมีส่วนเกิน - การแยกตัวออกจากกันซึ่งเป็นผลมาจากลักษณะเชิงคุณภาพของความแข็งแรง กำลังลดราคา
การยืนยันว่าครก (GOST 28013-98) ถูกเตรียมอย่างถูกต้องตามมาตรฐานคุณภาพและอัตราส่วนที่ถูกต้องของส่วนประกอบที่ต้องการใช้การได้ ส่วนประกอบพลาสติกแบบเคลื่อนที่สามารถเติมช่องว่างทั้งหมดได้อัดแน่นอย่างดีกระแทกไม่พังไม่พังไม่ลื่นไถลไปตามผนัง ด้วยการเติมสารยึดเกาะและปูนเล็กน้อย ครกจะกลายเป็นพลาสติกมากขึ้น แต่สิ่งนี้นำไปสู่การหดตัวของวัสดุก่อสร้างมากขึ้นในระหว่างการชุบแข็ง และด้วยเหตุนี้ ทำให้เกิดรอยแตกร้าว
มาดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติทางเทคนิคของส่วนผสมและสารละลายของครก ซึ่งพารามิเตอร์ทั้งหมดได้รับการควบคุมโดยมาตรฐานปัจจุบัน
คุณสมบัติคุณภาพของปูนผสม
ตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญของส่วนผสมปูนคือความหนาแน่นเฉลี่ย ความสามารถในการกักเก็บน้ำ ความคล่องตัว และการแบ่งชั้น ปริมาณการใช้สารยึดเกาะที่ต่ำลงสำหรับข้อกำหนดสำหรับสารผสมยิ่งดี หากส่วนผสมมีเวลาจับหรือละลายแล้วห้ามมิให้เติมเครื่องปิดผนึกโดยเด็ดขาด เพื่อให้ได้คุณสมบัติตามที่ต้องการ สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมส่วนผสมของมอร์ตาร์ กำหนดขนาดยา และปรับสารที่อยู่ในนั้นอย่างเหมาะสม สิ่งเหล่านี้ควรเป็นเครื่องผสมของการกระทำแบบวงกลม (แบบต่อเนื่อง) แรงโน้มถ่วง (แบบบังคับ) ในเวลาเดียวกัน อนุญาตให้มีข้อผิดพลาดสูงถึง 2% สำหรับสารยึดเกาะ สารผสม สารเติมแต่งแบบแห้ง สูงสุด 2.5 - ในส่วนที่เกี่ยวกับมวลรวม สำหรับฤดูหนาว อุณหภูมิของสารละลายควรเท่ากับหรือมากกว่า 5 °C อุณหภูมิน้ำที่เหมาะสมสำหรับการผสมคือสูงถึง 80 ° C
ขึ้นอยู่กับบรรทัดฐานของความคล่องตัว ส่วนผสมของครกหลายยี่ห้อมีความโดดเด่น:
1. Pk4 - โดดเด่นด้วยอัตราการเคลื่อนไหว 1-4 ซม.ใช้ในการก่ออิฐเศษหินหรืออิฐแบบสั่นสะเทือน
2. Pk8 - ส้อมของรูปแบบการเคลื่อนไหวอยู่ในช่วงตั้งแต่ 4 ถึง 8 ซม. มันเกี่ยวข้องกับเศษหินหรืออิฐธรรมดา (จากหินกลวงและอิฐ) ก่ออิฐ, หันหน้าไปทาง, การติดตั้งผนัง (บล็อกขนาดใหญ่, แผงขนาดใหญ่)
3. Pk12 - คล่องตัวมากกว่า 8 และสูงถึง 12 ซม. ใช้เมื่อวางอิฐธรรมดา ฉาบ หุ้ม เติมช่องว่าง
ความสามารถในการผสมปูนที่เตรียมสดใหม่เพื่อกักเก็บน้ำเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สำคัญเช่นกัน ตัวบ่งชี้คุณภาพในสภาพห้องปฏิบัติการคือ 90% ในฤดูหนาว และ 95% ในฤดูร้อน ณ สถานที่ผลิต ต้องเกิน 75% ของความจุน้ำที่กำหนดโดยข้อมูลห้องปฏิบัติการ ยิ่งความหนาแน่นสูงเท่าใด ความสามารถในการต้านทานน้ำก็จะยิ่งสูงขึ้น สำหรับมอร์ตาร์แห้งของโรงงาน สามารถเก็บความชื้นได้ถึง 0.1% โดยน้ำหนัก
สำหรับการแบ่งชั้นและความหนาแน่นเฉลี่ย สำหรับตัวบ่งชี้ทั้งสอง อนุญาตให้มีข้อผิดพลาดภายใน 10% ไม่สูงกว่า หากเติมสารเติมแต่งอากาศเข้าไปในส่วนผสมของปูน สัมพันธ์กับความหนาแน่นเฉลี่ย ตัวบ่งชี้จะลดลงเหลือ 6% ของส่วนผสมที่กำหนดโดยโครงการ
มาตรฐานคุณภาพครก
ความหนาแน่นเฉลี่ย, ความต้านทานความเย็นจัด, กำลังอัดเป็นตัวชี้วัดคุณภาพหลักของครก ดังนั้นจึงมีหลายเกรดที่กำหนดกำลังรับแรงอัดในแนวแกน: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200
F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - เกรดที่แสดงลักษณะตัวบ่งชี้ความต้านทานน้ำค้างแข็งของสารละลายซึ่งอยู่ภายใต้การแช่แข็งแบบอื่น - ละลาย ดัชนีความต้านทานความเย็นจัดเป็นหนึ่งในค่าสูงสุดสำหรับคอนกรีต ปูน ปูนฉาบ เมื่อพูดถึงปูนฉาบภายนอก มีการควบคุมโซลูชันทุกยี่ห้อ
ตามความหนาแน่น ปูนก่อสร้าง (GOST 28013) แบ่งออกเป็นแบบหนักและเบา ทางแยกของค่าเบี่ยงเบนในตัวบ่งชี้ต้องไม่เกิน 10% ของส่วนที่โครงการกำหนด ที่หนักที่สุดคือส่วนผสมคอนกรีต ใช้เมื่อวางฐานรากสร้างชั้นใต้ดิน ยิ่งความหนาแน่นสูง ครกยิ่งแรง
มาตรฐานคุณภาพสารที่ประกอบเป็นสารละลาย
ปูนซิเมนต์ ปูนขาว วัตถุดิบยิปซั่ม ทราย รวมทั้งจากตะกรันจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ตะกรันเตาหลอม เป็นสารที่ใช้ในการเตรียมครก ส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านี้ รวมทั้งน้ำสำหรับปูน ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ ทั้งที่กำหนดโดย GOST 28013 และมาตรฐานคุณภาพสำหรับแต่ละส่วนประกอบ
ฟิลเลอร์
สำหรับครกแต่ละครก จำเป็นต้องมีมวลรวมของความชื้นที่ต้องการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ดังนั้นสำหรับงานตกแต่ง การสร้างทรายที่มีขนาดเม็ดสูงถึง 1.25 มม. เหมาะสำหรับดิน - สูงถึง 2.5 มม. เมื่อฉาบเม็ดทรายสามารถเข้าถึง 1-2 มม. เมื่อฉาบชั้นสุดท้าย - ไม่เกิน 1.25 มม. (ความเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้มากถึง 0.5% โดยน้ำหนัก แต่สารละลายไม่ควรมีทรายที่มีเมล็ดเกิน 2.5 มม.) ถ้าใช้ทรายเถ้าแล้วไม่ควรมีน้ำแข็งก้อนแข็งเป็นก้อน ในสภาวะที่ร้อน อุณหภูมิของทรายก่อสร้างต้องไม่เกิน 60 องศาเซลเซียส ครกเบาเกี่ยวข้องกับการผสมสารยึดเกาะกับทรายที่มีรูพรุน (shungite, vermiculite, expand clay, perlite, slag pumice, aglonirite, fly ash และอื่นๆ) น้ำยาตกแต่งทำจากทรายควอทซ์ล้าง, เศษหินที่มีขนาดเม็ดสูงถึง 2.5 มม. (หินแกรนิต, หินอ่อน, เซรามิก, ถ่านหิน, พลาสติก) การฉาบสีของอาคารเกี่ยวข้องกับการใช้หินแกรนิต 2-5 มม., แก้ว, เซรามิก, ถ่านหิน, กระดานชนวน, เศษพลาสติก การฉาบปูนทรายสีดำเนินการโดยการเพิ่มซีเมนต์สี เม็ดสีธรรมชาติหรือสีเทียมตามมาตรฐานที่เหมาะสมในองค์ประกอบของปูน
สารเคมี
การเตรียมครกมักเกี่ยวข้องกับการเพิ่มสารเคมีต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งป้องกันการหลุดลอก ช่วยให้คล่องตัว แข็งแรง และเพิ่มความทนทานต่อความเย็นของส่วนผสม สิ่งเหล่านี้เรียกว่า superplasticizing, plasticizing, stabilizing, water-retaining, air-entraining, เร่งการแข็งตัว, การตั้งค่าการหน่วง, สารป้องกันการแข็งตัว, การปิดผนึก, น้ำขับไล่, สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย, สารก่อรูปก๊าซ สี่อันสุดท้ายสำหรับโอกาสพิเศษ
ปริมาณสารเคมีที่ต้องการกำหนดโดยการผสมในห้องปฏิบัติการเงื่อนไข. ผลิตตามมาตรฐาน ไม่ทำลายวัสดุ กัดกร่อนอาคารและโครงสร้างที่ใช้งาน จำแนกตามประเภท ยี่ห้อ ทั้งหมดมีสัญลักษณ์ตลอดจนการกำหนดเงื่อนไขมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิค ดังนั้น โซเดียมซัลเฟต (SN, GOST 6318, TU 38-10742) สามารถนำมาประกอบกับสารเร่งความแข็ง, ยูเรีย (ยูเรีย) (M, GOST 2081) กับสารป้องกันการแข็งตัว, คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส (CMC, TU 6-05-386) กับน้ำ - สารกันบูด.. รายการสารเติมแต่งทั้งหมดระบุไว้ในภาคผนวกของ GOST 28013 ปูนซิเมนต์ผลิตขึ้นด้วยการเติมสารอินทรีย์ (ตัวสร้างไมโครโฟม) และอนินทรีย์ (ดินเหนียว มะนาว ฝุ่นซีเมนต์ เถ้าลอย และอื่นๆ) พลาสติไซเซอร์
การควบคุมคุณภาพทางเทคนิค
องค์กรที่ทำธุรกิจเกี่ยวกับการผลิตส่วนผสมของครกโดยไม่ล้มเหลว ดำเนินการควบคุมทางเทคนิคเกี่ยวกับการจ่ายส่วนประกอบที่จำเป็นและการเตรียมส่วนผสมของครกเอง การควบคุมจะดำเนินการหนึ่งครั้งต่อกะ ส่วนผสมของปูนที่มีองค์ประกอบเดียวกัน ซึ่งผลิตต่อกะ จะถูกจัดส่งเป็นชุดๆ ในเวลาเดียวกัน ตัวอย่างควบคุมจะถูกส่งไปยังห้องปฏิบัติการ (ถ่ายตาม GOST 5802) เพื่อกำหนดลักษณะทางเทคนิคทั้งหมด
หากผู้บริโภคตั้งค่าตัวบ่งชี้ที่แตกต่างจากที่ระบุใน GOST 28013 คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกควบคุมโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
ทดสอบครกดำเนินการในห้องปฏิบัติการโดยผู้ผลิต ซึ่งผู้บริโภคมีสิทธิขอตัวอย่างควบคุมของส่วนผสมครกและโซลูชั่น ส่วนผสมปูนจะจ่ายตามปริมาตร ส่วนผสมปูนแห้งจะถูกจ่ายโดยมวล
เกี่ยวกับลักษณะของส่วนผสมของปูนสำหรับความสามารถในการแยกชั้นและกักเก็บของเหลว และปูนสำหรับต้านทานความเย็นจัด การตรวจสอบจะดำเนินการเมื่อเลือกหรือเปลี่ยนองค์ประกอบหรือคุณลักษณะของส่วนประกอบปูน นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ยังมีการตรวจสอบทุก ๆ หกเดือน หากพบว่าไม่เป็นไปตามมาตรฐานปัจจุบัน ในกรณีของการตรวจสอบ ถือว่าปฏิเสธทั้งชุด
สิ่งที่ควรมีในเอกสารสำหรับสินค้า
ข้อมูลต่อไปนี้ควรเขียนในเอกสารที่ใช้เพื่อยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และรับรองโดยตัวแทนของผู้ผลิตที่รับผิดชอบในการควบคุมทางเทคนิค:
- ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต วันที่และเวลาที่แน่นอนในการเตรียมส่วนผสม
- แบรนด์ของโซลูชัน;
- ชนิดของแฟ้ม;
- ปริมาณ ความคล่องตัวของสินค้า
- ชื่อและปริมาณของสารเคมี;
- ข้อบ่งชี้ของมาตรฐานนี้ ซึ่งรับประกันการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ที่พร้อมใช้งานพร้อมข้อมูลทางเทคนิค
ถ้าใช้มวลรวมที่มีรูพรุน ความหนาแน่นเฉลี่ยในสถานะแห้งจะได้รับการแก้ไขเพิ่มเติม สำหรับส่วนผสมแห้ง ปริมาตรของเครื่องผสมจะถูกกำหนดเพื่อให้ส่วนผสมได้รับการเคลื่อนย้ายที่ต้องการ นอกจากนี้ เอกสารต้องมีระยะเวลารับประกันสำหรับการจัดเก็บส่วนผสมในรูปแบบแห้ง ซึ่งคำนวณจากวันที่เตรียมการจนถึงอายุหกเดือน
ขนส่งครก
เมื่อขนส่งส่วนผสมครก สิ่งสำคัญคือต้องไม่รวมการสูญเสียการละหมาด อนุญาตให้ทำได้การขนส่งผลิตภัณฑ์ทางถนนเช่นเดียวกับในอ่าง (บังเกอร์) โดยรถยนต์และบนชานชาลารถไฟ ในเวลาเดียวกัน ควรตรวจสอบอุณหภูมิของส่วนผสมของครกที่ขนส่ง ซึ่งจะถูกบันทึกเมื่อจุ่มเทอร์โมมิเตอร์ทางเทคนิคลงไปที่ระดับความลึก 5 ซม.
ในรูปแบบแห้ง ปูนผสมจะถูกขนส่งในรถบรรทุกปูนซีเมนต์ คอนเทนเนอร์ หรือบรรจุได้ถึง 40 กก. (บรรจุภัณฑ์กระดาษ) และไม่เกิน 8 กก. (บรรจุภัณฑ์โพลีเอทิลีน) ในเวลาเดียวกัน ในถุงกระดาษ การขนส่งจะดำเนินการบนพาเลทไม้ในโพลีเอทิลีน - โดยการวางถุงที่ผสมในภาชนะพิเศษ อนุญาตให้เก็บส่วนผสมในถุงที่อุณหภูมิ 5 ° C ในห้องแห้งที่ปิดสนิท หลังจากการขนส่ง ส่วนผสมของครกจะถูกขนถ่ายลงในเครื่องผสมหรือภาชนะอื่นๆ
ใช้ครก
ขอบเขตการใช้ครกมีความหลากหลาย คอนกรีตและปูนสำหรับงานก่อสร้างที่ใช้สารยึดเกาะซีเมนต์เป็นวัสดุโครงสร้างเป็นที่นิยมกันอย่างแพร่หลายทั้งในการก่อสร้างของเอกชนและในเชิงอุตสาหกรรมในการก่อสร้างฐานรากรับน้ำหนักที่แข็งแรง โครงสร้างแนวนอน แนวตั้ง โครงสร้างเอียง โครงสร้าง เพดาน ระหว่างการซ่อมแซมที่สำคัญและในปัจจุบัน การสร้างใหม่ การบูรณะ.
เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าในระหว่างการก่อสร้างอาคารหิน ปริมาณการใช้ปูนจะสูงถึงหนึ่งในสี่ของปริมาตรทั้งหมดของโครงสร้าง พวกเราหลายคนเคยซื้อปูนขาว ยิปซั่ม ปูนผสมสำหรับฉาบผนังในอพาร์ตเมนต์หรือในครัวเรือนส่วนตัว (เหล่านี้เรียกว่าองค์ประกอบการตกแต่ง) นอกจากนี้ ยังมีบางคนต้องซื้อปูนฉาบปูนสำหรับงานติดตั้ง งานหุ้ม งานก่ออิฐ วัสดุทนไฟ ในตลาดการก่อสร้าง คุณสามารถหาปูนสำหรับงานก่อสร้าง (GOST 28013) ซึ่งมีคุณสมบัติที่เหนือกว่าของฉนวนกันความร้อน การดูดซับเสียง ความร้อนและทนไฟ
