กระบวนการเชื่อมโลหะนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมแต่รวมถึงที่บ้านด้วย ที่นิยมมากที่สุดในปัจจุบันคือการเชื่อมด้วยไฟฟ้าด้วยอิเล็กโทรด ความนิยมดังกล่าวเกิดจากความเรียบง่ายของอุปกรณ์เชื่อม เช่นเดียวกับคุณภาพของการเชื่อมโลหะต่างๆ
เป็นไปได้ที่จะได้งานเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงและคุณภาพสูงโดยใช้อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบพิเศษที่ปกป้องสระเชื่อมจากการสัมผัสกับออกซิเจนเท่านั้น อิเล็กโทรดเคลือบรูไทล์แบรนด์ที่ดีที่สุดนั้นได้รับความนิยมอย่างมากไม่เฉพาะในหมู่ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงช่างฝีมือประจำบ้านด้วย สิ่งสำคัญคือการรู้คุณสมบัติและคุณสมบัติพื้นฐานของแอพพลิเคชั่น
การเลือกอิเล็กโทรด
ความแข็งแรงระดับสูงของรอยเชื่อมขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุสิ้นเปลืองที่ถูกต้อง (อิเล็กโทรด) ดังนั้น การแก้ปัญหาดังกล่าวจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการเชื่อมคุณภาพสูง
ถูกต้องการเลือกอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
- คุณสมบัติทางกลของโลหะสระเชื่อมต้องตรงกับวัสดุฐาน
- เชื่อมไม่ควรมีรอยแตกที่เย็นและร้อน เช่น มีความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยีสูง
- ความเก่งกาจของอิเล็กโทรดช่วยให้สามารถเชื่อมในตำแหน่งต่างๆ ได้ เช่นเดียวกับกระแสไฟฟ้าใดๆ
- เมื่อเชื่อมเหล็กอัลลอยด์ วัสดุอิเล็กโทรดต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนของตะเข็บสูงและทนความร้อน
- ปล่อยสารพิษขั้นต่ำระหว่างการเชื่อม
อิเล็กโทรดเคลือบ Rutile ตรงตามคุณสมบัติเหล่านี้ทั้งหมด ดังนั้นจึงเป็นอิเล็กโทรดที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการเชื่อมเหล็กประเภทต่างๆ
คุณสมบัติของอิเล็กโทรด
อิเล็กโทรดเชื่อมประกอบด้วยสองส่วน แกนของอิเล็กโทรดเป็นแท่งโลหะที่ทำจากวัสดุเฉพาะ คันนี้ใช้สารเคลือบพิเศษซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการเชื่อม งานหลักของการเคลือบสีฝุ่นคือการปกป้องบ่อเชื่อมจากอันตรายของออกซิเจน
SV-08 หรือ SV-08A ลวด ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำ ใช้เป็นสารเติมแต่งสำหรับอิเล็กโทรดที่เคลือบรูไทล์
อิเล็กโทรดคุณภาพต้องแห้งและไม่เกิดความเสียหายทางกลไก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเก็บแท่งเชื่อมไว้ในที่แห้งและอบอุ่น เมื่อเกิดความชื้น อิเล็กโทรดเคลือบรูไทล์จะถูกทำให้แห้งในเตาอบพิเศษ ที่บ้านเพื่อการนี้ คุณสามารถใช้เตาอบ
องค์ประกอบทางเคมีของการเคลือบอิเล็กโทรด
อิเล็กโทรดบางยี่ห้อสำหรับการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพของโครงสร้างโลหะ ถูกเลือกขึ้นอยู่กับการเคลือบป้องกันของสารเติมแต่ง ความคุ้มครองสี่ประเภทถือว่าเป็นเรื่องธรรมดาที่สุด:
- สีเบสโค้ทประกอบด้วยไททาเนียม เฟอร์โรแมงกานีส ทรายควอทซ์ และสปาร์
- ออกไซด์ของแมงกานีส เหล็ก และซิลิกาเป็นส่วนหนึ่งของการเคลือบกรด
- อิเล็กโทรดที่เคลือบรูไทล์มีไททาเนียมไดออกไซด์ประมาณ 50% (รูไทล์);
- เคลือบเซลลูโลสประกอบด้วยทัลค์ เรซินอินทรีย์ เซลลูโลส และเฟอร์โรอัลลอยต่างๆ
องค์ประกอบทางเคมีของอิเล็กโทรดรูไทล์ประกอบด้วยส่วนประกอบเพิ่มเติมจำนวนหนึ่ง ซึ่งกระจายในอัตราส่วนต่อไปนี้:
- เดกซ์ทริน – 3%;
- แมกนีเซียม – 10%;
- เฟอร์โรแมงกานีส – 15%;
- เฟลด์สปาร์ – 25%;
- rutile – 47%.
ข้อดีของรูไทล์อิเล็กโทรด
แน่นอน เปอร์เซ็นต์ของส่วนประกอบที่ประกอบเป็นรูไทล์อิเล็กโทรดอาจแตกต่างกันเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต
การเลือกวัสดุสิ้นเปลืองที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพคุณภาพสูงของการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าด้วยตนเองนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเชิงบวกของอิเล็กโทรดที่ใช้
ข้อดีหลักของอิเล็กโทรดที่เคลือบรูไทล์รวมถึงคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
- แก๊สหมดเมื่อไรการเผาไหม้ของอิเล็กโทรด rutile มีความเป็นพิษต่ำซึ่งแทบไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของช่างเชื่อม
- ความสามารถในการเชื่อมบนพื้นผิวโดยไม่ต้องปรับสภาพเนื่องจากส่วนประกอบไม่ไวต่อความชื้นหรือสนิม
- เงินฝากที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมมีคุณสมบัติของสารกึ่งตัวนำ ดังนั้นการจุดไฟของอิเล็กโทรดจะดำเนินการโดยไม่ต้องบิ่นตะกรันก่อน
- อาร์คการเชื่อมมีการเผาไหม้ที่เสถียรทั้งเมื่อใช้กับกระแสตรงและกระแสสลับ
- เชื่อมมีโครงสร้างเป็นเกล็ดละเอียด ดังนั้นจึงทนทานต่อการแตกร้าว
- โลหะกระเซ็นเล็กๆ ประหยัดวัสดุสิ้นเปลือง;
- ความสามารถในการเชื่อมในตำแหน่งใดก็ได้
ประสิทธิภาพทางเทคโนโลยีของอิเล็กโทรดรูไทล์ดีกว่าวัสดุสิ้นเปลืองแบบเคลือบอื่นๆ
ข้อเสียของการเคลือบรูไทล์
ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าว มีข้อเสียบางประการของการใช้อิเล็กโทรดที่เคลือบรูไทล์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของกระบวนการเชื่อมมากกว่า
จุดอ่อนของอิเล็กโทรดรูไทล์ได้แก่:
- ความจำเป็นในการทำให้แห้งและเผาผลิตภัณฑ์ชุบน้ำหมาดๆ
- ควบคุมขนาดของกระแสเชื่อมอย่างเข้มงวด เนื่องจากการเพิ่มขึ้นอย่างมากจะทำให้การกระเด็นของโลหะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
- ความเป็นไปไม่ได้ของการเชื่อมคุณภาพสูงของโลหะคาร์บอนสูงซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากลักษณะของแกนสินค้า
ข้อบกพร่องเล็กน้อยของการเคลือบรูไทล์ แทบไม่มีผลกระทบต่อการใช้วัสดุสิ้นเปลืองนี้อย่างแพร่หลาย
อิเล็กโทรดรูไทล์ยี่ห้อหลัก
การทำเครื่องหมายอิเล็กโทรดรูไทล์จะแสดงด้วยตัวอักษร P ตามชื่อวัสดุ ในกรณีนี้ มักพบอิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์เซลลูโลส ซึ่งเป็นวัสดุสิ้นเปลืองแบบผสม ในผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ส่วนหนึ่งของรูไทล์จะถูกแทนที่ด้วยส่วนประกอบเซลลูโลส ซึ่งส่วนใหญ่เผาไหม้ออกในระหว่างกระบวนการเชื่อม ซึ่งช่วยลดการก่อตัวของตะกรันได้อย่างมาก อิเล็กโทรดแบบผสมทำให้การเชื่อมแนวตั้งง่ายขึ้นมาก
ในบรรดาแบรนด์ยอดนิยมของอิเล็กโทรด rutile ผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:
- MP-3.
- โอเค 46.00.
- OSS.
เมื่อศึกษาลักษณะสำคัญของอิเล็กโทรดเหล่านี้แล้ว ก็ไม่ยากเลยที่จะเลือกวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับงานเฉพาะ
อิเล็กโทรด MP-3
อิเล็กโทรดเหล่านี้ถือว่าใช้บ่อยที่สุดในการเชื่อม ข้อได้เปรียบหลักของอิเล็กโทรด MP-3 มีดังนี้:
- ง่ายต่อการสร้างตะเข็บในตำแหน่งต่างๆ
- คงตัว;
- ความเป็นไปได้ในการเชื่อมในโหมดต่างๆ
- โลหะที่เสียไปเล็กน้อยเมื่อกระเด็น
อิเล็กโทรดใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมคุณภาพสูงและการสะสมโลหะบนหน่วยถูของมวลรวม สำหรับการใช้ผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องอบล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 160 ℃
อิเล็กโทรดใช้ได้ 46.00
อิเล็กโทรดผลิตโดยความกังวลของสวีเดน ซึ่งมีสาขาอยู่ในรัสเซียด้วย
ตกลง 46.00 อิเล็กโทรดมีคุณสมบัติเชิงบวกดังต่อไปนี้:
- ความสามารถในการเชื่อมพื้นผิวเปียก;
- เชื่อมมีความแข็งแรงสูง;
- หลอมอิเล็กโทรดที่อุณหภูมิต่ำ (80℃);
- ความเสถียรของส่วนโค้งสูงนั้นทำได้ที่กระแสไฟต่ำ
โปรดจำไว้ว่าอิเล็กโทรดที่เคลือบรูไทล์นั้นถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อเชื่อมเหล็กอ่อน แต่ในบางกรณีก็สามารถเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้เช่นกัน อิเล็กโทรด rutile หลายยี่ห้อมักถูกใช้โดยช่างเชื่อมที่ไม่มีประสบการณ์ และการเชื่อมต่อนั้นเป็นงานเชื่อมคุณภาพสูง
